CN203600596U - 一种吹膜机的压膜机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吹膜机的压膜机构，包括底盘，底盘上设有支座，支座上设有辊压装置和V形导向夹板，辊压装置的输入端与所述V形导向夹板的输出端连接，支座与底盘转动连接，辊压装置包括上辊和下辊以及调节上下辊之间的间距的升降装置。本实用新型可以适应多种厚薄不同的薄膜的辊压用，同时还具有便于收卷装置收卷得到两端薄膜大小均匀的成品的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吹膜机，尤其是一种吹膜机的压膜机构。
背景技术
吹膜机一般包括挤出装置、吹膜装置、压膜装置和收卷装置，干燥的母粒经挤出装置加热熔融挤出呈条形片，并经吹膜装置吹出圆筒状包覆气体在内的膜状，再经压膜装置将圆筒状的膜内的气体挤出并将膜片进行压延通过收卷装置卷绕成型。压膜装置在将气体挤出将膜片压延成型的过程中难免会使得膜片两端的厚度不均，而收卷装置在收卷时则容易将膜片薄的一端被固定收卷在收卷筒的固定一端，而将膜片厚的一端则固定收卷在收卷筒的固定另一端，膜片收卷完成后，形成收卷筒上的膜片一端大、一端小的不协调外形，降低外形美观，影响销售；另外，由于现有技术中的压膜装置只适应于一定厚度一定型号的薄膜，适用性受限。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以适应多种厚薄不同的薄膜辊压用的吹膜机的压膜机构，该压膜机构便于收卷装置收卷得到两端薄膜大小均匀的成品，改善薄膜成品的外形。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种吹膜机的压膜机构，包括底盘，底盘上设有支座，支座上设有辊压装置和V形导向夹板，辊压装置的输入端与所述V形导向夹板的输出端连接，其特征在于：所述支座与所述底盘转动连接，所述辊压装置包括上辊和下辊以及调节上下辊之间的间距的升降装置。
作为本实用新型的进一步设置，所述升降装置包括纵向导轨、与导轨滑动配合的滑块，纵向导轨上固设有定位板，定位板上螺纹连接有定位螺杆，定位螺杆一端穿过定位板与所述滑块固定连接，所述定位螺杆另一端固设有调节轮，所述上辊与所述滑块固定连接。
作为本实用新型的进一步设置，所述定位板的两端水平架设于所述导轨上且通过定位螺栓固定，所述定位螺栓包括螺栓头部和设有外螺纹的螺栓本体，所述螺栓本体的端部穿过所述定位板与所述导轨固定连接，所述螺栓本体至少有部分显露于定位板之外，所述螺栓本体显露于定位板之外的部分套设有弹簧，所述弹簧一端抵压着所述螺栓头部，所述弹簧另一端抵压着所述定位板。
作为本实用新型的进一步设置，所述滑块朝向所述调节轮的一端设有连接凸块，所述连接凸块上开设有与所述定位螺杆轴向垂直的通槽，所述定位螺杆穿过所述连接凸块位于所述通槽中，所述定位螺杆位于所述通槽中的一端通过螺母锁定。
作为本实用新型的进一步设置，所述V形导向夹板分体设置包括第一夹板和第二夹板，所述V形导向夹板包括与吹膜机的吹膜装置连接的输入口，以及与所述辊压装置连接的输出口，所述支座上设有用于调节V形导向夹板的输出口的口径大小的夹板调节装置。
作为本实用新型的进一步设置，所述夹板调节装置包括第一螺杆和第二螺杆，以及固设于所述支座上且位于所述输出口端的第一夹板和第二夹板之间的顶块，所述第一螺杆的一端穿过所述支座和第一夹板与所述顶块螺纹连接，所述第一螺杆的另一端设有手轮，所述第二螺杆的一端穿过所述支座和第二夹板与所述顶块的另一侧螺纹连接。
作为本实用新型的进一步设置，所述支座上还设有夹板辅助调节装置，所述夹板辅助调节装置包括辅助顶块、第一辅助螺杆和第二辅助螺杆，所述辅助顶块位于所述V形导向夹板的输入口与输出口之间，所述第一辅助螺杆的一端穿过所述支座和第一夹板与所述辅助顶块螺纹连接，所述第一辅助螺杆的另一端设有手轮，所述第二辅助螺杆的一端穿过所述支座和第二夹板与所述辅助顶块的另一侧螺纹连接。
作为本实用新型的进一步设置，所述第一螺杆和第二螺杆以及第一辅助螺杆和第二辅助螺杆上均套设有轴承。
采用上述方案，本实用新型由于支座与底盘转动连接，因此当收卷装置收卷时，薄膜厚的一端与薄的一端在支座的转动下，则会均匀卷绕于套筒的两端使得收卷得到的成品两端大小均匀，外形美观；另外，升降装置的设置可以调节上下辊之间的间距，可以适用于不同型号不同厚薄的薄膜辊压用；通过旋转调节轮驱动螺杆带动滑块沿着纵向导轨上下滑动而调节上下辊之间的距离，操作方便；而位于螺栓头部与定位板之间的弹簧可以起到加强定位板与纵向导轨之间的连接的作用，由于定位螺栓与纵向导轨之间螺纹连接，在使用一定时间后容易松动而出现定位板晃动发生偏移，通过弹簧的抵压可以加强两者之间的连接紧密性；滑块上的连接凸块上开设有通槽，定位螺杆与螺母锁定的端部位于该通槽中，方便查看和拆卸整修；所述夹板调节装置的设置可以针对不同厚薄不同类型的薄膜进行调节该V形导向夹板的输出口的口径大小，通过调节手轮驱动第一螺杆或第二螺杆向内或向外运动来增大或缩小输出口的大小；上述夹板辅助调节装置在辅助调节V形导向夹板输出口的口径大小的同时起到支撑作用，增加V形导向夹板的稳定性，轴承的设置可以减少螺杆在转动的过程中所受到的摩擦损耗，延长螺杆寿命。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
附图1为本实用新型具体实施例结构示意图；
附图2为本实用新型具体实施例升级装置结构示意图；
附图3为本实用新型具体实施例附图1中A的结构放大图；
附图4为本实用新型具体实施例附图1中B的结构放大图。
具体实施方式
本实用新型的具体实施例如图1-4所示是吹膜机的压膜机构，包括底盘1，底盘1上设有支座2，支座2上设有辊压装置3和V形导向夹板4，辊压装置3的输入端31与V形导向夹板4的输出端连接，支座2与底盘1转动连接，辊压装置3包括上辊33和下辊34以及调节上辊33和下辊34之间的间距的升降装置。
上述升降装置包括纵向导轨351、与导轨351滑动配合的滑块352，纵向导轨351上固设有定位板353，定位板353上螺纹连接有定位螺杆354，定位螺杆354一端穿过定位板353与滑块352固定连接，定位螺杆354另一端固设有调节轮355，上辊33与滑块352固定连接，两者可以一体设置或分体通过焊接固定。
上述定位板353的两端水平架设于导轨351上且通过定位螺栓356固定，定位螺栓356包括螺栓头部和设有外螺纹的螺栓本体，螺栓本体的端部穿过定位板353与导轨351固定连接，螺栓本体至少有部分显露于定位板353之外，螺栓本体显露于定位板353之外的部分套设有弹簧357，弹簧357一端抵压着螺栓头部，弹簧357另一端抵压着定位板353。
上述滑块352朝向调节轮355的一端设有连接凸块358，连接凸块358上开设有与定位螺杆354轴向垂直的通槽358a，定位螺杆354穿过连接凸块358位于通槽358a中，定位螺杆354位于通槽358a中的一端通过螺母锁定。
V形导向夹板4分体设置包括第一夹板和第二夹板，V形导向夹板4包括与吹膜机的吹膜装置连接的输入口41，以及与辊压装置3连接的输出口42，支座2上设有用于调节V形导向夹板4的输出口42的口径大小的夹板调节装置。
夹板调节装置包括第一螺杆511和第二螺杆512，以及固设于支座2上且位于输出口42端的第一夹板和第二夹板之间的顶块513，第一螺杆511的一端穿过支座2和第一夹板与顶块513螺纹连接，第一螺杆511的另一端设有手轮514，第二螺杆512的一端穿过支座2和第二夹板与顶块513的另一侧螺纹连接。
支座2上还设有夹板辅助调节装置，夹板辅助调节装置包括辅助顶块523、第一辅助螺杆521和第二辅助螺杆522，辅助顶块523位于V形导向夹板4的输入口41与输出口42之间，第一辅助螺杆521的一端穿过支座2和第一夹板与辅助顶块523螺纹连接，第一辅助螺杆511的另一端设有手轮514，第二辅助螺杆522的一端穿过支座2和第二夹板与辅助顶块523的另一侧螺纹连接。
第一螺杆511和第二螺杆512以及第一辅助螺杆521和第二辅助螺杆522上均套设有轴承。
本实用新型由于支座2与底盘1转动连接，因此当收卷装置6收卷时，薄膜厚的一端与薄的一端在支座2的转动下，则会均匀卷绕于套筒的两端使得收卷得到的成品两端大小均匀，外形美观；另外，升降装置的设置可以调节上辊33和下辊34之间的间距，可以适用于不同型号不同厚薄的薄膜辊压用；通过旋转调节轮355驱动定位螺杆354带动滑块352沿着纵向导轨351上下滑动而调节上辊33和下辊34之间的距离，操作方便；而位于螺栓头部与定位板353之间的弹簧357可以起到加强定位板353与纵向导轨351之间的连接的作用，由于定位螺栓356与纵向导轨351之间螺纹连接，在使用一定时间后容易松动而出现定位板353晃动发生偏移，通过弹簧357的抵压可以加强两者之间的连接紧密性；滑块352上的连接凸块358上开设有通槽358a，定位螺杆354与螺母锁定的端部位于该通槽358a中，方便查看和拆卸整修；夹板调节装置的设置可以针对不同厚薄不同类型的薄膜进行调节该V形导向夹板4的输出口42的口径大小，通过调节手轮514驱动第一螺杆511或第二螺杆512向内或向外运动来增大或缩小输出口42的大小；上述夹板辅助调节装置在辅助调节V形导向夹板4输出口42的口径大小的同时起到支撑作用，增加V形导向夹板4的稳定性，轴承524的设置可以减少螺杆在转动的过程中所受到的摩擦损耗，延长螺杆寿命。
Claims (8)
1.一种吹膜机的压膜机构，包括底盘，底盘上设有支座，支座上设有辊压装置和V形导向夹板，辊压装置的输入端与所述V形导向夹板的输出端连接，其特征在于：所述支座与所述底盘转动连接，所述辊压装置包括上辊和下辊以及调节上下辊之间的间距的升降装置。
2.根据权利要求1所述的吹膜机的压膜机构，其特征在于：所述升降装置包括纵向导轨、与导轨滑动配合的滑块，纵向导轨上固设有定位板，定位板上螺纹连接有定位螺杆，定位螺杆一端穿过定位板与所述滑块固定连接，所述定位螺杆另一端固设有调节轮，所述上辊与所述滑块固定连接。
3.根据权利要求2所述的吹膜机的压膜机构，其特征在于：所述定位板的两端水平架设于所述导轨上且通过定位螺栓固定，所述定位螺栓包括螺栓头部和设有外螺纹的螺栓本体，所述螺栓本体的端部穿过所述定位板与所述导轨固定连接，所述螺栓本体至少有部分显露于定位板之外，所述螺栓本体显露于定位板之外的部分套设有弹簧，所述弹簧一端抵压着所述螺栓头部，所述弹簧另一端抵压着所述定位板。
4.根据权利要求3所述的吹膜机的压膜机构，其特征在于：所述滑块朝向所述调节轮的一端设有连接凸块，所述连接凸块上开设有与所述定位螺杆轴向垂直的通槽，所述定位螺杆穿过所述连接凸块位于所述通槽中，所述定位螺杆位于所述通槽中的一端通过螺母锁定。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的吹膜机的压膜机构，其特征在于：所述V形导向夹板分体设置包括第一夹板和第二夹板，所述V形导向夹板包括与吹膜机的吹膜装置连接的输入口，以及与所述辊压装置连接的输出口，所述支座上设有用于调节V形导向夹板的输出口的口径大小的夹板调节装置。
6.根据权利要求5所述的吹膜机的压膜机构，其特征在于：所述夹板调节装置包括第一螺杆和第二螺杆，以及固设于所述支座上且位于所述输出口端的第一夹板和第二夹板之间的顶块，所述第一螺杆的一端穿过所述支座和第一夹板与所述顶块螺纹连接，所述第一螺杆的另一端设有手轮，所述第二螺杆的一端穿过所述支座和第二夹板与所述顶块的另一侧螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的吹膜机的压膜机构，其特征在于：所述支座上还设有夹板辅助调节装置，所述夹板辅助调节装置包括辅助顶块、第一辅助螺杆和第二辅助螺杆，所述辅助顶块位于所述V形导向夹板的输入口与输出口之间，所述第一辅助螺杆的一端穿过所述支座和第一夹板与所述辅助顶块螺纹连接，所述第一辅助螺杆的另一端设有手轮，所述第二辅助螺杆的一端穿过所述支座和第二夹板与所述辅助顶块的另一侧螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的吹膜机的压膜机构，其特征在于：所述第一螺杆和第二螺杆以及第一辅助螺杆和第二辅助螺杆上均套设有轴承。
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| CN (1) | CN203600596U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107020717A (zh) * | 2017-06-01 | 2017-08-08 | 广州弘泰塑胶科技有限公司 | 具有自动调节薄膜厚度功能的扩幅机 |
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2013
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