CN219443666U - 一种冲击试样缺口拉床用夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于拉床技术领域，尤其是一种冲击试样缺口拉床用夹持工装，包括设置在冲击试样缺口拉床上的固定台，所述固定台的中心位置开设有试样孔且顶部开设有三个滑动槽，三个滑动槽内均设有定位结构，所述定位结构包括滑动安装在滑动槽内的滑动块，所述滑动块的顶部固定安装有安装块且底部固定安装有螺杆，所述螺杆的底端延伸至滑动槽外且螺纹套接有锁紧螺母，所述安装块为空心结构设置且靠近试样孔的一侧开设有通孔。本实用新型结构简单、使用方便、所述的一种冲击试样缺口拉床用夹持工装，便于对试样进行夹紧定位，便于后续的拉刀拉削。

Description

一种冲击试样缺口拉床用夹持工装

技术领域

本实用新型涉及拉床技术领域，尤其涉及一种冲击试样缺口拉床用夹持工装。

背景技术

冲击试样缺口拉床时一种常见的冲击试验装备，用于冲击试样缺口的加工，可加工圆孔、花键孔、键槽等,是冶金、锅炉压力容器、车船、工程机械制造及科研等领域的必备的检测试验仪器。

现有的拉床通常由拉刀，传动装置和试样台组成。拉刀表面上有V型或U型排刀齿，各排刀齿的尺寸和形状从切入端至切出端依次增加和变化，试样台上设有供拉刀通过的通孔。例如，将圆环形的试样放置在通孔上方，传动装置驱动拉刀作拉削运动，拉刀从圆环中穿过时，每个刀齿就从圆环内壁上切下一定厚度的金属，最终在圆环内壁上得到V型或U型的缺口。

如公告号为申请号CN201720353685.7的中国实用新型中公开了涉及一种冲击试样缺口拉床。它包括机架，滑台固定板上设有电动滑台装置，丝杠下端通过下轴承与下连接板相连，丝杠上端穿过工作台、上连接板并通过上轴承与上连接板相连，减速机的输出轴穿过减速机固定板后通过联轴器与丝杠上端相连，每根滑柱上设有与其滑动连接的上滑块和下滑块，两上滑块和两下滑块通过拉刀固定板相连，两上滑块上设有与丝杠相配合的丝母座，拉刀固定板与丝母座固连，拉刀固定板上装有竖直设置的加长拉刀，工作台上设有与加长拉刀相配合的试样夹具。

上述现有技术方案存在以下缺陷：该拉床的试样对试样进行夹紧的机构的夹紧效果较差，在拉刀拉削过程中，试样可能松动，影响加工精度，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冲击试样缺口拉床用夹持工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种冲击试样缺口拉床用夹持工装，包括设置在冲击试样缺口拉床上的固定台，所述固定台的中心位置开设有试样孔且顶部开设有三个滑动槽，三个滑动槽内均设有定位结构，所述定位结构包括滑动安装在滑动槽内的滑动块，所述滑动块的顶部固定安装有安装块且底部固定安装有螺杆，所述螺杆的底端延伸至滑动槽外且螺纹套接有锁紧螺母，所述安装块为空心结构设置且靠近试样孔的一侧开设有通孔，通孔内活动安装有活动杆，所述活动杆靠近试样孔的一端固定安装有定位块且另一端固定安装有衔接板，衔接板上转动安装有滚轮，所述安装块与通孔相邻的一侧内壁上固定安装有伸缩杆且底部内壁上转动安装有转轴，所述转轴上固定套接有蜗轮与齿轮，所述伸缩杆上固定安装有与滚轮相适配的曲面块，所述曲面块上固定安装有与齿轮相适配的齿条，所述安装块内转动安装有与蜗轮相互啮合的蜗杆，蜗杆上固定套接有第一锥齿，所述安装块的顶部固定安装有微型电机，微型电机的输出轴上固定套接有与第一锥齿相互啮合的第二锥齿。

优选的，任意一个定位块上均固定安装有防滑块。

优选的，任意一个滑动槽的外侧均设有刻度尺。

优选的，任意一个伸缩杆上均套接有第二复位弹簧，第二复位弹簧的一端固定在对应的伸缩杆上，另一端固定在对应的曲面块上。

优选的，任意一个通孔的两侧均开设有滑槽，滑槽内均滑动安装有与对应的活动杆固定连接的滑块。

优选的，任意一个活动杆上均套接有第一复位弹簧，第一复位弹簧的一端固定在对应的活动杆上，另一端固定在对应的通孔内壁上。

本实用新型中，所述一种冲击试样缺口拉床用夹持工装，首先将试样放置在试样孔上，然后通过同时启动三个微型电机带动了对应的第二锥齿的转动，第二锥齿带动了第一锥齿的转动，即可带动了蜗杆的转动，蜗杆带动了蜗轮的转动，即可带动了转轴的转动，即可带动了齿轮的转动，齿轮带动了齿条的向上移动，即可带动了曲面块的向上移动，曲面块挤压了滚轮，即可带动了衔接板的向外移动，即可带动了定位块的向外移动，定位块可对试样进行夹紧固定，夹紧过程中，通过将对应的滑动块在滑动槽上滑动，即可带动了安装块与定位块的滑动，通过刻度尺可观察安装块与定位块的滑行距离，可将夹紧装置的位置进行微调，可保证试样固定在试样孔的中心位置，然后通过转动锁紧螺母，使得锁紧螺母向上转动到与固定台的底部抵触，即可对螺杆以及滑动块的位置进行固定，即可对安装块与定位块的位置进行固定。本实用新型结构简单、使用方便、所述的一种冲击试样缺口拉床用夹持工装，便于对试样进行夹紧定位，便于后续的拉刀拉削。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冲击试样缺口拉床用夹持工装的内部侧视图；

图2为本实用新型提出的一种冲击试样缺口拉床用夹持工装的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种冲击试样缺口拉床用夹持工装的关于安装块的内部结构图；

图4为本实用新型提出的一种冲击试样缺口拉床用夹持工装的A部分结构示意图。

图中：1固定台、2锁紧螺母、3试样孔、4螺杆、5滑动槽、6滑动块、7微型电机、8安装块、9防滑块、10定位块、11活动杆、12刻度尺、13第一复位弹簧、14滚轮、15曲面块、16齿条、17第一锥齿、18第二锥齿、19衔接板、20转轴、21蜗轮、22蜗杆、23齿轮、24第二复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种冲击试样缺口拉床用夹持工装，包括设置在冲击试样缺口拉床上的固定台1，固定台1的中心位置开设有试样孔3且顶部开设有三个滑动槽5，三个滑动槽5内均设有定位结构，定位结构包括滑动安装在滑动槽5内的滑动块6，滑动块6的顶部固定安装有安装块8且底部固定安装有螺杆4，螺杆4的底端延伸至滑动槽5外且螺纹套接有锁紧螺母2，安装块8为空心结构设置且靠近试样孔3的一侧开设有通孔，通孔内活动安装有活动杆11，活动杆11靠近试样孔3的一端固定安装有定位块10且另一端固定安装有衔接板19，衔接板19上转动安装有滚轮14，安装块8与通孔相邻的一侧内壁上固定安装有伸缩杆且底部内壁上转动安装有转轴20，转轴20上固定套接有蜗轮21与齿轮23，伸缩杆上固定安装有与滚轮14相适配的曲面块15，曲面块15上固定安装有与齿轮23相适配的齿条16，安装块8内转动安装有与蜗轮21相互啮合的蜗杆22，蜗杆22上固定套接有第一锥齿17，安装块8的顶部固定安装有微型电机7，微型电机7的输出轴上固定套接有与第一锥齿17相互啮合的第二锥齿18。

实施例二

本实用新型中，任意一个定位块10上均固定安装有防滑块9，通过防滑块9可增加定位块10的固定效果。

本实用新型中，任意一个滑动槽5的外侧均设有刻度尺12，通过刻度尺12可观察安装块8与定位块10的滑行距离。

本实用新型中，任意一个伸缩杆上均套接有第二复位弹簧24，第二复位弹簧24的一端固定在对应的伸缩杆上，另一端固定在对应的曲面块15上，通过第二复位弹簧2便于曲面块15的复位。

本实用新型中，任意一个通孔的两侧均开设有滑槽，滑槽内均滑动安装有与对应的活动杆11固定连接的滑块，通过滑槽与滑块便于活动杆11的移动。

本实用新型中，任意一个活动杆11上均套接有第一复位弹簧13，第一复位弹簧13的一端固定在对应的活动杆11上，另一端固定在对应的通孔内壁上，通过第一复位弹簧13便于活动杆11的复位。

本实用新型中，首先将试样放置在试样孔3上，然后通过同时启动三个微型电机7带动了对应的第二锥齿18的转动，第二锥齿18带动了第一锥齿17的转动，即可带动了蜗杆22的转动，蜗杆22带动了蜗轮21的转动，即可带动了转轴20的转动，即可带动了齿轮23的转动，齿轮23带动了齿条16的向上移动，即可带动了曲面块15的向上移动，曲面块15挤压了滚轮14，即可带动了衔接板19的向外移动，即可带动了定位块10的向外移动，定位块10可对试样进行夹紧固定，夹紧过程中，通过将对应的滑动块6在滑动槽5上滑动，即可带动了安装块8与定位块10的滑动，通过刻度尺12可观察安装块8与定位块10的滑行距离，可将夹紧装置的位置进行微调，可保证试样固定在试样孔3的中心位置，然后通过转动锁紧螺母2，使得锁紧螺母2向上转动到与固定台1的底部抵触，即可对螺杆4以及滑动块6的位置进行固定，即可对安装块8与定位块10的位置进行固定。本实用新型结构简单、使用方便、所述的一种冲击试样缺口拉床用夹持工装，便于对试样进行夹紧定位，便于后续的拉刀拉削。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冲击试样缺口拉床用夹持工装，包括设置在冲击试样缺口拉床上的固定台(1)，其特征在于，所述固定台(1)的中心位置开设有试样孔(3)且顶部开设有三个滑动槽(5)，三个滑动槽(5)内均设有定位结构，所述定位结构包括滑动安装在滑动槽(5)内的滑动块(6)，所述滑动块(6)的顶部固定安装有安装块(8)且底部固定安装有螺杆(4)，所述螺杆(4)的底端延伸至滑动槽(5)外且螺纹套接有锁紧螺母(2)，所述安装块(8)为空心结构设置且靠近试样孔(3)的一侧开设有通孔，通孔内活动安装有活动杆(11)，所述活动杆(11)靠近试样孔(3)的一端固定安装有定位块(10)且另一端固定安装有衔接板(19)，衔接板(19)上转动安装有滚轮(14)，所述安装块(8)与通孔相邻的一侧内壁上固定安装有伸缩杆且底部内壁上转动安装有转轴(20)，所述转轴(20)上固定套接有蜗轮(21)与齿轮(23)，所述伸缩杆上固定安装有与滚轮(14)相适配的曲面块(15)，所述曲面块(15)上固定安装有与齿轮(23)相适配的齿条(16)，所述安装块(8)内转动安装有与蜗轮(21)相互啮合的蜗杆(22)，蜗杆(22)上固定套接有第一锥齿(17)，所述安装块(8)的顶部固定安装有微型电机(7)，微型电机(7)的输出轴上固定套接有与第一锥齿(17)相互啮合的第二锥齿(18)。

2.根据权利要求1所述的一种冲击试样缺口拉床用夹持工装，其特征在于，任意一个定位块(10)上均固定安装有防滑块(9)。

3.根据权利要求1所述的一种冲击试样缺口拉床用夹持工装，其特征在于，任意一个滑动槽(5)的外侧均设有刻度尺(12)。

4.根据权利要求1所述的一种冲击试样缺口拉床用夹持工装，其特征在于，任意一个伸缩杆上均套接有第二复位弹簧(24)，第二复位弹簧(24)的一端固定在对应的伸缩杆上，另一端固定在对应的曲面块(15)上。

5.根据权利要求1所述的一种冲击试样缺口拉床用夹持工装，其特征在于，任意一个通孔的两侧均开设有滑槽，滑槽内均滑动安装有与对应的活动杆(11)固定连接的滑块。

6.根据权利要求1所述的一种冲击试样缺口拉床用夹持工装，其特征在于，任意一个活动杆(11)上均套接有第一复位弹簧(13)，第一复位弹簧(13)的一端固定在对应的活动杆(11)上，另一端固定在对应的通孔内壁上。