CN216506323U - 一种食品包材共挤用挤出压延复合双辊对碾精度控制结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品包材共挤用挤出压延复合双辊对碾精度控制结构，包括底板、第一碾压辊、第二碾压辊以及液压装置，所述底板的顶部设有移动板，所述移动板的底部固定连接滑块，所述底板的顶部开设滑槽，所述滑块通过滑动的方式嵌入在滑槽的内部，所述移动板的顶部固定连接支撑板，所述支撑板的外部设有侧板，所述底板的上方设有液压装置。该一种食品包材共挤用挤出压延复合双辊对碾精度控制结构，通过在支撑板的外部设有液压装置，解决了传统控制结构在操作时精度不高的问题，当需要对碾压辊进行控制时，只要启动液压装置利用液压伸缩杆对第二碾压辊进行控制即可，大大提高了控制过程中的精度，整体结构简单，实用性较强。

Description

一种食品包材共挤用挤出压延复合双辊对碾精度控制结构

技术领域

本实用新型涉及食品包材生产技术领域，具体为一种食品包材共挤用挤出压延复合双辊对碾精度控制结构。

背景技术

食品包材指的就是食品包装材料，是包装、盛放食品或者食品添加剂用的纸、竹、木、金属、搪瓷、陶瓷、塑料、橡胶、天然纤维、化学纤维、玻璃等制品和直接接触食品或者食品添加剂的涂料，而食品包材在生产的过程中就需要使用到挤出压延机进行加工。

现市面上的挤出压延碾压控制结构在应用时存在以下问题；

1.传统的挤出压延碾压控制结构在使用的过程中往往需要工作人员手动对碾压辊间距进行调节，这样就导致了在操作过程中的精度不高，碾压辊之间对碾的距离无法精准的进行控制，从而导致了在使用过程中需要多次的进行调节才能够实现准确控制的效果，使用时存在一定的局限性；

2.多数的挤出压延碾压控制结构都是集成式的结构，这样就导致了在使用的过程中工作人员无法方便的对控制结构进行检修，以及对结构的零部件进行快速更换，操作时不够方便，需要将控制结构拆开来才能够进行检修维护，使用时较为的麻烦。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种食品包材共挤用挤出压延复合双辊对碾精度控制结构，解决了现有挤出压延碾压控制结构在使用的过程中往往需要工作人员手动对碾压辊间距进行调节，这样就导致了在操作过程中的精度不高，碾压辊之间对碾的距离无法精准的进行控制，从而导致了在使用过程中需要多次的进行调节才能够实现准确控制的效果，使用时存在一定的局限性，同时多数的挤出压延碾压控制结构都是集成式的结构，这样就导致了在使用的过程中工作人员无法方便的对控制结构进行检修，以及对结构的零部件进行快速更换，操作时不够方便，需要将控制结构拆开来才能够进行检修维护，使用时较为的麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种食品包材共挤用挤出压延复合双辊对碾精度控制结构，包括底板、第一碾压辊、第二碾压辊以及液压装置，所述底板的顶部设有移动板，所述移动板的底部固定连接滑块，所述底板的顶部开设滑槽，所述滑块通过滑动的方式嵌入在滑槽的内部，所述移动板的顶部固定连接支撑板，所述支撑板的外部设有侧板，所述底板的上方设有液压装置，所述液压装置的侧面通过镶嵌的方式连接液压伸缩杆，所述液压伸缩杆通过螺杆连接侧板。

优选的，所述底板的右侧固定连接支架，所述支架的内部通过轴杆连接第一碾压辊，所述支架的外部设有电机。

优选的，所述底板的外侧通过镶嵌的方式连接支撑架，所述支撑架的顶部通过焊接的方式连接放置板，所述放置板的顶部设有液压装置。

优选的，所述支撑板的内部通过轴杆连接第二碾压辊，所述支撑板的外部设有电机。

优选的，所述液压伸缩杆的外部固定连接限位板，所述限位板的外侧通过焊接的方式连接螺杆，所述侧板的表面开设穿孔，所述螺杆贯穿穿孔，所述螺杆的外部通过螺纹连接螺母。

优选的，所述底板的顶部开设出料槽，所述出料槽位于第一碾压辊、第二碾压辊之间的下方。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种食品包材共挤用挤出压延复合双辊对碾精度控制结构。具备以下有益效果：

(1)、该食品包材共挤用挤出压延复合双辊对碾精度控制结构，通过在支撑板的外部设有液压装置，解决了传统控制结构在操作时精度不高的问题，由于在支撑板和底板之间采用滑块进行连接，然后在支撑板的外部安装侧板，在液压装置和侧板之间采用液压伸缩杆进行连接，这样当需要对碾压辊进行控制时，只要启动液压装置利用液压伸缩杆对第二碾压辊进行控制即可，大大提高了控制过程中的精度，整体结构简单，实用性较强；

(2)、该食品包材共挤用挤出压延复合双辊对碾精度控制结构，通过将液压装置独立在底板的外部，且液压装置位于底板的上方，这样在应用该控制结构的过程中需要对其进行检修或者更换时，由于是在液压伸缩杆和侧板之间采用螺杆进行连接，在操作时将螺杆外部的螺母拧下来，如此即可完成对液压装置的检修和拆卸工作，操作时非常的省时省力，便捷性较强。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型的支撑板结构示意图；

图3为本实用新型的支撑架结构示意图；

图4为本实用新型的底板俯视图；

图5为本实用新型的液压装置结构示意图。

图中，底板-1、支架-2、第一碾压辊-3、第二碾压辊-4、电机-5、支撑板-6、移动板-7、滑块-8、滑槽-9、出料槽-10、支撑架-11、放置板-12、液压装置-13、液压伸缩杆-14、螺杆-15、侧板-16、穿孔-17、限位板-18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种食品包材共挤用挤出压延复合双辊对碾精度控制结构，包括底板1、第一碾压辊3、第二碾压辊4以及液压装置13，所述底板1的顶部设有移动板7，所述移动板7的底部固定连接滑块8，由于设有的双滑块8，提高了，所述底板1的顶部开设滑槽9，所述滑块8通过滑动的方式嵌入在滑槽9的内部，所述移动板7的顶部固定连接支撑板6，所述支撑板6的外部设有侧板16，所述底板1的上方设有液压装置13，所述液压装置13的侧面通过镶嵌的方式连接液压伸缩杆14，所述液压伸缩杆14通过螺杆15连接侧板16，通过在支撑板6的外部采用液压装置13进行连接，以及在支撑板6的底部设有移动板7，并采用滑块8实现滑动连接，这样在需要对第二碾压辊4进行控制时，较好的提高了其精度。

所述底板1的右侧固定连接支架2，所述支架2的内部通过轴杆连接第一碾压辊3，所述支架2的外部设有电机5，通过设有的双电机5结构，使得第一碾压辊3在旋转时的稳定性更强。

所述底板1的外侧通过镶嵌的方式连接支撑架11，所述支撑架11的顶部通过焊接的方式连接放置板12，所述放置板12的顶部设有液压装置13，通过设有嵌入式的支撑架11，便于工作人员对其进行安装和拆卸，操作时非常的方便。

所述支撑板6的内部通过轴杆连接第二碾压辊4，所述支撑板6的外部设有电机5，通过设有的双电机5结构，使得第二碾压辊4在旋转时的稳定性更强。

所述液压伸缩杆14的外部固定连接限位板18，所述限位板18的外侧通过焊接的方式连接螺杆15，所述侧板16的表面开设穿孔17，所述螺杆15贯穿穿孔17，所述螺杆15的外部通过螺纹连接螺母，通过采用螺杆15进行连接，便于工作人员对其进行快速装卸，操作时便捷性较强。

所述底板1的顶部开设出料槽10，所述出料槽10位于第一碾压辊3、第二碾压辊4之间的下方，由于设有的出料槽10，可以供食品包材穿过，不会影响到食品包材的生产工作。

工作原理：在应用该食品包材共挤用挤出压延复合双辊对碾精度控制结构时，只需要将该控制结构安装在挤出压延机的内部即可开始投入使用，通过在第一碾压辊3和第二碾压辊4的外部分别安装有电机5，在对食品包材进行挤出时，启动电机5带动第一碾压辊3和第二碾压辊4进行转动以此来完成食品包材的挤出工作，同时在挤出的过程中需要对第二碾压辊4进行控制调节时，通过在支撑板6和底板1之间采用滑块8进行连接，然后在支撑板6的外部安装侧板16，并在液压装置13和侧板16之间采用液压伸缩杆14进行连接，这样在开始进行控制时，只要启动液压装置13利用液压伸缩杆14伸展，从而对第二碾压辊4进行前后距离的控制，无需工作人员手动进行调节，大大提高了控制过程中的精度，最后在应用该控制结构的过程中，当需要对其进行检修或者拆卸维修时，由于是将液压装置13独立在底板1的外部，液压装置13位于底板1的上方，且由于是在液压伸缩杆14和侧板16之间采用螺杆15进行连接，当需要对控制结构进行检修或者更换时，在操作时将螺杆15外部的螺母拧下来，如此即可完成对液压装置13的检修和拆卸工作，操作时非常的省时省力，整体结构简单，实用性较强。

本实用新型的底板1、支架2、第一碾压辊3、第二碾压辊4、电机5、支撑板6、移动板7、滑块8、滑槽9、出料槽10、支撑架11、放置板12、液压装置13、液压伸缩杆14、螺杆15、侧板16、穿孔17、限位板18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有挤出压延碾压控制结构在使用的过程中往往需要工作人员手动对碾压辊间距进行调节，这样就导致了在操作过程中的精度不高，碾压辊之间对碾的距离无法精准的进行控制，从而导致了在使用过程中需要多次的进行调节才能够实现准确控制的效果，使用时存在一定的局限性，同时多数的挤出压延碾压控制结构都是集成式的结构，这样就导致了在使用的过程中工作人员无法方便的对控制结构进行检修，以及对结构的零部件进行快速更换，操作时不够方便，需要将控制结构拆开来才能够进行检修维护，使用时较为的麻烦等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过在支撑板6的外部设有液压装置13，由于在支撑板6和底板1之间采用滑块8进行连接，然后在支撑板6的外部安装侧板16，在液压装置13和侧板16之间采用液压伸缩杆14进行连接，这样当需要对碾压辊进行控制时，只要启动液压装置13利用液压伸缩杆14对第二碾压辊4进行控制即可，大大提高了控制过程中的精度，同时由于将液压装置13独立在底板1的外部，且液压装置13位于底板1的上方，这样在应用该控制结构的过程中需要对其进行检修或者更换时，由于是在液压伸缩杆14和侧板16之间采用螺杆15进行连接，在操作时将螺杆15外部的螺母拧下来，如此即可完成对液压装置13的检修和拆卸工作，操作时非常的省时省力，便捷性较强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种食品包材共挤用挤出压延复合双辊对碾精度控制结构，其特征在于：包括底板(1)、第一碾压辊(3)、第二碾压辊(4)以及液压装置(13)，所述底板(1)的顶部设有移动板(7)，所述移动板(7)的底部固定连接滑块(8)，所述底板(1)的顶部开设滑槽(9)，所述滑块(8)通过滑动的方式嵌入在滑槽(9)的内部，所述移动板(7)的顶部固定连接支撑板(6)，所述支撑板(6)的外部设有侧板(16)，所述底板(1)的上方设有液压装置(13)，所述液压装置(13)的侧面通过镶嵌的方式连接液压伸缩杆(14)，所述液压伸缩杆(14)通过螺杆(15)连接侧板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种食品包材共挤用挤出压延复合双辊对碾精度控制结构，其特征在于：所述底板(1)的右侧固定连接支架(2)，所述支架(2)的内部通过轴杆连接第一碾压辊(3)，所述支架(2)的外部设有电机(5)。

3.根据权利要求1所述的一种食品包材共挤用挤出压延复合双辊对碾精度控制结构，其特征在于：所述底板(1)的外侧通过镶嵌的方式连接支撑架(11)，所述支撑架(11)的顶部通过焊接的方式连接放置板(12)，所述放置板(12)的顶部设有液压装置(13)。

4.根据权利要求1所述的一种食品包材共挤用挤出压延复合双辊对碾精度控制结构，其特征在于：所述支撑板(6)的内部通过轴杆连接第二碾压辊(4)，所述支撑板(6)的外部设有电机(5)。

5.根据权利要求1所述的一种食品包材共挤用挤出压延复合双辊对碾精度控制结构，其特征在于：所述液压伸缩杆(14)的外部固定连接限位板(18)，所述限位板(18)的外侧通过焊接的方式连接螺杆(15)，所述侧板(16)的表面开设穿孔(17)，所述螺杆(15)贯穿穿孔(17)，所述螺杆(15)的外部通过螺纹连接螺母。

6.根据权利要求1所述的一种食品包材共挤用挤出压延复合双辊对碾精度控制结构，其特征在于：所述底板(1)的顶部开设出料槽(10)，所述出料槽(10)位于第一碾压辊(3)、第二碾压辊(4)之间的下方。

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