CN220030428U - 数控分切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了数控分切机，包括机体，所述机体的左侧与右侧均通过销轴活动连接有摆杆，所述摆杆的内侧固定连接有位于机体正面的压杆，所述摆杆的顶部固定连接有延伸板，所述机体的顶部固定连接有立板，所述立板的内侧通过轴承活动连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的表面固定连接有位于延伸板一侧的支撑杆，所述支撑杆的外表面与延伸板的表面接触，所述立板的背面固定连接有传动电机，所述螺杆的后端贯穿至立板的背面并与传动电机的输出端固定连接。本实用新型能够替代现有通过料卷直接对原料进行缠绕上料的操作步骤，防止料卷在上料过程中因滚动应力出现移动过量的现象，避免原料过度释放，提高分切精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控分切机技术领域，具体为数控分切机。
背景技术
分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械，特别适宜于窄带的分切。
如中国专利网公开的专利号为：202121810318.8，专利名称为：一种高精度调节的数控分切机，但是现有分切机一般通过料卷直接对原料进行缠绕上料，料卷在上料过程中容易因滚动应力出现移动过量的现象，导致原料过度释放，影响分切精度。
因此，需要对数控分切机进行设计改造。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供数控分切机，具备对原料进行张紧支撑的优点，解决了现有分切机一般通过料卷直接对原料进行缠绕上料，料卷在上料过程中容易因滚动应力出现移动过量的现象，导致原料过度释放，影响分切精度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：数控分切机，包括机体；
所述机体的左侧与右侧均通过销轴活动连接有摆杆，所述摆杆的内侧固定连接有位于机体正面的压杆，所述摆杆的顶部固定连接有延伸板，所述机体的顶部固定连接有立板，所述立板的内侧通过轴承活动连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的表面固定连接有位于延伸板一侧的支撑杆，所述支撑杆的外表面与延伸板的表面接触。
作为本实用新型优选的，所述立板的背面固定连接有传动电机，所述螺杆的后端贯穿至立板的背面并与传动电机的输出端固定连接。
作为本实用新型优选的，所述摆杆的表面固定连接有支架，所述支架远离摆杆的一侧与延伸板的表面固定连接。
作为本实用新型优选的，所述机体的外侧固定连接有支撑框，所述支撑框远离机体的一侧延伸至摆杆的外侧并与摆杆活动连接。
作为本实用新型优选的，所述压杆的表面套设有套管，所述套管与压杆活动连接。
作为本实用新型优选的，所述机体的顶部固定连接有位于立板内侧的导向条，所述导向条远离机体的一侧延伸至螺套的内部并与螺套滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型能够替代现有通过料卷直接对原料进行缠绕上料的操作步骤，防止料卷在上料过程中因滚动应力出现移动过量的现象，避免原料过度释放，提高分切精度。
2、本实用新型通过设置传动电机，能够自动带动螺杆旋转，节省手动旋转螺杆的操作步骤。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型局部结构左视示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、机体；2、摆杆；3、压杆；4、延伸板；5、立板；6、螺杆；7、螺套；8、支撑杆；9、传动电机；10、支架；11、支撑框；12、套管；13、导向条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示，本实用新型提供的数控分切机，包括机体1；
机体1的左侧与右侧均通过销轴活动连接有摆杆2，摆杆2的内侧固定连接有位于机体1正面的压杆3，摆杆2的顶部固定连接有延伸板4，机体1的顶部固定连接有立板5，立板5的内侧通过轴承活动连接有螺杆6，螺杆6的表面螺纹连接有螺套7，螺套7的表面固定连接有位于延伸板4一侧的支撑杆8，支撑杆8的外表面与延伸板4的表面接触。
参考图1，立板5的背面固定连接有传动电机9，螺杆6的后端贯穿至立板5的背面并与传动电机9的输出端固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置传动电机9，能够自动带动螺杆6旋转，节省手动旋转螺杆6的操作步骤。
参考图3，摆杆2的表面固定连接有支架10，支架10远离摆杆2的一侧与延伸板4的表面固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支架10，能够对摆杆2进行支撑，可以提高摆杆2与延伸板4的连接强度。
参考图1，机体1的外侧固定连接有支撑框11，支撑框11远离机体1的一侧延伸至摆杆2的外侧并与摆杆2活动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支撑框11，能够对摆杆2进行支撑，可以提高摆杆2与机体1之间的接触面积。
参考图1，压杆3的表面套设有套管12，套管12与压杆3活动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置套管12，能够减少压杆3与分切原料接触摩擦时产生的磨损，可以便于原料滑动输送。
参考图3，机体1的顶部固定连接有位于立板5内侧的导向条13，导向条13远离机体1的一侧延伸至螺套7的内部并与螺套7滑动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置导向条13，能够对螺套7进行限位，避免螺套7在移动过程中出现倾斜的现象。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先将原料搭设在压杆3的表面并将其远离压杆3的一端输送至机体1内部进行加工，当需要调节分切原料张紧度时，可以打开传动电机9，传动电机9的输出端带动螺杆6旋转，螺杆6利用螺纹推动螺套7向右侧移动，螺套7移动过程中能够利用支撑杆8推动延伸板4，使延伸板4携带摆杆2以销轴为轴心摆动，摆杆2内侧的压杆3能够挤压分切原料，从而达到提高分切原料张紧度的效果。
综上所述：该数控分切机，能够替代现有通过料卷直接对原料进行缠绕上料的操作步骤，防止料卷在上料过程中因滚动应力出现移动过量的现象，避免原料过度释放，提高分切精度。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.数控分切机，包括机体(1)；
其特征在于：所述机体(1)的左侧与右侧均通过销轴活动连接有摆杆(2)，所述摆杆(2)的内侧固定连接有位于机体(1)正面的压杆(3)，所述摆杆(2)的顶部固定连接有延伸板(4)，所述机体(1)的顶部固定连接有立板(5)，所述立板(5)的内侧通过轴承活动连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的表面螺纹连接有螺套(7)，所述螺套(7)的表面固定连接有位于延伸板(4)一侧的支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的外表面与延伸板(4)的表面接触。
2.根据权利要求1所述的数控分切机，其特征在于：所述立板(5)的背面固定连接有传动电机(9)，所述螺杆(6)的后端贯穿至立板(5)的背面并与传动电机(9)的输出端固定连接。
3.根据权利要求1所述的数控分切机，其特征在于：所述摆杆(2)的表面固定连接有支架(10)，所述支架(10)远离摆杆(2)的一侧与延伸板(4)的表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的数控分切机，其特征在于：所述机体(1)的外侧固定连接有支撑框(11)，所述支撑框(11)远离机体(1)的一侧延伸至摆杆(2)的外侧并与摆杆(2)活动连接。
5.根据权利要求1所述的数控分切机，其特征在于：所述压杆(3)的表面套设有套管(12)，所述套管(12)与压杆(3)活动连接。
6.根据权利要求1所述的数控分切机，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定连接有位于立板(5)内侧的导向条(13)，所述导向条(13)远离机体(1)的一侧延伸至螺套(7)的内部并与螺套(7)滑动连接。
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