CN216958147U - 一种涂布辊压分条联机自动接带装置 - Google Patents

一种涂布辊压分条联机自动接带装置 Download PDF

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姜艺
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张宏辉
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Abstract

本实用新型公开了一种涂布辊压分条联机自动接带装置,通过伺服电机驱动滚珠丝杆,然后通过直线导轨带动胶辊向前推进,提高了运行中的稳定性;可自动贴胶,自动切带,自动接带,缩短极片从涂布段到辊压段的时间,滚珠丝杆直线推动装置接带,减少了接带时的储带量。本实用新型的锂离子电池涂布辊压分条联机自动接带装置结构简单,安装方便,运行稳定,解决了现有涂布辊压分条联机接带不稳定、响应慢、精度低、储带长等问题。

Description

一种涂布辊压分条联机自动接带装置
技术领域
本实用新型涉及机械领域,特别是涉及一种涂布辊压分条联机自动接带装置。
背景技术
锂离子电池的生产制造过程中,涂布辊压分条联机重要的一环。
而在极片辊压前,挺长需要将涂布的极片收卷,然后转移料卷,到辊压机处放卷,导致整体楼层较复杂,因此需要进行改进。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提出了一种涂布辊压分条联机自动接带装置。本实用新型结构稳定,控制精度高,节省空间。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
一种涂布辊压分条联机自动接带装置,包括机架,机架连接有墙板;墙板上安装有旋转装置,旋转装置连接有滚珠丝杆,滚珠丝杆上螺纹连接有丝杆连接座,丝杆连接座连接有滑动板;墙板上成形有直线导轨,滑动板滑动连接在直线导轨上;滑动板连接有撑杆,撑杆两端分别连接有接带小墙板,接带小墙板之间安装有两个过带辊;撑杆上还安装有气缸安装座,气缸安装座上铰接连接切刀推动气缸,切刀推动气缸轴接连接有切刀装置,切刀装置两侧连接有连杆的一端,连杆的另一端轴接在过带辊的轴上;两个过带辊之间的外侧安装有胶辊。
进一步的改进,所述机架一侧安装有轴压放卷装置,轴压放卷装置上安装有切刀装置二;另一侧安装有涂布收卷装置和自动贴胶装置。
进一步的改进,所述旋转装置为伺服电机,墙板上固定有电机固定座,伺服电机安装在电机固定座上。
进一步的改进,所述旋转装置通过联轴器连接有滚珠丝杆,滚珠丝杆两头装有深沟球轴承,深沟球轴承分别安装在丝杆轴承座一、丝杆轴承座二内,丝杆轴承座一和丝杆轴承座二都装在墙板上。
进一步的改进,所述切刀推动气缸通过鱼眼接头轴接连接有切刀装置。
本实用新型的有益效果在于:
锂离子电池涂布辊压分条联机自动接带装置,结构稳定,控制精度高,节省空间。
附图说明
利用附图对本实用新型做进一步说明,但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本发明锂离子电池涂布辊压分条联机自动接带装置示意图;
图2为切刀装置的连接结构示意图;
图3为本发明锂离子电池涂布辊压分条联机自动接带装置安装示意图;
图4为本发明锂离子电池辊压分条联机自动接带装置接带动作示意图。
其中,机架1、墙板2、胶辊推动气缸3、胶辊4、接带小墙板5、撑杆6、过带辊7、切刀装置8、鱼眼接头9、切刀推动气缸10、气缸安装座11、滑动板 12、直线导轨13、滚珠丝杆14,联轴器15,伺服电机16,电机固定座17,丝杆轴承座一18,丝杆轴承座二19,锁紧螺母20,丝杆连接座21,深沟球轴承 22,切刀装置二23,自动贴胶装置24,辊压放卷部分25,涂布收卷部分26
具体实施方式
为了使实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实例,对本实用新型进行进一步的详细说明。
实施例1
如图1-图2所示的一种涂布辊压分条联机自动接带装置,如图1、2所示,墙板2装在机架1上,电机固定座17装在墙板2上,伺服电机16装在电机固定座17上,联轴器15联接滚珠丝杆14与伺服电机16,滚珠丝杆14两头装有深沟球轴承22,深沟球轴承22装在丝杆轴承座一18、丝杆轴承座二19内,丝杆轴承座一18、丝杆轴承座二19都装在墙板2上,丝杆连接座21装在滚珠丝杆14的螺母上,丝杆连接座21装在滑动板12上,拖动滑动板12做直线运动,接带小墙板5装在滑动板12上,胶辊推动气缸3装在接带小墙板5上,撑杆6连接两块接带小墙板5,气缸安装座11装在撑杆6上,切刀推动气缸10装在气缸安装座11上,并切刀推动气缸10推出杆连接鱼眼接头9,过带辊7装在接带小墙板5上,胶辊4装在胶辊推动气缸3上,切刀装置8一头装在过带辊7轴上,并另一侧连接鱼眼接头9,通过切刀推动气缸10推动,切刀装置8绕过带辊7 做圆弧运动,切刀装置二23装在辊压放卷部分25上,自动贴胶装置24装在涂布收卷部分26上。
工作过程
极片首检阶段,涂布辊压分条联机自动接带装置0处于准备阶段,当需联机接带时,自动贴胶装置24备料,辊压机牵引引用张力拉伸结构启动同步辊压速度,至此自动贴胶装置24贴胶,同时伺服电机16驱动滚珠丝杆14前推,在直线导轨13引导下,安装在滑动板12上的胶辊4同步前推,到指定位置时停住,至双面胶到胶辊4的位置,胶辊推动气缸3推动胶辊4顶出接带,切刀装置8 跟切刀装置二23同时推出切带,实现接带。
最后应当说明的是,以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明,本领域的普通技术人员应当了解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (5)

1.一种涂布辊压分条联机自动接带装置,其特征在于,包括机架(1),机架(1)连接有墙板(2);墙板(2)上安装有旋转装置,旋转装置连接有滚珠丝杆(14),滚珠丝杆(14)上螺纹连接有丝杆连接座(21),丝杆连接座(21)连接有滑动板(12);墙板(2)上成形有直线导轨(13),滑动板(12)滑动连接在直线导轨(13)上;滑动板(12)连接有撑杆(6),撑杆(6)两端分别连接有接带小墙板(5),接带小墙板(5)之间安装有两个过带辊(7);撑杆(6)上还安装有气缸安装座(11),气缸安装座(11)上铰接连接切刀推动气缸(10),切刀推动气缸(10)轴接连接有切刀装置(8),切刀装置(8)两侧连接有连杆(81)的一端,连杆(81)的另一端轴接在过带辊(7)的轴上;两个过带辊(7)之间的外侧安装有胶辊(4)。
2.如权利要求1所述的涂布辊压分条联机自动接带装置,其特征在于,所述机架(1)一侧安装有轴压放卷装置,轴压放卷装置上安装有切刀装置二(23);另一侧安装有涂布收卷装置(26)和自动贴胶装置(24)。
3.如权利要求1所述的涂布辊压分条联机自动接带装置,其特征在于,所述旋转装置为伺服电机(16),墙板(2)上固定有电机固定座(17),伺服电机(16)安装在电机固定座(17)上。
4.如权利要求1所述的涂布辊压分条联机自动接带装置,其特征在于,所述旋转装置通过联轴器(15)连接有滚珠丝杆(14),滚珠丝杆(14)两头装有深沟球轴承(22),深沟球轴承(22)分别安装在丝杆轴承座一(18)、丝杆轴承座二(19)内,丝杆轴承座一(18)和丝杆轴承座二(19)都装在墙板(2)上。
5.如权利要求1所述的涂布辊压分条联机自动接带装置,其特征在于,所述切刀推动气缸(10)通过鱼眼接头(9)轴接连接有切刀装置(8)。
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