CN213614436U - 一种具有打磨回收功能的蜡膜铸造用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有打磨回收功能的蜡膜铸造用切割装置,包括工作台,所述工作台的下方连接有支腿,且支腿的中部设置有横梁,所述横梁的上方安装有电机,且电机的一侧设置有皮带,所述皮带的一侧安装有齿板,且齿板的上方设置有切割台,所述切割台的内部设置有滑道,且滑道的内部设置有夹扣,所述夹扣的上方安装有调节螺丝,所述夹扣的后侧设置有限位板,所述工作台的中部设置有回收口,且回收口的下方安装有回收盒。该具有打磨回收功能的蜡膜铸造用切割装置能便于调整切割台的位置,使得在切割工作进行时,能够随着切割进程对产品位置进行移动,能够对工作过程中产生的废料等进行回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割技术领域,具体为一种具有打磨回收功能的蜡膜铸造用切割装置。
背景技术
切割装置就是在蜡膜铸造过程中,用来对蜡膜铸造的半成品进行加工切割打磨的装置,对蜡膜铸造的半成品表面多余的部分或连接在一起的产品进行分离的操作,在蜡膜铸造领域应用的较为广泛。
但是现有的切割装置在使用过程中,切割台的位置和对产品进行限位的装置无法根据使用者的使用要求进行调整,因此若是需要打磨的位置与切割的位置不同则需要取下产品调整位置,这样则增加了使用的工作时间,同时在切割过程中易发生错位切割的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有打磨回收功能的蜡膜铸造用切割装置,以解决上述背景技术中提出现有的切割装置在使用过程中,切割台的位置和对产品进行限位的装置无法根据使用者的使用要求进行调整,因此若是需要打磨的位置与切割的位置不同则需要取下产品调整位置,这样则增加了使用的工作时间,同时在切割过程中易发生错位切割的情况。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有打磨回收功能的蜡膜铸造用切割装置,包括工作台,所述工作台的下方连接有支腿,且支腿的中部设置有横梁,所述横梁的上方安装有电机,且电机的一侧设置有皮带,所述皮带的一侧安装有齿板,且齿板的上方设置有切割台,所述切割台的内部设置有滑道,且滑道的内部设置有夹扣,所述夹扣的上方安装有调节螺丝,所述夹扣的后侧设置有限位板,所述工作台的中部设置有回收口,且回收口的下方安装有回收盒,所述切割台的一侧设置有基座,且切割机轴连接于基座的上方,所述切割机的上方安装有下压杆。
优选的,所述齿板的上表面与切割台的下表面相吻合,且切割台通过皮带与齿板构成平移结构。
优选的,所述滑道贯穿于切割台的上表面,且夹扣通过调节螺丝与滑道构成滑动连接结构。
优选的,所述限位板通过焊接与夹扣的一侧构成固定连接结构,且夹扣之间关于限位板的中心线对称分布。
优选的,所述回收口贯穿于工作台的内部,且回收盒与回收口构成螺纹连接结构。
优选的,所述切割机通过下压杆与基座构成升降结构,且下压杆通过焊接与切割机的上方构成固定连接结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有打磨回收功能的蜡膜铸造用切割装置能便于调整切割台的位置,使得在切割工作进行时,能够随着切割进程对产品位置进行移动,能够对工作过程中产生的废料等进行回收:
1、通过调节螺丝调整夹扣与切割台之间的松紧程度,当夹扣与切割台之间松动时,通过在滑道的表面对夹扣的位置进行移动,达到移动限位板的目的,使得产品在切割台的表面能够摆放的位置改变;
2、通过回收口将切割过程中产生的废料等放置在回收盒的内部,通过回收盒进行集中收集,回收盒与回收口之间螺纹连接,在回收盒内部收集完成后,集中对回收后的废料进行处理,这样的设置,避免工作现场杂物堆积过多导致的混乱的情况出现。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型局部剖面结构示意图;
图3为本实用新型切割台主视剖面结构示意图;
图4为本实用新型工作台俯视结构示意图。
图中: 1、工作台;2、支腿;3、电机;4、皮带;5、齿板;6、切割台;7、滑道;8、夹扣;9、调节螺丝;10、限位板;11、回收口;12、回收盒;13、基座;14、切割机;15、下压杆;16、横梁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有打磨回收功能的蜡膜铸造用切割装置,包括工作台1,所述工作台1的下方连接有支腿2,且支腿的中部设置有横梁16,所述横梁16的上方安装有电机3,且电机3的一侧设置有皮带4,所述皮带4的一侧安装有齿板5,且齿板5的上方设置有切割台6,所述切割台6的内部设置有滑道7,且滑道7的内部设置有夹扣8,所述夹扣8的上方安装有调节螺丝9,所述夹扣8的后侧设置有限位板10,所述工作台1的中部设置有回收口11,且回收口11的下方安装有回收盒12,所述切割台6的一侧设置有基座13,且切割机14轴连接于基座13的上方,所述切割机14的上方安装有下压杆15。
齿板5的上表面与切割台6的下表面相吻合,且切割台6通过皮带4与齿板5构成平移结构,在将需要切割的产品进行移动位置时,在不改变产品位置的情况下,通过移动切割台6达到移动的目的
滑道7贯穿于切割台6的上表面,且夹扣8通过调节螺丝9与滑道7构成滑动连接结构,能够根据产品加工的需要,在切割台6的表面调节产品的位置。
限位板10通过焊接与夹扣8的一侧构成固定连接结构,且夹扣8之间关于限位板10的中心线对称分布,在对产品进行切割的过程中,为了避免切割的过程中发生移动的情况,通过限位板10将产品一端的位置固定。
回收口11贯穿于工作台1的内部,且回收盒12与回收口11构成螺纹连接结构,在进行切割工作的过程中,会产生一定的废料,通过回收盒12进行回收,进行再次利用,同时维护工作环境的整洁。
切割机14通过下压杆15与基座13构成升降结构,且下压杆15通过焊接与切割机14的上方构成固定连接结构,能够根据使用者的使用要求随时调节切割机14的高度,同时运用杠杆原理节省使用者的体力。
工作原理:首先通过电机3带动皮带4转动,再由皮带4带动齿板5移动,而齿板5与切割台6的下表面相吻合,因此齿板5的移动能够带动切割台6进行水平移动,在将需要切割的产品进行移动位置时,在不改变产品位置的情况下,通过移动切割台6达到移动的目的;
在放置需要切割的产品之前,先通过调节螺丝9调节夹扣8与滑道7之间的夹持松紧程度,然后根据需要切割的产品的位置和产品的形态的特征等因素在滑道7的表面对限位板10的位置进行调整;
回收盒12通过螺纹连接的方式与回收口11相连接,将切割过程中产生的废料等放置在回收盒12的内部,通过回收盒12进行集中收集,回收盒12与回收口11之间螺纹连接,在回收盒12内部收集完成后,集中对回收后的废料进行处理,这样的设置,避免工作现场杂物堆积过多导致的混乱的情况出现。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有打磨回收功能的蜡膜铸造用切割装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的下方连接有支腿(2),且支腿的中部设置有横梁(16),所述横梁(16)的上方安装有电机(3),且电机(3)的一侧设置有皮带(4),所述皮带(4)的一侧安装有齿板(5),且齿板(5)的上方设置有切割台(6),所述切割台(6)的内部设置有滑道(7),且滑道(7)的内部设置有夹扣(8),所述夹扣(8)的上方安装有调节螺丝(9),所述夹扣(8)的后侧设置有限位板(10),所述工作台(1)的中部设置有回收口(11),且回收口(11)的下方安装有回收盒(12),所述切割台(6)的一侧设置有基座(13),且切割机(14)轴连接于基座(13)的上方,所述切割机(14)的上方安装有下压杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种具有打磨回收功能的蜡膜铸造用切割装置,其特征在于:所述齿板(5)的上表面与切割台(6)的下表面相吻合,且切割台(6)通过皮带(4)与齿板(5)构成平移结构。
3.根据权利要求1所述的一种具有打磨回收功能的蜡膜铸造用切割装置,其特征在于:所述滑道(7)贯穿于切割台(6)的上表面,且夹扣(8)通过调节螺丝(9)与滑道(7)构成滑动连接结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有打磨回收功能的蜡膜铸造用切割装置,其特征在于:所述限位板(10)通过焊接与夹扣(8)的一侧构成固定连接结构,且夹扣(8)之间关于限位板(10)的中心线对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种具有打磨回收功能的蜡膜铸造用切割装置,其特征在于:所述回收口(11)贯穿于工作台(1)的内部,且回收盒(12)与回收口(11)构成螺纹连接结构。
6.根据权利要求1所述的一种具有打磨回收功能的蜡膜铸造用切割装置,其特征在于:所述切割机(14)通过下压杆(15)与基座(13)构成升降结构,且下压杆(15)通过焊接与切割机(14)的上方构成固定连接结构。
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2020
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Denomination of utility model: A cutting device for wax film casting with grinding and recycling function Effective date of registration: 20220225 Granted publication date: 20210706 Pledgee: Yichun branch of Bank of China Ltd. Pledgor: Jiangxi Heyi pipe valve Co.,Ltd. Registration number: Y2022980001919 |
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