CN210175943U - 一种食品设备的转盘结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种食品设备的转盘结构,包括设于食品设备上的转盘,转盘中心轴向安装于食品设设备的转动机构上,由转动机构驱动转盘转动;所述转盘由若干个弧形板和连接板拼接而成;所述弧形板沿所述连接板外侧呈周向设置;每个所述弧形板上设有若干个模具座;多个所述模具座在所述转盘上呈周向设置;每个所述弧形板上设有第一凹槽和第二凹槽;所述第一凹槽和第二凹槽上均连接有安装板;所述安装板与所述模具座套接;每两个所述弧形板的连接处均设置有连接块;所述转盘底部靠近边缘处设有环形连接条;所述连接板底部设置有连接片。本实用新型结构简单,易于加工和更换,成本低,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品设备技术领域,特别涉及一种食品设备的转盘结构。
背景技术
在生产流程高度自动化的今天,完善的作业流程和高效的运行设备都对企业生产起着重要作用,尤其在食品加工领域,馅料的自动化运输更是成为了整体工艺流程的重中之重,对馅料的运输不仅要求速度快,还要求精度高,因此,好的食品加工设备,能提高生产效率,就成为了缩短生产流程的重要环节,并有力的提高企业的竞争力。随着科技的快速发展,一些传统的食品加工技术已逐渐被机器所取代,手工制作的生产效率低,故在食品加工领域,越来越多的食品加工机器面世。例如油条机、面包机、蛋挞机等。这类食物由于食物本身的特殊性,其制作均为手工制作,难以使用机器实现流水化的生产,只能以小作坊或个体户为单位进行生产。但这种生产方式无法满足人们日益增长的需求,因此,许多食物加工机器诞生。食品加工机器若想达到手工制作的食物水平,必然对机器的精度要求特别高,同时机械之间的配合使用也十分重要。
以蛋挞为例,蛋挞作为下午茶的首选,已经深深的进入人们的日常饮食当中,蛋挞甜而不腻的口感更是深的年轻人的喜爱,随着科技的进步,蛋挞的制作方式更是越来越自动化。现有的蛋挞生产流程一般先将蛋挞皮的原材料等量放入多个蛋挞模中(如铝制蛋挞模),通过冲压设备将蛋挞皮冲压成与蛋挞模结构一致的形状,然后通过出模器将上述产品送往下一个工序。该过程包含面团自动挤出、面团冲压成模、蛋挞模送出等阶段。
现有技术中的食品设备的转盘是一个整块的结构,不利于加工和运输;转盘在使用的过程中会容易磨损,会延缓整个加工流程的速度,此时,需要对整块转盘进行更换,成本高,同时由于整块转盘的面积大,重量重,不便于更换。
中国专利(CN204198396U)公开了一种有食品料罐的转盘装置,底盘的上端设置有能围绕底盘的中心轴线旋转的转盘,转盘径向外侧位置的通孔中设置有食品料罐,食品料罐的上端设置有上盖,食品料罐的下端设置有开关,转盘的通孔与食品料罐连接部位的凹槽与筋条、食品料罐的下端与开关连接部位的凹槽与筋条的定位作用使得开关得到定位,开关手柄使用方便一致。该专利的转盘结构为整块结构,不易加工和运输,同时不便于更换且成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种结构简单、节省成本、易于加工和更换的食品设备的转盘结构。
为实现上述实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案实现如下:一种食品设备的转盘结构,包括设于食品设备的平台上的转盘,转盘中心轴向安装于食品设备的转动机构上,由转动机构驱动转盘转动;所述转盘由连接板和多个弧形板拼接而成;多个所述弧形板沿所述连接板外侧呈周向设置;每个所述弧形板上设有若干个模具座;多个所述模具座在所述转盘上呈周向设置。
优选地,每个所述弧形板上设有第一凹槽和第二凹槽;所述第一凹槽与第二凹槽大小一致且相互对称设置;所述第一凹槽和第二凹槽均与模具座连接。
优选地,所述第一凹槽上沿竖直方向设有第一定位槽,所述第一定位槽贯穿所述弧形板上下表面;所述第二凹槽上沿竖直方向设有第二定位槽,所述第二定位槽贯穿所述弧形板上下表面。
优选地,所述第一凹槽和第二凹槽上均连接有安装板;所述安装板上端设有连接部,所述连接部与所述第一凹槽和第二凹槽配合连接;所述安装板下端设有定位部,所述定位部与所述第一定位槽和第二定位槽配合连接;所述定位部底部设有矩形凹槽,所述矩形凹槽贯穿所述安装板上下表面。
优选地,所述安装板与所述模具座套接;每个所述模具座顶部设有第三凹槽,所述第三凹槽底部设有限位槽;所述模具座的底部设有矩形突起,所述矩形突起与所述矩形凹槽配合连接;所述矩形突起底部沿竖直方向设有一通孔,所述通孔向上延伸至与所述限位槽连通且所述通孔与所述限位槽在同一竖直方向上。
优选地,所述限位槽上连接有顶栓,所述顶栓包括栓部和连接杆,所述栓部与限位槽活动连接且所述限位槽限制所述顶栓向下活动,所述连接杆套接在所述通孔内且所述连接杆下端伸出所述矩形突起外。
优选地,所述平台上设有顶杆和驱动电机,所述顶杆位于所述转盘下方,所述顶杆底部穿过平台连接有驱动电机;当所述模具座转动至所述顶杆正上方时,所述顶杆在所述驱动电机的驱动下向上运动,推动顶栓从而将所述模具座上的模具向上顶起,使所述模具脱离所述转盘。
优选地,所述转动机构为间歇性转动结构,所述转动机构设置在平台的内侧,所述转动结构穿过平台向上与转盘连接。
优选地,每两个所述弧形板的连接处均设置有连接块,所述连接块通过螺丝打孔的方式安装在所述弧形板底部,使每两个所述弧形板之间固定连接。
优选地,所述转盘底部靠近边缘处设有环形连接条,所述环形连接条与多个所述弧形板之间固定连接;所述平台上设置有多组滑轮,所述多组滑轮位于所述环形连接条正下方且与所述环形连接条抵接。
优选地,所述连接板底部设置有连接片,所述连接片的尺寸大于所述连接板的尺寸,所述连接片与多个所述弧形板通过螺丝打孔的方式固定连接,使多个所述弧形板紧贴所述连接板外侧设置。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型取得的有益效果为:本实用新型设有平台,所述所述平台上设有间隙性转动的转盘,所述转盘由若干个弧形板和连接板拼接而成;所述弧形板沿所述连接板外侧呈周向设置;本实用新型将整块转盘拆分为多块,易于加工,便于运输,同时当其中一块弧形板磨损需要更换时,只需更换该块弧形板,无需更换整个转盘,更换方便,节省成本,实用性强。
附图说明
图1是本实用新型的转盘与平台的连接示意图;
图2是本实用新型的转轴与平台的连接示意图;
图3是本实用新型的转盘的结构示意图;
图4是本实用新型的转盘的仰视图;
图5是本实用新型的弧形板的结构示意图;
图6是本实用新型的弧形板的俯视图;
图7是本实用新型的弧形板的仰视图;
图8是本实用新型的安装板的结构示意图;
图9是本实用新型的安装板的侧视图;
图10是本实用新型的安装板的俯视图;
图11是本实用新型的安装板的仰视图;
图12是本实用新型的模具座的结构示意图;
图13是本实用新型的模具座的俯视图;
图14是本实用新型的安装板的侧视图;
图15是本实用新型的安装板的仰视图;
图16是本实用新型的顶栓的结构示意图。
附图中的标记所对应的技术特征为:
1-平台,11-顶杆,2-转盘,21-第一连接块,22-第二连接块,23-第三连接块,24-第四连接块,25-连接片,26-环形连接条,3-连接板,4-弧形板,41-第一弧形板,42-第二弧形板,43-第三弧形板,44-第四弧形板,45-第一凹槽,451-第一定位槽,46-第二凹槽,461-第二定位槽,47-安装板,471-连接部,472-定位部,4721-矩形凹槽,5-模具座,51-第三凹槽,52-限位槽,53-矩形突起,54-通孔,55-顶栓,551-栓部,552-连接杆,6-转动机构,7-滑轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
如图1、图3和图4所示,一种食品设备的转盘结构,包括设于食品设备的平台1上的转盘2,转盘中心轴向安装于食品设备的转动机构6上,由转动机构6驱动转盘2转动;所述转盘2由连接板3和多个弧形板4拼接而成;多个所述弧形板4沿所述连接板3外侧呈周向设置;将整块转盘2拆分为多块,易于加工,便于运输,同时当其中一块弧形板4磨损需要更换时,只需更换该块弧形板4,无需更换整个转盘2,更换方便,节省成本。
如图1和多个所述弧形板4包括第一弧形板41、第二弧形板42、第三弧形板43和第四弧形板44,所述第一弧形板41和第三弧形板43对称设置,所述第二弧形板42和第四弧形板44对称设置;第一弧形板41、第二弧形板42、第三弧形板43和第四弧形板44沿所述连接板3外侧依次连接且呈周向设置。
如图1和图3所示,每个所述弧形板4上设有若干个模具座5;多个所述模具座5在所述转盘上呈周向设置;所述模具座5的设置用于放置模具。
如图4所示,每两个所述弧形板4的连接处均设置有连接块,所述连接块通过螺丝打孔的方式安装在所述弧形板4底部,使多个所述弧形板4之间固定连接。所述连接块包括第一连接块21、第二连接块22、第三连接块23和第四连接块24;所述第一连接块21、第二连接块22、第三连接块23和第四连接块24的设置使得每两个所述弧形板4之间固定连接。
如图4所示,所述转盘2底部靠近边缘处设有环形连接条26,所述环形连接条26与多个所述弧形板4之间固定连接;所述平台1上设置有多组滑轮7,所述多组滑轮7位于所述环形连接条26正下方且与所述环形连接条26抵接。
如图4所示,所述连接板3底部设置有连接片25,所述连接片25的尺寸大于所述连接板3的尺寸,所述连接片25与多个所述弧形板4通过螺丝打孔的方式固定连接,使多个所述弧形板4紧贴所述连接板3外侧设置。具体地,所述连接板3和所述连接片25均为圆形结构,所述连接片25的直径大于所述连接板3的直径,所述连接片25包覆在所述连接板3底部且向外延伸至与各弧形板4固定连接。
如图5至图7所示,每个所述弧形板4上设有第一凹槽45和第二凹槽46;所述第一凹槽45与第二凹槽46大小一致且相互对称设置;所述第一凹槽45和第二凹槽46内放置模具座5。所述第一凹槽45和第二凹槽46的设置便于放置模具座5。
如图5至图7所示,所述第一凹槽45上沿竖直方向设有第一定位槽451,所述第一定位槽451贯穿所述弧形板4上下表面。所述第一定位槽451的设置便于设置模具座5。
如图5至图7所示,所述第二凹槽46上沿竖直方向设有第二定位槽461,所述第二定位槽461贯穿所述弧形板4上下表面。所述第二定位槽461的设置便于放置模具座5。
如图8至图11所示,所述第一凹槽45和第二凹槽46上均连接有安装板47;所述安装板47上端设有连接部471,所述连接部471与所述第一凹槽45和第二凹槽46配合连接;所述安装板47下端设有定位部472,所述定位部472与所述第一定位槽451和第二定位槽461配合连接;所述定位部472底部设有矩形凹槽4721,所述矩形凹槽4721贯穿所述安装板47上下表面。所述安装板47的设置便于安装模具座5。
如图14和图15所示,所述安装板47与所述模具座5套接;每个所述模具座顶部设有第三凹槽51,所述第三凹槽51底部设有限位槽52;所述模具座5的底部设有矩形突起53,所述矩形突起53与所述矩形凹槽4721配合连接;所述矩形突起53底部沿竖直方向设有一通孔54,所述通孔54向上延伸至与所述限位槽52连通且所述通孔54与所述限位槽52在同一竖直方向上。所述通孔54的设置便于连接顶栓。
如图16所示,所述限位槽52上连接有顶栓55,所述顶栓55包括栓部551和连接杆552,所述栓部551与限位槽52活动连接且所述限位槽52限制所述顶栓向下活动,所述连接杆552套接在所述通孔54内且所述连接杆552下端伸出所述矩形突起53外。所述顶栓55的设置便于将所述模具座5中的模具向上顶起。
如图2所示,所述平台1上设有顶杆11和驱动电机(附图中未有画出),所述顶杆11位于所述转盘2下方,所述驱动电机位于所述平台1下方,所述顶杆11底端穿过所述平台1与驱动电机连接;当所述模具座5转动至所述顶杆11正上方时,所述顶杆11在所述驱动电机的驱动下向上运动,推动顶栓55从而将所述模具座5中的模具向上顶起,使所述模具脱离所述转盘2。
实施例2
本实用新型的实施方式之一,如图2所示,本实施例的主要技术方案与实施例1基本相同,在本实施例中未作解释的特征,采用实施例1中的解释,在此不再进行赘述。本实施例与实施例1的区别在于:所述转动机构6为间歇性转动结构,所述转动机构设置在平台的内侧,所述转动结构穿过平台向上与转盘连接。
本实用新型的间歇性转动结构采用专利(CN201610411565.8)的间歇性转动结构;所述间歇性转动结构与转盘2连接,驱动转盘2间歇性转动。
根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属技术领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,保护范围并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对权利要求的一些修改和变更也应当落入本实用新型的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (10)
1.一种食品设备的转盘结构,包括设于食品设备的平台上的转盘,转盘中心轴向安装于食品设备的转动机构上,由转动机构驱动转盘转动;其特征在于,所述转盘由连接板和多个弧形板拼接而成;多个所述弧形板沿所述连接板外侧呈周向设置;每个所述弧形板上设有若干个模具座;多个所述模具座在所述转盘上呈周向设置。
2.如权利要求1所述的一种食品设备的转盘结构,其特征在于,每个所述弧形板上设有第一凹槽和第二凹槽;所述第一凹槽与第二凹槽大小一致且相互对称设置;所述第一凹槽和第二凹槽均连接模具座。
3.如权利要求2所述的一种食品设备的转盘结构,其特征在于,所述第一凹槽上沿竖直方向设有第一定位槽,所述第一定位槽贯穿所述弧形板上下表面;所述第二凹槽上沿竖直方向设有第二定位槽,所述第二定位槽贯穿所述弧形板上下表面。
4.如权利要求3所述的一种食品设备的转盘结构,其特征在于,所述第一凹槽和第二凹槽上均连接有安装板;所述安装板上端设有连接部,所述连接部与所述第一凹槽和第二凹槽配合连接;所述安装板下端设有定位部,所述定位部与所述第一定位槽和第二定位槽配合连接;所述定位部底部设有矩形凹槽,所述矩形凹槽贯穿所述安装板上下表面。
5.如权利要求4所述的一种食品设备的转盘结构,其特征在于,所述安装板与所述模具座套接;每个所述模具座顶部设有第三凹槽,所述第三凹槽底部设有限位槽;所述模具座的底部设有矩形突起,所述矩形突起与所述矩形凹槽配合连接;所述矩形突起底部沿竖直方向设有一通孔,所述通孔向上延伸至与所述限位槽连通且所述通孔与所述限位槽在同一竖直方向上。
6.如权利要求5所述的一种食品设备的转盘结构,其特征在于,所述限位槽上连接有顶栓,所述顶栓包括栓部和连接杆,所述栓部与限位槽活动连接且所述限位槽限制所述顶栓向下活动,所述连接杆套接在所述通孔内且所述连接杆下端伸出所述矩形突起外。
7.如权利要求1所述的一种食品设备的转盘结构,其特征在于,所述平台上设有顶杆,所述顶杆位于所述转盘下方,所述顶杆底部穿过平台连接驱动电机;当所述模具座转动至所述顶杆正上方时,所述顶杆在所述驱动电机的驱动下向上运动,推动顶栓从而将所述模具座上的模具向上顶起,使所述模具脱离所述转盘。
8.如权利要求1所述的一种食品设备的转盘结构,其特征在于,每两个所述弧形板的连接处均设置有连接块,所述连接块通过螺丝打孔的方式安装在所述弧形板底部,使多个所述弧形板之间固定连接。
9.如权利要求1所述的一种食品设备的转盘结构,其特征在于,所述转盘底部靠近边缘处设有环形连接条,所述环形连接条与多个所述弧形板之间固定连接;所述平台上设置有多组滑轮,所述多组滑轮位于所述环形连接条正下方且与所述环形连接条抵接。
10.如权利要求1所述的一种食品设备的转盘结构,其特征在于,所述连接板底部设置有连接片,所述连接片的尺寸大于所述连接板的尺寸,所述连接片与多个所述弧形板通过螺丝打孔的方式固定连接,使多个所述弧形板紧贴所述连接板外侧设置。
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