CN213614811U - 一种高精度桌面激光雕刻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种高精度桌面激光雕刻机,该高精度桌面激光雕刻机包括相互配合安装的X轴驱动机构和Y轴驱动机构,所述X轴驱动机构和/或Y轴驱动机构设置有高精度导轨结构,该高精度导轨结构包括有基座、安装于该基座上的滑动座、设置于基座两侧内壁的光杆、若干安装于该滑动座两侧的U形金属轴承,该滑动座下端装入该基座内部,且该U形金属轴承外围的槽体套设于该光杆上。本实用新型于X轴驱动机构和/或Y轴驱动机构设置有高精度导轨结构,该高精度导轨结构中的滑动座通过该U形金属轴承在光杆上滑动,长时间使用也不会磨损,其运行稳定,精度高,且体积可以做到更小,重量轻,成本低,令本实用新型具有极强的市场竞争力。
Description
技术领域:
本实用新型涉及激光雕刻技术领域,特指一种高精度桌面激光雕刻机。
背景技术:
激光雕刻是利用高能量密度的激光束作用于目标,利用高能量、极短脉冲的激光,使物质瞬间被汽化,与材料表面没有接触,不受机械运动影响,表面不会变形,不伤及周围物质,并可精确的控制作用深度,使目标表面发生物理或化学的变化,它代替传统的凿子和刻刀,对工件多余的部分去除雕刻,从而获得可见图案的雕刻方式,加工精度高,速度快,应用领域广泛。
传统激光雕刻机大多使用基座配合橡胶滑轮设计X轴、Y轴平移机构,其体积大,精度低,不稳定,长时间使用精度会越来越差。
有鉴于此,本发明人提出以下技术方案。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种高精度桌面激光雕刻机。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了下述技术方案:该高精度桌面激光雕刻机包括:相互配合安装的X轴驱动机构和Y轴驱动机构,所述X轴驱动机构和/或Y轴驱动机构设置有高精度导轨结构,该高精度导轨结构包括有基座、安装于该基座上的滑动座、设置于基座两侧内壁的光杆、若干安装于该滑动座两侧的U形金属轴承,该滑动座下端装入该基座内部,且该U形金属轴承外围的槽体套设于该光杆上。
进一步而言,上述技术方案中,所述基座为型材框架,该型材框架内壁成型有嵌位槽,所述光杆镶嵌于该嵌位槽中,且该光杆局部凸出于该嵌位槽外。
进一步而言,上述技术方案中,所述滑动座前后两端均设置有用于连接皮带的第一连接结构和第二连接结构。
进一步而言,上述技术方案中,所述槽体呈U形成或C字形。
进一步而言,上述技术方案中,所述滑动座下端设置有贯穿其两侧面的安装槽,所述U形金属轴承的数量为四个,其安装一边两个方式对称安装于安装槽中,并且该U形金属轴承外围伸出于该安装槽外。
进一步而言,上述技术方案中,所述基座上方还设置有一盖板,该盖板与该基座之间形成有间隔。
进一步而言,上述技术方案中,所述Y轴驱动机构的数量为两个,所述X轴驱动机构安装于两个Y轴驱动机构上端,并有该Y轴驱动机构驱动以在Y轴方向移动;激光雕刻头安装于该X轴驱动机构上,并由该X轴驱动机构驱动以在X轴方向移动。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果:本实用新型于X轴驱动机构和/或Y轴驱动机构设置有高精度导轨结构,该高精度导轨结构中的滑动座通过该U形金属轴承在光杆上滑动,长时间使用也不会磨损,其运行稳定,精度高,且体积可以做到更小,重量轻,成本低,令本实用新型具有极强的市场竞争力。
附图说明:
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型拆卸盖板后的立体图;
图3是图2中A部分的放大图;
图4是本实用新型中高精度导轨结构的立体图;
图5是本实用新型中高精度导轨结构另一视角的立体图;
图6是本实用新型中高精度导轨结构的主视图;
图7是本实用新型中基座与光杆的装配图。
具体实施方式:
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
见图1-7所示,为一种高精度桌面激光雕刻机,其包括:相互配合安装的X轴驱动机构1和Y轴驱动机构2,所述X轴驱动机构1和/或Y轴驱动机构2设置有高精度导轨结构3,该高精度导轨结构3包括有基座31、安装于该基座31上的滑动座32、设置于基座31两侧内壁的光杆33、若干安装于该滑动座32两侧的U形金属轴承34,该滑动座32下端装入该基座31内部,且该U形金属轴承34外围的槽体341套设于该光杆33上。本实用新型于X轴驱动机构1和/或Y轴驱动机构2设置有高精度导轨结构3,该高精度导轨结构3中的滑动座32通过该U形金属轴承34在光杆33上滑动,长时间使用也不会磨损,其运行稳定,精度高,且体积可以做到更小,重量轻,成本低,令本实用新型具有极强的市场竞争力。
所述基座31为型材框架,其结构简单,成本低;该型材框架内壁成型有嵌位槽311,所述光杆33镶嵌于该嵌位槽311中,且该光杆33局部凸出于该嵌位槽311外。
所述滑动座32前后两端均设置有用于连接皮带5的第一连接结构35和第二连接结构36,通过该第一连接结构35和第二连接结构36连接皮带5两端,该皮带5由电机配合皮带轮驱动,使该皮带5拉动滑动座32通过该U形金属轴承34在光杆33上滑动。
所述槽体341呈U形成或C字形,其与光杆33形成稳定装配。
所述滑动座32下端设置有贯穿其两侧面的安装槽321,所述U形金属轴承34的数量为四个,其安装一边两个方式对称安装于安装槽321中,并且该U形金属轴承34外围伸出于该安装槽321外。
所述基座31上方还设置有一盖板37,该盖板37与该基座31之间形成有间隔,该盖板37盖在基座31上端,以防止异物进入基座31内部而影响高精度导轨结构3的精度。
所述Y轴驱动机构2的数量为两个,所述X轴驱动机构1安装于两个Y轴驱动机构2上端,并有该Y轴驱动机构2驱动以在Y轴方向移动;激光雕刻头4安装于该X轴驱动机构1上,并由该X轴驱动机构1驱动以在X轴方向移动。
综上所述,本实用新型于X轴驱动机构1和/或Y轴驱动机构2设置有高精度导轨结构3,该高精度导轨结构3中的滑动座32通过该U形金属轴承34在光杆33上滑动,长时间使用也不会磨损,其运行稳定,精度高,且体积可以做到更小,重量轻,成本低,令本实用新型具有极强的市场竞争力。
当然,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并非来限制本实用新型实施范围,凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。
Claims (7)
1.一种高精度桌面激光雕刻机,其包括:相互配合安装的X轴驱动机构(1)和Y轴驱动机构(2),其特征在于:所述X轴驱动机构(1)和/或Y轴驱动机构(2)设置有高精度导轨结构(3),该高精度导轨结构(3)包括有基座(31)、安装于该基座(31)上的滑动座(32)、设置于基座(31)两侧内壁的光杆(33)、若干安装于该滑动座(32)两侧的U形金属轴承(34),该滑动座(32)下端装入该基座(31)内部,且该U形金属轴承(34)外围的槽体(341)套设于该光杆(33)上。
2.根据权利要求1所述的一种高精度桌面激光雕刻机,其特征在于:所述基座(31)为型材框架,该型材框架内壁成型有嵌位槽(311),所述光杆(33)镶嵌于该嵌位槽(311)中,且该光杆(33)局部凸出于该嵌位槽(311)外。
3.根据权利要求1所述的一种高精度桌面激光雕刻机,其特征在于:所述滑动座(32)前后两端均设置有用于连接皮带的第一连接结构(35)和第二连接结构(36)。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种高精度桌面激光雕刻机,其特征在于:所述槽体(341)呈U形成或C字形。
5.根据权利要求4所述的一种高精度桌面激光雕刻机,其特征在于:所述滑动座(32)下端设置有贯穿其两侧面的安装槽(321),所述U形金属轴承(34)的数量为四个,其安装一边两个方式对称安装于安装槽(321)中,并且该U形金属轴承(34)外围伸出于该安装槽(321)外。
6.根据权利要求5所述的一种高精度桌面激光雕刻机,其特征在于:所述基座(31)上方还设置有一盖板(37),该盖板(37)与该基座(31)之间形成有间隔。
7.根据权利要求4所述的一种高精度桌面激光雕刻机,其特征在于:所述Y轴驱动机构(2)的数量为两个,所述X轴驱动机构(1)安装于两个Y轴驱动机构(2)上端,并有该Y轴驱动机构(2)驱动以在Y轴方向移动;激光雕刻头(4)安装于该X轴驱动机构(1)上,并由该X轴驱动机构(1)驱动以在X轴方向移动。
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2020
- 2020-10-26 CN CN202022407361.1U patent/CN213614811U/zh active Active
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