CN213615316U - 一种加工中心铣拨叉面的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种加工中心铣拨叉面的工装，包括底座，底座顶端连接安装有固定架，固定架顶端固定安装有两个连接杆，连接杆内滑动连接有升降架，底座顶端固定安装有滑轨，滑轨内滑动连接有移动架，移动架一侧固定安装有移动块，移动架一侧旋转连接有转轴，移动架另一侧转动连接有手摇把手，转轴一侧通过螺纹连接有固定轴，手摇把手通过移动架与转轴相连，底座顶端滑动连接有固定杆，固定杆底部固定安装有滑块，底座顶端开设有与滑块适配的滑槽，固定杆为空腔结构，固定杆内滑动连接有升降杆，升降杆顶端固定安装有支撑架。本实用新型，能够适用于任何型号的铣拨叉，并且能够起到很好的固定效果。

Description

一种加工中心铣拨叉面的工装

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种加工中心铣拨叉面的工装。

背景技术

换挡拨叉是变速箱核心零件之一，拨动同步器齿环，实现各挡齿轮的结合与分离。该零件结构并不复杂，主体结构为滑杆孔和叉口，但机加工叉头侧面时却有一定难度，目前大多数厂家都是通过制作简易工装来实现加工生产，由于其结构形状各异，针对不同用途的拨叉产品需制作不同形态的夹具，易造成成本浪费。因此，需要设计一种加工中心铣拨叉面的工装来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加工中心铣拨叉面的工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种加工中心铣拨叉面的工装，包括底座，所述底座顶端连接安装有固定架，所述固定架顶端固定安装有两个连接杆，且连接杆内滑动连接有升降架，所述底座顶端固定安装有滑轨，所述滑轨内滑动连接有移动架，且移动架一侧固定安装有移动块，所述移动架与移动块内开设有与滑轨适配的滑槽，所述移动架一侧旋转连接有转轴，且移动架另一侧转动连接有手摇把手，所述转轴一侧通过螺纹连接有固定轴，所述手摇把手通过移动架与转轴相连，所述底座顶端滑动连接有固定杆，所述固定杆底部固定安装有滑块，且底座顶端开设有与滑块适配的滑槽，所述固定杆为空腔结构，且固定杆内滑动连接有升降杆，所述升降杆顶端固定安装有支撑架。

优选的，所述连接杆外侧呈螺纹结构，且通过螺纹连接有螺母。

优选的，所述固定架与升降架内均开设有弧形凹槽，且弧形凹槽均经过磨光处理。

优选的，所述移动块顶端通过螺纹连接有紧固螺丝，且紧固螺丝通过移动块与滑轨相接。

优选的，所述升降杆通过固定杆螺纹连接有紧固旋钮，且固定杆外侧开设有与紧固旋钮适配的滑槽。

优选的，所述支撑架顶端开设有弧形凹槽，且凹槽内铺设有缓冲垫。

本实用新型的有益效果是：本实用新型，能够利用固定架和升降架对铣拨叉进行初步固定，并且固定架和升降架内均打磨过，因此不会对铣拨叉表面造成伤痕，通过连接杆与螺母调整固定架与升降架之间的间隙，从而适用于任意大小的铣拨叉，通过滑轨控制移动架左右移动，在对铣拨叉进行固定的同时还能够适用于任意长度的铣拨叉，并且能够通过转轴安装不同直径的固定轴，用来固定不同口径的铣拨叉，而且能够利用手摇把手与固定轴控制铣拨叉旋转，方便调整角度，还设有固定杆和升降杆，能够通过紧固旋钮调整升降杆的高度，并通过滑块调整固定杆的位置，以便对铣拨叉底部起到较好的支撑作用，具有一定的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种加工中心铣拨叉面的工装的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种加工中心铣拨叉面的工装的侧面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种加工中心铣拨叉面的工装的侧面结构剖视图。

图中：1底座、2固定架、3连接杆、4升降架、5螺母、6滑轨、7移动架、8移动块、9转轴、10固定轴、11手摇把手、12固定杆、13滑块、14升降杆、15紧固旋钮、16支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：参照图1-3，一种加工中心铣拨叉面的工装，包括底座1，底座1顶端连接安装有固定架2，固定架2顶端固定安装有两个连接杆3，且连接杆3内滑动连接有升降架4，底座1顶端固定安装有滑轨6，滑轨6内滑动连接有移动架7，且移动架7一侧固定安装有移动块8，移动架7与移动块8内开设有与滑轨6适配的滑槽，移动架7一侧旋转连接有转轴9，且移动架7另一侧转动连接有手摇把手11，转轴9一侧通过螺纹连接有固定轴10，手摇把手11通过移动架7与转轴9相连，底座1顶端滑动连接有固定杆12，固定杆12底部固定安装有滑块13，且底座1顶端开设有与滑块13适配的滑槽，固定杆12为空腔结构，且固定杆12内滑动连接有升降杆14，升降杆14顶端固定安装有支撑架16。

进一步的，连接杆3外侧呈螺纹结构，且通过螺纹连接有螺母5。

进一步的，固定架2与升降架4内均开设有弧形凹槽，且弧形凹槽均经过磨光处理。

进一步的，移动块8顶端通过螺纹连接有紧固螺丝，且紧固螺丝通过移动块8与滑轨6相接。

进一步的，升降杆14通过固定杆12螺纹连接有紧固旋钮15，且固定杆12外侧开设有与紧固旋钮15适配的滑槽。

进一步的，支撑架16顶端开设有弧形凹槽，且凹槽内铺设有缓冲垫。

工作原理：使用时，将铣拨叉的圆筒处放置在固定架2顶端，通过连接杆3放入升降架4，并通过螺母5对铣拨叉进行初步固定，接着根据铣拨叉圆筒内的直径，将与其对应的固定轴10通过螺纹安装在转轴9上，然后将移动架7塞入滑轨6，使固定轴10进入铣拨叉的圆通内进行固定，转动紧固螺丝，固定住移动架7，便可开始进行加工，加工期间，可以通过转动手摇把手11改变铣拨叉的角度，并通过调整升降杆14的高度和调整固定杆12的位置对铣拨叉的叉面进行支撑，防止铣拨叉发生转动。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种加工中心铣拨叉面的工装，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶端连接安装有固定架（2），所述固定架（2）顶端固定安装有两个连接杆（3），且连接杆（3）内滑动连接有升降架（4），所述底座（1）顶端固定安装有滑轨（6），所述滑轨（6）内滑动连接有移动架（7），且移动架（7）一侧固定安装有移动块（8），所述移动架（7）与移动块（8）内开设有与滑轨（6）适配的滑槽，所述移动架（7）一侧旋转连接有转轴（9），且移动架（7）另一侧转动连接有手摇把手（11），所述转轴（9）一侧通过螺纹连接有固定轴（10），所述手摇把手（11）通过移动架（7）与转轴（9）相连，所述底座（1）顶端滑动连接有固定杆（12），所述固定杆（12）底部固定安装有滑块（13），且底座（1）顶端开设有与滑块（13）适配的滑槽，所述固定杆（12）为空腔结构，且固定杆（12）内滑动连接有升降杆（14），所述升降杆（14）顶端固定安装有支撑架（16）。

2.根据权利要求1所述的一种加工中心铣拨叉面的工装，其特征在于，所述连接杆（3）外侧呈螺纹结构，且通过螺纹连接有螺母（5）。

3.根据权利要求1所述的一种加工中心铣拨叉面的工装，其特征在于，所述固定架（2）与升降架（4）内均开设有弧形凹槽，且弧形凹槽均经过磨光处理。

4.根据权利要求1所述的一种加工中心铣拨叉面的工装，其特征在于，所述移动块（8）顶端通过螺纹连接有紧固螺丝，且紧固螺丝通过移动块（8）与滑轨（6）相接。

5.根据权利要求1所述的一种加工中心铣拨叉面的工装，其特征在于，所述升降杆（14）通过固定杆（12）螺纹连接有紧固旋钮（15），且固定杆（12）外侧开设有与紧固旋钮（15）适配的滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种加工中心铣拨叉面的工装，其特征在于，所述支撑架（16）顶端开设有弧形凹槽，且凹槽内铺设有缓冲垫。

Images