CN220992331U - 一种用于制造侧移器横梁的轧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轧机技术领域，且公开了一种用于制造侧移器横梁的轧机，包括底座，所述底座的上靠近两侧均活动套接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的底端均固定连接有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮的外壁一侧均啮合连接有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮的中部活动套接有转动杆，所述转动杆的一端传动连接有驱动电机一，所述驱动电机一位于所述底座的一侧，通过收集框两侧开设的卡槽与两个斜卡块的一端卡接，在放入收集框时，将收集箱两侧两个弹簧杆向下按压，从而使得两个斜卡块缩回活动槽内，这时收集框可放入收集箱内，然后松开两个弹簧杆两个斜卡块复位并卡接两个卡槽内，从而体现了收集框安装时的方便性。

Description

一种用于制造侧移器横梁的轧机

技术领域

本实用新型涉及轧机技术领域，更具体地涉及一种用于制造侧移器横梁的轧机。

背景技术

轧机是实现金属轧制过程的设备。泛指完成轧材生产全过程的装备﹐包括有主要设备﹑辅助设备﹑起重运输设备和附属设备等。现代轧机发展的趋向是连续化、自动化、专业化,产品质量高,消耗低。

现有技术的不足之处：现有轧机不具有对现有的轧机通常未设置有快速收集装置，导致在轧机加工工件时，工件上崩落的熔渣掉落到轧机内部，后期工作人员清理工作较为麻烦，且现有轧机不具有升降调节机构，导致加工时的不便，因此，提供一种用于制造侧移器横梁的轧机来解决上述问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种用于制造侧移器横梁的轧机，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种用于制造侧移器横梁的轧机，包括底座，所述底座的上靠近两侧均活动套接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的底端均固定连接有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮的外壁一侧均啮合连接有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮的中部活动套接有转动杆，所述转动杆的一端传动连接有驱动电机一，所述驱动电机一位于所述底座的一侧，两个所述螺纹杆的外壁均螺纹套接有固定板，一个所述固定板的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶面固定连接有驱动电机二，所述驱动电机二传动连接有传动杆，所述传动杆的外壁靠近一端固定套接有第一限位块；

优选的，所述传动杆的外壁贯穿两个所述固定板，所述传动杆的外壁活动套接有传动带，所述传动带的内壁一端活动套接有从动杆，所述从动杆的一端固定连接有第二限位块，所述从动杆的外壁贯穿两个所述固定板，所述传动杆的外壁中部固定套接有第一压辊，所述从动杆的外壁中部固定套接有第二压辊。

优选的，所述底座的顶面中部活动连接有收集箱，所述收集箱的两侧均开设有空槽，所述收集箱的内壁两侧均开设有活动槽，两个所述空槽的槽内均活动套接有弹簧杆。

优选的，两个所述活动槽的槽内均固定连接有复位弹簧，两个所述复位弹簧的一端均固定连接有斜卡块，两个所述斜卡块于两个所述活动槽内滑动连接。

优选的，所述收集箱的内部活动连接有收集框，所述收集框的两侧均开设有卡槽。

优选的，两个所述卡槽与两个所述斜卡块的一端活动卡接，所述收集框的顶面靠近两侧均固定连接有把手。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型，通过设置收集箱，使用时，将收集框从收集箱的顶面放入内部，通过收集框两侧开设的卡槽与两个斜卡块的一端卡接，在放入收集框时，将收集箱两侧两个弹簧杆向下按压，从而使得两个斜卡块缩回活动槽内，这时收集框可放入收集箱内，然后松开两个弹簧杆两个斜卡块复位并卡接两个卡槽内，从而体现了收集框安装时的方便性。

2.本实用新型，通过设置斜卡块，两个斜卡块的设为斜面，使得两个弹簧杆的底端向下抵压时，通过在两个斜卡块斜面滑动，使得将两个斜卡块缩回到两个活动槽内。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构左视图。

图3为本实用新型的固定板结构爆炸图。

图4为本实用新型的收集箱结构剖视图。

附图标记为：1、底座；2、螺纹杆；3、第一锥齿轮；4、第二锥齿轮；5、转动杆；6、驱动电机一；7、固定板；8、支撑板；9、驱动电机二；10、传动杆；11、第一限位块；12、传动带；13、从动杆；14、第二限位块；15、第一压辊；16、第二压辊；17、收集箱；18、空槽；19、活动槽；20、弹簧杆；21、复位弹簧；22、斜卡块；23、收集框；24、卡槽；25、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种用于制造侧移器横梁的轧机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种用于制造侧移器横梁的轧机，包括底座1，底座1的上靠近两侧均活动套接有螺纹杆2，两个螺纹杆2的底端均固定连接有第一锥齿轮3，两个第一锥齿轮3的外壁一侧均啮合连接有第二锥齿轮4，两个第二锥齿轮4的中部活动套接有转动杆5，转动杆5的一端传动连接有驱动电机一6，驱动电机一6位于底座1的一侧，两个螺纹杆2的外壁均螺纹套接有固定板7，一个固定板7的一侧固定连接有支撑板8，支撑板8的顶面固定连接有驱动电机二9，驱动电机二9传动连接有传动杆10，传动杆10的外壁靠近一端固定套接有第一限位块11。

通过设置收集箱17，使用时，将收集框23从收集箱17的顶面放入内部，通过收集框23两侧开设的卡槽24与两个斜卡块22的一端卡接，在放入收集框23时，将收集箱17两侧两个弹簧杆20向下按压，从而使得两个斜卡块22缩回活动槽19内，这时收集框23可放入收集箱17内，然后松开两个弹簧杆20两个斜卡块22复位并卡接两个卡槽24内，从而体现了收集框23安装时的方便性。

进一步的，传动杆10的外壁贯穿两个固定板7，传动杆10的外壁活动套接有传动带12，传动带12的内壁一端活动套接有从动杆13，从动杆13的一端固定连接有第二限位块14，从动杆13的外壁贯穿两个固定板7，传动杆10的外壁中部固定套接有第一压辊15，从动杆13的外壁中部固定套接有第二压辊16。

通过设置斜卡块22，两个斜卡块22的设为斜面，使得两个弹簧杆20的底端向下抵压时，通过在两个斜卡块22斜面滑动，使得将两个斜卡块22缩回到两个活动槽19内。

进一步的，底座1的顶面中部活动连接有收集箱17，收集箱17的两侧均开设有空槽18，收集箱17的内壁两侧均开设有活动槽19，两个空槽18的槽内均活动套接有弹簧杆20。

通过设置复位弹簧21，当松开两个弹簧杆20时，通过两个复位弹簧21将两个斜卡块22复位，并通过两个斜卡块22的复位将两个弹簧杆20复位，从而通过两个斜卡块22的一端卡接两个卡槽24。

进一步的，两个活动槽19的槽内均固定连接有复位弹簧21，两个复位弹簧21的一端均固定连接有斜卡块22，两个斜卡块22于两个活动槽19内滑动连接。

通过设置弹簧杆20，在拆卸收集框23时，同时按压两个弹簧杆20，使得两个弹簧杆20将两个斜卡块22缩回在两个活动槽19内，这时可将收集框23从收集箱17内取出。

进一步的，收集箱17的内部活动连接有收集框23，收集框23的两侧均开设有卡槽24。

通过设置转动杆5，转动杆5位于底座1的内部，通过驱动电机一6的传动端贯穿底座1的内部与转动杆5固定连接，使得驱动电机一6转动时带动转动杆5转动，通过转动杆5带动两个第二锥齿轮4转动。

进一步的，两个卡槽24与两个斜卡块22的一端活动卡接，收集框23的顶面靠近两侧均固定连接有把手25。

通过设置螺纹杆2，两个第二锥齿轮4带动两个第一锥齿轮3转动，从而将两个螺纹杆2带动转动，两个螺纹杆2从两个固定板7的底面中部螺纹套接，通过两个螺纹杆2的转动使得两个固定板7升降调节高度，从而解决了现有轧机不具有对现有的轧机通常未设置有快速收集装置，导致在轧机加工工件时，工件上崩落的熔渣掉落到轧机内部，后期工作人员清理工作较为麻烦，且现有轧机不具有升降调节机构，导致加工时的不便的问题。

本实用新型的工作原理：使用时，将收集框23从收集箱17的顶面放入内部，通过收集框23两侧开设的卡槽24与两个斜卡块22的一端卡接，在放入收集框23时，将收集箱17两侧两个弹簧杆20向下按压，从而使得两个斜卡块22缩回活动槽19内，这时收集框23可放入收集箱17内，然后松开两个弹簧杆20两个斜卡块22复位并卡接两个卡槽24内，两个斜卡块22的设为斜面，使得两个弹簧杆20的底端向下抵压时，通过在两个斜卡块22斜面滑动，使得将两个斜卡块22缩回到两个活动槽19内，当松开两个弹簧杆20时，通过两个复位弹簧21将两个斜卡块22复位，并通过两个斜卡块22的复位将两个弹簧杆20复位，从而通过两个斜卡块22的一端卡接两个卡槽24，在拆卸收集框23时，同时按压两个弹簧杆20，使得两个弹簧杆20将两个斜卡块22缩回在两个活动槽19内，这时可将收集框23从收集箱17内取出，转动杆5位于底座1的内部，通过驱动电机一6的传动端贯穿底座1的内部与转动杆5固定连接，使得驱动电机一6转动时带动转动杆5转动，通过转动杆5带动两个第二锥齿轮4转动，两个第二锥齿轮4带动两个第一锥齿轮3转动，从而将两个螺纹杆2带动转动，两个螺纹杆2从两个固定板7的底面中部螺纹套接，通过两个螺纹杆2的转动使得两个固定板7升降调节高度，从而解决了现有轧机不具有对现有的轧机通常未设置有快速收集装置，导致在轧机加工工件时，工件上崩落的熔渣掉落到轧机内部，后期工作人员清理工作较为麻烦，且现有轧机不具有升降调节机构，导致加工时的不便的问题。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于制造侧移器横梁的轧机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上靠近两侧均活动套接有螺纹杆(2)，两个所述螺纹杆(2)的底端均固定连接有第一锥齿轮(3)，两个所述第一锥齿轮(3)的外壁一侧均啮合连接有第二锥齿轮(4)，两个所述第二锥齿轮(4)的中部活动套接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的一端传动连接有驱动电机一(6)，所述驱动电机一(6)位于所述底座(1)的一侧，两个所述螺纹杆(2)的外壁均螺纹套接有固定板(7)，一个所述固定板(7)的一侧固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的顶面固定连接有驱动电机二(9)，所述驱动电机二(9)传动连接有传动杆(10)，所述传动杆(10)的外壁靠近一端固定套接有第一限位块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于制造侧移器横梁的轧机，其特征在于：所述传动杆(10)的外壁贯穿两个所述固定板(7)，所述传动杆(10)的外壁活动套接有传动带(12)，所述传动带(12)的内壁一端活动套接有从动杆(13)，所述从动杆(13)的一端固定连接有第二限位块(14)，所述从动杆(13)的外壁贯穿两个所述固定板(7)，所述传动杆(10)的外壁中部固定套接有第一压辊(15)，所述从动杆(13)的外壁中部固定套接有第二压辊(16)。

3.根据权利要求2所述的一种用于制造侧移器横梁的轧机，其特征在于：所述底座(1)的顶面中部活动连接有收集箱(17)，所述收集箱(17)的两侧均开设有空槽(18)，所述收集箱(17)的内壁两侧均开设有活动槽(19)，两个所述空槽(18)的槽内均活动套接有弹簧杆(20)。

4.根据权利要求3所述的一种用于制造侧移器横梁的轧机，其特征在于：两个所述活动槽(19)的槽内均固定连接有复位弹簧(21)，两个所述复位弹簧(21)的一端均固定连接有斜卡块(22)，两个所述斜卡块(22)于两个所述活动槽(19)内滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于制造侧移器横梁的轧机，其特征在于：所述收集箱(17)的内部活动连接有收集框(23)，所述收集框(23)的两侧均开设有卡槽(24)。

6.根据权利要求5所述的一种用于制造侧移器横梁的轧机，其特征在于：两个所述卡槽(24)与两个所述斜卡块(22)的一端活动卡接，所述收集框(23)的顶面靠近两侧均固定连接有把手(25)。