CN113247683B

CN113247683B - 一种织布生产用长卷分切设备

Info

Publication number: CN113247683B
Application number: CN202110569461.0A
Authority: CN
Inventors: 张全雷
Original assignee: Ganzhou Guangjian Glass Fiber Co ltd
Current assignee: Ganzhou Guangjian Glass Fiber Co ltd
Priority date: 2021-05-25
Filing date: 2021-05-25
Publication date: 2022-08-16
Anticipated expiration: 2041-05-25
Also published as: CN113247683A

Abstract

本发明涉及一种长卷分切设备，尤其涉及一种织布生产用长卷分切设备。提供一种可以分卷收集，可以将织布完全切开的织布生产用长卷分切设备。本发明提供了这样一种织布生产用长卷分切设备，包括有：底座，底座用于安装整个设备；第一支撑架，底座顶部设有第一支撑架；第一导向杆，第一支撑架顶部两侧对称滑动式设有第一导向杆；第一弹簧，第一导向杆与第一支撑架之间均设有第一弹簧；连接杆，第一导向杆顶部之间设有连接杆；切割刀片，连接杆上设有两个切割刀片；卡料机构，底座顶部的一侧设有卡料机构。采用卡料机构和下料机构之间的配合，将多个长卷织布放置在下料机构内，通过卡料机构完成自动上料与下料的工作，进而提高工作效率。

Description

一种织布生产用长卷分切设备

技术领域

本发明涉及一种长卷分切设备，尤其涉及一种织布生产用长卷分切设备。

背景技术

无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。而所制成的无纺布多为较宽的坯布，在生产的最后工序需要进行布料分切，在分切时，部分纤维或长丝并未完全被切断开，同时由于分切后没有分卷收集，导致在最后分离的时候，会造成布料两侧不整齐的问题。

因此，需要设计一种可以分卷收集，可以将织布完全切开的织布生产用长卷分切设备。

发明内容

为了克服分切后没有分卷收集，部分纤维或长丝并未完全被切断开的缺点，本发明的技术问题：提供一种可以分卷收集，可以将织布完全切开的织布生产用长卷分切设备。

技术方案如下：一种织布生产用长卷分切设备，包括有：

底座，底座用于安装整个设备；

第一支撑架，底座顶部设有第一支撑架；

第一导向杆，第一支撑架顶部两侧对称滑动式设有第一导向杆；

第一弹簧，第一导向杆与第一支撑架之间均设有第一弹簧；

连接杆，第一导向杆顶部之间设有连接杆；

切割刀片，连接杆上设有两个切割刀片；

卡料机构，底座顶部的一侧设有卡料机构；

转动机构，底座顶部的一侧设有转动机构。

在其中一个实施例中，卡料机构包括有：

滑轨，第一支撑架内侧均设有滑轨；

第一支撑杆，第一支撑架顶部两侧对称设有第一支撑杆；

第一连接板，第一支撑杆与同侧的滑轨之间均滑动式设有第一连接板；

第二弹簧，滑轨内与第一连接板之间均设有第二弹簧；

第三弹簧，第一支撑杆与第一连接板之间均设有第三弹簧；

第二支撑架，底座顶部的一侧设有第二支撑架；

气缸，第二支撑架内设有气缸；

榫卯块，第一连接板上均设有榫卯块，榫卯块均与滑轨滑动式连接，榫卯块均与气缸的伸缩杆相配合。

在其中一个实施例中，转动机构包括有：

第三支撑架，底座顶部的一侧设有第三支撑架；

伺服电机，第三支撑架内设有伺服电机；

第一转轴，伺服电机的输出端设有第一转轴；

第一支撑板，底座顶部的一侧设有第一支撑板；

第二支撑板，底座顶部的一侧设有第二支撑板；

卡板，第一支撑架顶部的一侧设有两个卡板，卡板上均设有卡孔；

第三支撑板，卡板之间滑动式设有第三支撑板；

伸缩卡块，第三支撑板下部滑动式设有两个伸缩卡块；

第二转轴，第二支撑板上转动式设有两个第二转轴；

限位块，第二转轴上滑动式设有多个限位块，两个为一组；

储料筒，第二转轴上滑动式设有多个储料筒，每个储料筒均位于一组限位块之间；

齿轮，第二转轴上均设有齿轮，两个齿轮相啮合；

棘轮，第一转轴上设有棘轮；

转盘，下部的第二转轴上设有转盘；

楔形块，转盘上转动式设有楔形块；

扭力弹簧，楔形块与转盘之间设有扭力弹簧；

凸块，第三支撑板上滑动式设有两个凸块，凸块与第三支撑板之间设有弹性件。

在其中一个实施例中，还包括有下料机构，下料机构包括有：

第四支撑板，第一支撑架顶部的一侧设有两个第四支撑板；

下料筐，第四支撑板顶部设有下料筐；

第二支撑杆，第一支撑杆上均设有第二支撑杆；

集料板，第二支撑杆顶部之间设有集料板。

在其中一个实施例中，还包括有下压机构，下压机构包括有：

下压板，气缸的伸缩杆下部设有下压板；

第二连接板，连接杆上设有第二连接板；

第四弹簧，底座与下压板之间设有第四弹簧。

在其中一个实施例中，还包括有限位机构，限位机构包括有：

连接架，第一支撑架两侧均设有连接架；

限位杆，连接架之间设有两个限位杆；

分位滚轴，一侧的限位杆上转动式设有分位滚轴。

在其中一个实施例中，还包括有开关机构，开关机构包括有：

第二导向杆，底座顶部的一侧设有第二导向杆；

按压板，连接杆上设有按压板，按压板与第二导向杆滑动式连接；

第五弹簧，按压板与底座之间设有第五弹簧，第五弹簧套在第二导向杆上；

压杆，按压板底部的一侧设有压杆，压杆与第二支撑板滑动式连接；

第六弹簧，第二支撑板与按压板之间设有第六弹簧。

在其中一个实施例中，切割刀片的材质为钢制。

有益效果为：1、采用卡料机构和下料机构之间的配合，将多个长卷织布放置在下料机构内，通过卡料机构完成自动上料与下料的工作，进而提高工作效率。

2、采用转动机构和开关机构之间的配合，当进行上料时，连接杆通过开关机构控制转动机构停止转动，此时工作人员可以对缠绕好的织布进行收集并安装新的储料筒，当上料完毕后，连接杆通过开关机构控制转动机构继续转动，从而方便分切后的织布的收集工作。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三部分立体结构示意图。

图5为本发明的第四部分立体结构示意图。

图6为本发明的第五部分立体结构示意图。

图7为本发明的第六部分立体结构示意图。

图8为本发明的第七部分立体结构示意图。

图9为本发明的第八部分立体结构示意图。

图10为本发明的第九部分立体结构示意图。

以上附图中：1-底座，2-第一支撑架，3-第一导向杆，4-第一弹簧，5-连接杆，6-切割刀片，7-卡料机构，70-滑轨，71-第一支撑杆，72-第一连接板，73-第二弹簧，74-第三弹簧，75-第二支撑架，76-气缸，77-榫卯块，8-转动机构，80-第三支撑架，81-伺服电机，82-第一转轴，83-第一支撑板，84-第二支撑板，85-卡板，86-第三支撑板，87-伸缩卡块，88-第二转轴，89-限位块，810-储料筒，811-齿轮，812-转盘，813-棘轮，814-楔形块，815-扭力弹簧，816-凸块，9-下料机构，90-下料筐，91-第四支撑板，92-集料板，93-第二支撑杆，10-下压机构，100-下压板，101-第二连接板，102-第四弹簧，11-限位机构，110-连接架，111-限位杆，112-分位滚轴，12-开关机构，120-第二导向杆，121-第五弹簧，122-按压板，123-第六弹簧，124-压杆。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

实施例1

一种织布生产用长卷分切设备，如图1-2所示，包括有底座1、第一支撑架2、第一导向杆3、第一弹簧4、连接杆5、切割刀片6、卡料机构7和转动机构8，底座1顶部设有第一支撑架2，第一支撑架2顶部前后两侧对称滑动式设有第一导向杆3，第一导向杆3与第一支撑架2之间均设有第一弹簧4，第一导向杆3顶部之间设有连接杆5，连接杆5上设有两个切割刀片6，底座1顶部左侧设有卡料机构7，底座1顶部右侧设有转动机构8。

工作人员启动卡料机构7工作，将长卷织布放置在卡料机构7内，卡料机构7卡住长卷织布后，关闭卡料机构7，然后将织布向右拉出，使切割刀片6与织布相接触并将织布进行分切，然后将切割开的织布缠绕至转动机构8内，启动转动机构8工作，转动机构8将织布向右传动，从而使切割刀片6对织布进行分切，分切完毕的织布缠绕在转动机构8内，当织布分切收集完毕后，关闭转动机构8，从转动机构8内取下缠绕好的织布即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3-6所示，卡料机构7包括有滑轨70、第一支撑杆71、第一连接板72、第二弹簧73、第三弹簧74、第二支撑架75、气缸76和榫卯块77，第一支撑架2内侧均设有滑轨70，第一支撑架2顶部前后两侧对称设有第一支撑杆71，第一支撑杆71与同侧的滑轨70之间均滑动式设有第一连接板72，滑轨70与同侧的第一连接板72之间均设有第二弹簧73，第一支撑杆71与第一连接板72之间均设有第三弹簧74，底座1顶部左侧设有第二支撑架75，第二支撑架75内设有气缸76，第一连接板72上均设有榫卯块77，榫卯块77均与滑轨70滑动式连接，榫卯块77均与气缸76的伸缩杆相配合。

转动机构8包括有第三支撑架80、伺服电机81、第一转轴82、第一支撑板83、第二支撑板84、卡板85、第三支撑板86、伸缩卡块87、第二转轴88、限位块89、储料筒810、齿轮811、转盘812、棘轮813、楔形块814、扭力弹簧815和凸块816，底座1顶部右后侧设有第三支撑架80，第三支撑架80内设有伺服电机81，伺服电机81的输出端设有第一转轴82，底座1顶部右后侧设有第一支撑板83和第二支撑板84，第一支撑架2顶部右前侧设有两个卡板85，卡板85上均设有卡孔，卡板85之间滑动式设有第三支撑板86，第三支撑板86下部滑动式设有两个伸缩卡块87，第二支撑板84上转动式设有两个第二转轴88，上方的第二转轴88上滑动式设有四个限位块89，下方的第二转轴88上滑动式设有两个限位块89，两个限位块89为一组，上方的第二转轴88上滑动式设有两个储料筒810，下方的第二转轴88上滑动式设有一个储料筒810，每个储料筒810均位于一组限位块89之间，第二转轴88上均设有齿轮811，两个齿轮811相啮合，第一转轴82前侧设有棘轮813，下部的第二转轴88后侧设有转盘812，转盘812上转动式设有楔形块814，楔形块814与棘轮813配合，楔形块814与转盘812之间设有扭力弹簧815，第三支撑板86上滑动式设有两个凸块816，凸块816与第三支撑板86之间设有弹性件。

工作人员启动气缸76工作，当气缸76的伸缩杆向下移动时，均向两侧压动榫卯块77，第二弹簧73均被压缩，榫卯块77带动第一连接板72向两侧滑动，第三弹簧74均被压缩，然后将长卷织布放置在两个第一连接板72之间，当气缸76的伸缩杆向上移动时，在第二弹簧73的复位作用下，带动榫卯块77复位，在第三弹簧74的复位作用下，带动第一连接板72向内侧滑动，从而卡住长卷织布，关闭气缸76，初始状态下，楔形块814卡住棘轮813，伸缩卡块87卡在卡板85右侧的卡孔内，此时工作人员将限位块89与储料筒810安装在第二转轴88上，然后向左推动第三支撑板86，伸缩卡块87与卡板85相接触，并被压缩，当伸缩卡块87与卡板85左侧的两个卡孔相接触时，伸缩卡块87复位，从而固定第三支撑板86，此时凸块816与第二转轴88均相接触，弹性件被压缩后复位，使第二转轴88均位于第三支撑板86与凸块816之间，然后将织布向右拉出，使切割刀片6与织布相接触，然后将两侧的织布绕在上方的两个储料筒810上，将中间的织布绕在下方的储料筒810上，启动伺服电机81工作，伺服电机81带动第一转轴82转动，第一转轴82带动棘轮813转动，从而棘轮813通过楔形块814带动转盘812转动，转盘812带动下部的第二转轴88转动，下部的第二转轴88通过两个齿轮811相啮合带动上部的第二转轴88转动，从而带动储料筒810均转动将织布向右传动，从而使切割刀片6对织布进行分切，分切完毕的织布缠绕在储料筒810上，当织布分切收集完毕后，关闭伺服电机81，然后工作人员向右推动第三支撑板86，向下压动凸块816，使第二转轴88不再位于第三支撑板86与凸块816之间，此时伸缩卡块87与卡板85相接触，并被压缩，当伸缩卡块87与卡板85右侧的两个卡孔相接触时，伸缩卡块87复位，从而固定第三支撑板86，此时工作人员将限位块89与储料筒810取下即可。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图7-10所示，还包括有下料机构9，下料机构9包括有下料筐90、第四支撑板91、集料板92和第二支撑杆93，第一支撑架2顶部左侧设有两个第四支撑板91，两个第四支撑板91顶部之间设有下料筐90，第一支撑杆71上均设有第二支撑杆93，第二支撑杆93顶部之间设有集料板92。

还包括有下压机构10，下压机构10包括有下压板100、第二连接板101和第四弹簧102，气缸76伸缩杆下部右侧设有下压板100，连接杆5上设有第二连接板101，底座1与下压板100之间设有第四弹簧102。

还包括有限位机构11，限位机构11包括有连接架110、限位杆111和分位滚轴112，第一支撑架2前后两侧均设有连接架110，连接架110之间设有两个限位杆111，右侧的限位杆111上转动式设有分位滚轴112。

工作人员将多个长卷织布放置在下料筐90内，当第一连接板72向两侧滑动时，一个旧的缠绕长卷织布的纸筒掉落至下料筐90内，并滚动至集料板92上，一个新的长卷织布滚动至下料筐90右侧，同时下压板100向下压动第二连接板101，第四弹簧102被压缩，从而通过连接杆5带动切割刀片6向下移动，当第一连接板72向内侧滑动时，第一连接板72卡住一个新的长卷织布，然后工作人员将织布向右拉出，绕过限位杆111下方，同时下压板100不再向下压动第二连接板101，第四弹簧102复位，从而使切割刀片6向上移动与新的织布相接触并进行分切，将两侧的织布绕过分位滚轴112上方，将中间的织布绕过分位滚轴112下方，从而方便储料筒810进行收集。

还包括有开关机构12，开关机构12包括有第二导向杆120、第五弹簧121、按压板122、第六弹簧123和压杆124，底座1顶部后侧设有第二导向杆120，第二导向杆120位于第二支撑板84左方，连接杆5上后侧设有按压板122，按压板122与第二导向杆120滑动式连接，按压板122与底座1之间设有第五弹簧121，第五弹簧121套在第二导向杆120上，按压板122底部右侧设有压杆124，压杆124与第二支撑板84滑动式连接，第二支撑板84与按压板122之间设有第六弹簧123。

当气缸76伸缩杆向下移动时，连接杆5带动按压板122向下移动，第五弹簧121被压缩，按压板122带动压杆124向下滑动，第六弹簧123被压缩，使压杆124抵住楔形块814，扭力弹簧815发生形变，楔形块814不再与棘轮813相接触，从而使下部的第二转轴88停止转动，当气缸76伸缩杆向上移动时，连接杆5带动按压板122向上移动，第五弹簧121复位，按压板122带动压杆124向上滑动，第六弹簧123复位，压杆124不再抵住楔形块814，扭力弹簧815复位，楔形块814再次抵住棘轮813，从而使转盘812继续转动，进而带动第二转轴88继续转动，带动储料筒810进行收集。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种织布生产用长卷分切设备，其特征是，包括有：

底座（1），底座（1）用于安装整个设备；

第一支撑架（2），底座（1）顶部设有第一支撑架（2）；

第一导向杆（3），第一支撑架（2）顶部两侧对称滑动式设有第一导向杆（3）；

第一弹簧（4），第一导向杆（3）与第一支撑架（2）之间均设有第一弹簧（4）；

连接杆（5），第一导向杆（3）顶部之间设有连接杆（5）；

切割刀片（6），连接杆（5）上设有两个切割刀片（6）；

卡料机构（7），底座（1）顶部的一侧设有卡料机构（7）；

转动机构（8），底座（1）顶部的一侧设有转动机构（8）；

卡料机构（7）包括有：

滑轨（70），第一支撑架（2）内侧均设有滑轨（70）；

第一支撑杆（71），第一支撑架（2）顶部两侧对称设有第一支撑杆（71）；

第一连接板（72），第一支撑杆（71）与同侧的滑轨（70）之间均滑动式设有第一连接板（72）；

第二弹簧（73），滑轨（70）内与第一连接板（72）之间均设有第二弹簧（73）；

第三弹簧（74），第一支撑杆（71）与第一连接板（72）之间均设有第三弹簧（74）；

第二支撑架（75），底座（1）顶部的一侧设有第二支撑架（75）；

气缸（76），第二支撑架（75）内设有气缸（76）；

榫卯块（77），第一连接板（72）上均设有榫卯块（77），榫卯块（77）均与滑轨（70）滑动式连接，榫卯块（77）均与气缸（76）的伸缩杆相配合；

转动机构（8）包括有：

第三支撑架（80），底座（1）顶部的一侧设有第三支撑架（80）；

伺服电机（81），第三支撑架（80）内设有伺服电机（81）；

第一转轴（82），伺服电机（81）的输出端设有第一转轴（82）；

第一支撑板（83），底座（1）顶部的一侧设有第一支撑板（83）；

第二支撑板（84），底座（1）顶部的一侧设有第二支撑板（84）；

卡板（85），第一支撑架（2）顶部的一侧设有两个卡板（85），卡板（85）上均设有卡孔；

第三支撑板（86），卡板（85）之间滑动式设有第三支撑板（86）；

伸缩卡块（87），第三支撑板（86）下部滑动式设有两个伸缩卡块（87）；

第二转轴（88），第二支撑板（84）上转动式设有两个第二转轴（88）；

限位块（89），第二转轴（88）上滑动式设有多个限位块（89），两个为一组；

储料筒（810），第二转轴（88）上滑动式设有多个储料筒（810），每个储料筒（810）均位于一组限位块（89）之间；

齿轮（811），第二转轴（88）上均设有齿轮（811），两个齿轮（811）相啮合；

棘轮（813），第一转轴（82）上设有棘轮（813）；

转盘（812），下部的第二转轴（88）上设有转盘（812）；

楔形块（814），转盘（812）上转动式设有楔形块（814）；

扭力弹簧（815），楔形块（814）与转盘（812）之间设有扭力弹簧（815）；

凸块（816），第三支撑板（86）上滑动式设有两个凸块（816），凸块（816）与第三支撑板（86）之间设有弹性件；

还包括有下压机构（10），下压机构（10）包括有：

下压板（100），气缸（76）的伸缩杆下部设有下压板（100）；

第二连接板（101），连接杆（5）上设有第二连接板（101）；

第四弹簧（102），底座（1）与下压板（100）之间设有第四弹簧（102）；

还包括有开关机构（12），开关机构（12）包括有：

第二导向杆（120），底座（1）顶部的一侧设有第二导向杆（120）；

按压板（122），连接杆（5）上设有按压板（122），按压板（122）与第二导向杆（120）滑动式连接；

第五弹簧（121），按压板（122）与底座（1）之间设有第五弹簧（121），第五弹簧（121）套在第二导向杆（120）上；

压杆（124），按压板（122）底部的一侧设有压杆（124），压杆（124）与第二支撑板（84）滑动式连接；

第六弹簧（123），第二支撑板（84）与按压板（122）之间设有第六弹簧（123）。

2.如权利要求1所述的一种织布生产用长卷分切设备，其特征是，还包括有下料机构（9），下料机构（9）包括有：

第四支撑板（91），第一支撑架（2）顶部的一侧设有两个第四支撑板（91）；

下料筐（90），第四支撑板（91）顶部设有下料筐（90）；

第二支撑杆（93），第一支撑杆（71）上均设有第二支撑杆（93）；

集料板（92），第二支撑杆（93）顶部之间设有集料板（92）。

3.如权利要求2所述的一种织布生产用长卷分切设备，其特征是，还包括有限位机构（11），限位机构（11）包括有：

连接架（110），第一支撑架（2）两侧均设有连接架（110）；

限位杆（111），连接架（110）之间设有两个限位杆（111）；

分位滚轴（112），一侧的限位杆（111）上转动式设有分位滚轴（112）。

4.如权利要求1所述的一种织布生产用长卷分切设备，其特征在于：切割刀片（6）的材质为钢制。