CN211540894U - 一种磨料混压机 - Google Patents

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王延平
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Abstract

本实用新型涉及砂轮原料的滚压,具体提出了一种磨料混压机,包括机架,机架上设置有磨料结构及调试结构,磨料结构与调试结构连接;磨料结构包括磨料电机及磨料辊;调试结构包括调试电机、动力传输结构及磨料辊距离调试结构,磨料辊距离调试结构与动力传输结构连接,动力传输结构与调试电机连接;动力传输结构同时与磨料辊连接;本实用新型通过转动调节丝杠带动滑块靠近或远离,从而带动第一动力传输结构与第二动力传输结构靠近或远离,在不更换辊子的同时能够适应不同粗细的磨料的滚压,有效节省了更换辊子的时间,扩大了磨料混压机的使用范围,有效提高了滚压效率。

Description

一种磨料混压机
技术领域
本实用新型涉及砂轮原料的滚压,特别是指一种磨料混压机。
背景技术
砂轮在成型前需要对砂轮原料进行滚压,以提高原料的质感,从而保证砂轮的紧致,保证砂轮成型后的稳定性;在滚压过程中,随着原料被滚压,原料越来越细,需要随时调整两个辊子间的距离;但是现有的磨料混压机调节辊子的距离主要是通过更换不同直径的辊子来实现,更换辊子非常耗费时间和精力,严重影响了生产效率;因此需要提供一种不需要更换辊子就可以调节辊子之间距离的磨料混压机。
实用新型内容
本实用新型提出一种磨料混压机,通过转动调节丝杠或者程度设定使调试电机带动第一滑块与第二滑块靠近或远离,从而带动第一动力传输轴与第二动力传输轴靠近或远离,在不更换辊子的同时能够适应不同粗细的磨料的滚压,有效节省了更换辊子的时间,扩大了磨料混压机的使用范围,有效提高了滚压效率。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种磨料混压机,包括:机架,所述机架上设置有磨料结构及调试结构,所述磨料结构与所述调试结构连接;
所述磨料结构包括磨料电机及磨料辊;
所述调试结构包括调试电机、动力传输结构及磨料辊距离调试结构,所述磨料辊距离调试结构与所述动力传输结构连接,所述动力传输结构与所述调试电机连接;
所述动力传输结构同时与所述磨料辊连接。
进一步,所述动力传输结构包括第一齿轮、第二齿轮及动力传输轴;
所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合;
所述动力传输轴与所述第二齿轮连接;
所述动力传输轴与所述磨料辊距离调试结构连接;
所述机架上设置有第一支撑体及第二支撑体,所述动力传输轴同时套装于所述第一支撑体及第二支撑体内。
进一步,所述磨料辊距离调试结构包括调节丝杠;
所述第一支撑体及所述第二支撑体上均设置有滑槽,所述滑槽内设置有滑块;
所述滑块同时套装于所述动力传输轴的两端部;
所述滑块内设置有螺纹连接孔;
所述调节丝杠螺纹旋接于所述螺纹连接孔内。
进一步,所述动力传输轴为万向联轴器。
进一步,所述磨料辊包括第一磨料辊及第二磨料辊,所述第一磨料及第二磨料辊均与所述磨料电机通过皮带连接;
所述动力传输轴与所述第一磨料辊或第二磨料辊连接。
进一步,所述调节丝杠上设置有调节孔,所述调节孔内安装有调节杆。
更进一步,所述动力传输结构设置有两套,相应的,所述磨料辊距离调试结构设置有两套。
本实用新型通过使用调节丝杠,通过转动调节丝杠或者程度设定使调试电机带动滑块靠近或远离,从而带动第一磨料辊与第二磨料辊靠近或远离,在不更换辊子的同时能够适应不同粗细的磨料的滚压,有效节省了更换辊子的时间,扩大了磨料混压机的使用范围,有效提高了滚压效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术顾客员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施例中的磨料混压机的俯视剖面图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的具体实施例中,见图1,一种磨料混压机,包括机架1,机架1上设置有磨料结构3;
磨料结构3包括磨料电机31、第一磨料辊33及第二磨料辊34;第一磨料辊33与磨料电机31通过皮带连接,第二磨料辊34与第一磨料辊33页通过皮带连接。
在本实用新型的具体实施例中,见图1,还包括调试结构2;
调试结构2包括调试电机21、结构相同的第一动力传输结构23和第二动力传输结构24及结构相同的第一磨料辊距离调试结构25和第二距离调试结构26;
工作时在控制系统中提前设定好程序,在第一磨料辊33或第二磨料辊34上设置感应物体大小的传感器,在工作过程中,根据磨料的大小随时控制第一磨料辊距离调试结构25和第二距离调试结构26移动,从而调整第一磨料辊33与第二磨料辊34的距离,保证工作的正常进行;
第一磨料辊距离调试结构24与第一动力传输结构22连接后控制第一磨料辊33的移动;
第二磨料辊距离调试结构25与第二动力传输结构23连接后控制第二磨料辊34的移动;
第一动力传输结构22及第二动力传输结构23同时与调试电机21连接;
第一动力传输结构22与第一磨料辊33连接;
第二动力传输结构23与第二磨料辊34连接。
在本实用新型的具体实施例中,见图1,第一动力传输结构22包括第一齿轮221’、第二齿轮221及第一传输轴222;
第一齿轮221’与第二齿轮221啮合;
第一动力传输轴222与第二齿轮221连接;
第二动力传输结构23包括第一齿轮231’、第二齿轮231及第二传输轴232;
第二齿轮231’与第二齿轮231啮合;
第二动力传输轴232与第二齿轮231连接;
机架1上设置有第一支撑体11及第二支撑体12,第一动力传输轴222及第二动力传输轴232同时套装于第一支撑体11及第二支撑体12内。
在本实用新型的具体实施例中,见图1,磨料辊距离调试结构设置有两套,分别为磨料辊距离调试结构24及磨料辊距离调试结构25,磨料辊距离调试结构24设置在第一支撑体11上,磨料辊距离调试结构25设置在第二支撑体12上;
磨料辊距离调试结构24包括调节丝杠241、第一滑块242及第二滑块243,第一滑块242套装于第一传动轴222的位于第一支撑体11上的一端,第二滑块243套装于第二传动轴232的位于第一支撑体11的一端上;
第一滑块242及第二滑块243内均设置有螺纹连接孔,且螺纹选项旋向相反,调节丝杠241同时套装于第一滑块242与第二滑块243内,转动调节丝杠241可以使第一滑块242与第二滑块243向相反的方向移动,进而带动第一传动轴222与第二传动轴232向相反的方向移动,进而带动第一磨料辊33与第二磨料辊34向相反的方向移动,从而实现第一磨料辊33与第二磨料辊34的距离调节;
磨料辊距离调试结构25包括调节丝杠251、第一滑块252及第二滑块253,第一滑块252套装于第一传动轴252的位于第二支撑体12上的一端,第二滑块253套装于第二传动轴232的位于第二支撑体12的一端上;
第一滑块252及第二滑块253内均设置有螺纹连接孔,且螺纹旋向相反,调节丝杠251同时套装于第一滑块252与第二滑块253内,转动调节丝杠251可以使第一滑块252与第二滑块253向相反的方向移动,进而带动第一传动轴222与第二传动轴232向相反的方向移动,进而带动第一磨料辊33与第二磨料辊34向相反的方向移动,从而实现第一磨料辊33与第二磨料辊34的距离调节;
第一支撑体11上设置有滑槽111,第一滑块242及第二滑块243位于滑槽111内;
第二支撑体12上设置有滑槽121,第一滑块252及第二滑块243位于滑槽121内。
在本实用新型的具体实施例中,见图1,第一动力传输轴222及第二动力传输轴232均为万向联轴器,当第一滑块242和第一滑块252与第二滑块243和第二滑块253移动时,由于使用的是万向联轴器代替普通的传动轴,第一动力传输轴222及第二动力传输轴232会进行相应的动力传输变动,保证第二齿轮221及第二齿轮231位置不变的情况下带动第一磨料辊33与第二磨料辊34进行移动,即在距离调整的过程中不需要更换辊子,有效节省了时间,进而有效提高了工作效率。
在本实用新型的具体实施例中,见图1,调节丝杠251上设置有调节孔254,调节孔254内安装有调节杆255,在工作刚开始之前,首先通过调节杆255手动调节好第一磨料辊33与第二磨料辊34之间的距离,便于工作的正常进行,同时也可以作为调试电机21出现故障时的备用调节工具。
在本实用新型的具体实施例中,见图1,在不影响调节第一磨料辊33与第二磨料辊34正常工作的情况下,也可以设置一套动力传输结构,此时第一磨料辊33与第二磨料辊34一个为固定磨料辊、一个为距离调节辊;也可以只设置一套磨料辊距离调试结构设置在动力传输轴与磨料辊相接的一端对万向联轴器进行距离调节,由于万向联轴器自身的工作特性,不会影响对磨料辊的距离调节工作,同时还简化了结构,降低了设备的成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种磨料混压机,包括:机架,所述机架上设置有磨料结构及调试结构,所述磨料结构与所述调试结构连接;
其特征在于:所述磨料结构包括磨料电机及磨料辊;
所述调试结构包括调试电机、动力传输结构及磨料辊距离调试结构,所述磨料辊距离调试结构与所述动力传输结构连接,所述动力传输结构与所述调试电机连接;
所述动力传输结构同时与所述磨料辊连接。
2.如权利要求1所述的磨料混压机,其特征在于:所述动力传输结构包括第一齿轮、第二齿轮及动力传输轴;
所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合;
所述动力传输轴与所述第二齿轮连接;
所述动力传输轴与所述磨料辊距离调试结构连接;
所述机架上设置有第一支撑体及第二支撑体,所述动力传输轴同时套装于所述第一支撑体及第二支撑体内。
3.如权利要求2所述的磨料混压机,其特征在于:所述磨料辊距离调试结构包括调节丝杠;
所述第一支撑体及所述第二支撑体上均设置有滑槽,所述滑槽内设置有滑块;
所述滑块同时套装于所述动力传输轴的两端部;
所述滑块内设置有螺纹连接孔;
所述调节丝杠螺纹旋接于所述螺纹连接孔内。
4.如权利要求2所述的磨料混压机,其特征在于:所述动力传输轴为万向联轴器。
5.如权利要求3所述的磨料混压机,其特征在于:所述磨料辊包括第一磨料辊及第二磨料辊,所述第一磨料及第二磨料辊均与所述磨料电机通过皮带连接;
所述动力传输轴与所述第一磨料辊或第二磨料辊连接。
6.如权利要求3所述的磨料混压机,其特征在于:所述调节丝杠上设置有调节孔,所述调节孔内安装有调节杆。
7.如权利要求3所述的磨料混压机,其特征在于:所述动力传输结构设置有两套,相应的,所述磨料辊距离调试结构设置有两套。
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