CN213170568U - 一种无缝面料制造设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于面料制造领域，尤其是一种无缝面料制造设备，针对现有的面料生产用卷布装置的卷布辊安装更换不方便，在面料收卷完成后，拆卸卷布辊和更换新的卷布辊需要花费较长时间，影响卷布效率的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部开设有两个水平滑槽，两个所述的水平滑槽内均转动安装有螺杆，两个所述的螺杆上均螺纹连接有水平滑块，所述水平滑块的顶部固定安装有滑动板，两个所述的滑动板相互靠近的一侧均转动安装有转动块，两个所述的转动块相互靠近的一侧均固定安装有多个定位插销。本实用新型结构简单，使用方便，能够更加方便的对卷布辊进行更换，提高面料的生产加工效率。

Description

一种无缝面料制造设备

技术领域

本实用新型涉及面料制造技术领域，尤其涉及一种无缝面料制造设备。

背景技术

面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果；在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异。经检索，申请号为201210270327.1的专利文献公开了一种复合弹性纺织面料制造工艺及其制造设备。它解决了现有技术产品品质不高，加工难度大等技术问题。本发明的第一构想在于提供一种复合弹性纺织面料制造工艺，包括下述步骤：A、上料；B、编织；C、切分；D、收卷。第二构想在于提供一种复合弹性纺织面料制造设备，包括机架，机架上设有放料机构、放线机构、以及编织机构，编织机构的一侧设有热切分机构，热切分机构包括若干热切分头。本发明的优点在于：易于实施，加工效率高，制造成本低；设计合理，结构简单，工作稳定性好，易于操作使用；加工而成的复合弹性纺织面料结构厚实，吸水性和耐磨性好，既能具有很好的弹性，又能限定伸展范围。

现有的面料在生产过程中通常需要使用卷布装置将面料卷起以待后续加工处理，面料生产用卷布装置的卷布辊安装更换不方便，在面料收卷完成后，拆卸卷布辊和更换新的卷布辊需要花费较长时间，影响卷布效率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在面料生产用卷布装置的卷布辊安装更换不方便，在面料收卷完成后，拆卸卷布辊和更换新的卷布辊需要花费较长时间，影响卷布效率的缺点，而提出的一种无缝面料制造设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种无缝面料制造设备，包括底座，所述底座的顶部开设有两个水平滑槽，两个所述的水平滑槽内均转动安装有螺杆，两个所述的螺杆上均螺纹连接有水平滑块，所述水平滑块的顶部固定安装有滑动板，两个所述的滑动板相互靠近的一侧均转动安装有转动块，两个所述的转动块相互靠近的一侧均固定安装有多个定位插销，所述底座的上方设有卷布辊，所述卷布辊的两侧均固定安装有连接块，连接块上开设有连接销槽，定位插销和对应的连接销槽相配合。

优选的，所述底座的顶部开设有齿轮槽，齿轮槽位于两个水平滑槽之间，两个螺杆相互靠近的一端延伸至同一个齿轮槽内，且两个螺杆相互靠近的一端均固定安装有第一锥形齿轮，两个第一锥形齿轮啮合有同一个第二锥形齿轮。

优选的，所述齿轮槽的底部内壁上转动安装有传动杆，传动杆固定套设于第二锥形齿轮上，传动杆的顶端延伸至底座的上方并固定安装有转动盘。

优选的，所述底座的顶部固定安装有多个伸缩杆，多个伸缩杆的顶端固定安装有同一个放置板，放置板位于卷布辊的下方。

优选的，所述放置板的顶部开设有放置槽，放置槽内滑动安装有挤压板，挤压板的底部均匀固定安装有多个弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装于放置槽的底部内壁上。

优选的，所述放置板的底部两端均匀转动安装有挤压杆的一端，挤压杆的另一端转动安装有连接杆，连接杆的一端固定安装于对应的滑动板上。

本实用新型中，所述一种无缝面料制造设备，由于转动盘转动带动传动杆转动，传动杆转动带动第二锥形齿轮转动，两个第一锥形齿轮分别带动两个螺杆向相反方向转动，两个螺杆分别带动两个水平滑块同时向相互靠近或者相互远离的一侧滑动，两个滑动板向相互远离的一侧滑动时，两个滑动板带动转动块滑动，转动块带动定位插销脱离连接销槽；

由于滑动板滑动时同时带动连接杆移动，连接杆带动挤压杆转动移动，挤压杆的一端在放置板上转动挤压，实现放置板的向上滑动，在放置板向上滑动时，放置板上的挤压板和卷布辊接触，卷布辊分离后落在挤压板上，弹簧能够实现对卷布辊进行缓冲，实现对卷布辊的放置；

本实用新型结构简单，使用方便，能够更加方便的对卷布辊进行更换，提高面料的生产加工效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种无缝面料制造设备的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种无缝面料制造设备的A部分放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种无缝面料制造设备的B部分放大结构示意图。

图中：1底座、2水平滑槽、3螺杆、4水平滑块、5滑动板、6转动块、7定位插销、8连接块、9卷布辊、10齿轮槽、11第一锥形齿轮、12第二锥形齿轮、13传动杆、14转动盘、15伸缩杆、16放置板、17放置槽、18挤压板、19弹簧、20挤压杆、21连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种无缝面料制造设备，包括底座1，底座1的顶部开设有两个水平滑槽2，两个水平滑槽2内均转动安装有螺杆3，两个螺杆3上均螺纹连接有水平滑块4，水平滑块4的顶部固定安装有滑动板5，两个滑动板5相互靠近的一侧均转动安装有转动块6，两个转动块6相互靠近的一侧均固定安装有多个定位插销7，底座1的上方设有卷布辊9，卷布辊9的两侧均固定安装有连接块8，连接块8上开设有连接销槽，定位插销7和对应的连接销槽相配合，在需要对卷布辊9进行更换时，转动转动盘14，转动盘14转动带动传动杆13转动，传动杆13转动带动第二锥形齿轮12转动，第二锥形齿轮12带动两个第一锥形齿轮11同时向相反方向转动，两个第一锥形齿轮11分别带动两个螺杆3向相反方向转动，两个螺杆3分别带动两个水平滑块4同时向相互靠近或者相互远离的一侧滑动。

本实用新型中，底座1的顶部开设有齿轮槽10，齿轮槽10位于两个水平滑槽2之间，两个螺杆3相互靠近的一端延伸至同一个齿轮槽10内，且两个螺杆3相互靠近的一端均固定安装有第一锥形齿轮11，两个第一锥形齿轮11啮合有同一个第二锥形齿轮12，两个滑动板3向相互远离的一侧滑动时，两个滑动板带动转动块6滑动，转动块6带动定位插销7脱离连接销槽。

本实用新型中，齿轮槽10的底部内壁上转动安装有传动杆13，传动杆13固定套设于第二锥形齿轮12上，传动杆13的顶端延伸至底座1的上方并固定安装有转动盘14，第二锥形齿轮12转动同时带动两个第一锥形齿轮11转动。

本实用新型中，底座1的顶部固定安装有多个伸缩杆15，多个伸缩杆15的顶端固定安装有同一个放置板16，放置板16位于卷布辊9的下方，滑动板5滑动时同时带动连接杆21移动，连接杆21带动挤压杆20转动移动。

本实用新型中，放置板16的顶部开设有放置槽17，放置槽17内滑动安装有挤压板18，挤压板18的底部均匀固定安装有多个弹簧19的一端，弹簧19的另一端固定安装于放置槽17的底部内壁上，在放置板17向上滑动时，放置板17上的挤压板18和卷布辊9接触，卷布辊9分离后落在挤压板18上，弹簧19能够实现对卷布辊9进行缓冲，实现对卷布辊9的放置。

本实用新型中，放置板16的底部两端均匀转动安装有挤压杆20的一端，挤压杆20的另一端转动安装有连接杆21，连接杆21的一端固定安装于对应的滑动板5上，挤压杆20的一端在放置板16上转动挤压，实现放置板16的向上滑动。

本实用新型中，在需要对卷布辊9进行更换时，转动转动盘14，转动盘14转动带动传动杆13转动，传动杆13转动带动第二锥形齿轮12转动，第二锥形齿轮12带动两个第一锥形齿轮11同时向相反方向转动，两个第一锥形齿轮11分别带动两个螺杆3向相反方向转动，两个螺杆3分别带动两个水平滑块4同时向相互靠近或者相互远离的一侧滑动，两个滑动板3向相互远离的一侧滑动时，两个滑动板带动转动块6滑动，转动块6带动定位插销7脱离连接销槽，滑动板5滑动时同时带动连接杆21移动，连接杆21带动挤压杆20转动移动，挤压杆20的一端在放置板16上转动挤压，实现放置板16的向上滑动，在放置板17向上滑动时，放置板17上的挤压板18和卷布辊9接触，卷布辊9分离后落在挤压板18上，弹簧19能够实现对卷布辊9进行缓冲，实现对卷布辊9的放置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种无缝面料制造设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有两个水平滑槽(2)，两个所述的水平滑槽(2)内均转动安装有螺杆(3)，两个所述的螺杆(3)上均螺纹连接有水平滑块(4)，所述水平滑块(4)的顶部固定安装有滑动板(5)，两个所述的滑动板(5)相互靠近的一侧均转动安装有转动块(6)，两个所述的转动块(6)相互靠近的一侧均固定安装有多个定位插销(7)，所述底座(1)的上方设有卷布辊(9)，所述卷布辊(9)的两侧均固定安装有连接块(8)，连接块(8)上开设有连接销槽，定位插销(7)和对应的连接销槽相配合。

2.根据权利要求1所述的一种无缝面料制造设备，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有齿轮槽(10)，齿轮槽(10)位于两个水平滑槽(2)之间，两个螺杆(3)相互靠近的一端延伸至同一个齿轮槽(10)内，且两个螺杆(3)相互靠近的一端均固定安装有第一锥形齿轮(11)，两个第一锥形齿轮(11)啮合有同一个第二锥形齿轮(12)。

3.根据权利要求2所述的一种无缝面料制造设备，其特征在于，所述齿轮槽(10)的底部内壁上转动安装有传动杆(13)，传动杆(13)固定套设于第二锥形齿轮(12)上，传动杆(13)的顶端延伸至底座(1)的上方并固定安装有转动盘(14)。

4.根据权利要求1所述的一种无缝面料制造设备，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有多个伸缩杆(15)，多个伸缩杆(15)的顶端固定安装有同一个放置板(16)，放置板(16)位于卷布辊(9)的下方。

5.根据权利要求4所述的一种无缝面料制造设备，其特征在于，所述放置板(16)的顶部开设有放置槽(17)，放置槽(17)内滑动安装有挤压板(18)，挤压板(18)的底部均匀固定安装有多个弹簧(19)的一端，弹簧(19)的另一端固定安装于放置槽(17)的底部内壁上。

6.根据权利要求4所述的一种无缝面料制造设备，其特征在于，所述放置板(16)的底部两端均匀转动安装有挤压杆(20)的一端，挤压杆(20)的另一端转动安装有连接杆(21)，连接杆(21)的一端固定安装于对应的滑动板(5)上。

Images