CN213613595U - 一种汽车用橡胶缓冲垫加工冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车用橡胶缓冲垫加工冲孔装置，包括外壳体、集尘箱、传动槽、加工台、液压推块、起落板和模座组件，外壳体内上端部开设有集尘箱，外壳体顶端设有加工台，加工台一侧所在外壳体上端连接有安装座，安装座上开设有传动槽，传动槽内安装有液压推块，液压推块所在传动槽外一端连接有起落板，起落板底端设有冲压件；冲孔装置上的模座底端连接有滑轨，在加工台上能进行水平移动，进而方便工作人员对加工材料进行装卸，同时在冲孔完毕后，位于模组槽内的废屑直接能通过通孔进入集尘箱，集中处理，从而解决人工清理不便的难题，方便实用。

Description

一种汽车用橡胶缓冲垫加工冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及缓冲垫加工技术领域，具体是一种汽车用橡胶缓冲垫加工冲孔装置。

背景技术

伴随着经济社会的飞速发展和人们生活水平的不断提高，汽车已逐步进入普通家庭，成为人们日常生活中重要的交通工具。为了使汽车行驶更安全舒适，在汽车底盘与汽车轮胎之间均设置减震设备，以降低汽车的震动冲击，减少汽车在坎坷不平的路面行驶时对汽车车体造成伤害，进而增加乘车的舒适性。其中缓冲垫作为减震系统中重要的组成部位，在汽车领域中应用十分广泛。

现有的橡胶缓冲垫冲孔装置在加工时，多采用固定结构的模座来对缓冲垫进行作业，这种固定式结构的模座在对缓冲垫装填时十分不便，同时在冲孔完毕后，模座上还会残留大量废屑，往往需要工人不断去清理，不仅费事费力，同时还影响冲孔效率，需要进行改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车用橡胶缓冲垫加工冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种汽车用橡胶缓冲垫加工冲孔装置，包括外壳体、集尘箱、传动槽、加工台、液压推块、起落板和方便对废屑进行清理的模座组件，外壳体内上端部开设有集尘箱，外壳体顶端设有加工台，加工台一侧所在外壳体上端连接固定有安装座，安装座贴近加工台一侧开设有传动槽，传动槽内安装有与传动槽滑动配合的液压推块，液压推块所在传动槽外一端连接有起落板，起落板一侧设有用于对起落板进行限位支撑的滑座组件，且起落板底端还设有与模座槽相配合并带有夹持效果的冲压件；

所述模座组件包括开设在加工台端面一侧并与集尘箱相连通的收纳区，收纳区内所在加工台一侧固定有滑轨架，滑轨架上设有与收纳区相配合并与滑轨架滑动连接的活动模座，活动模座所在收纳区内一端设有与收纳区侧壁相配合的固定卡块，活动模座所在收纳区外一端设有用于防止活动模座脱落的限位板，活动模座端部中心处开设有模座槽，模座槽通过开设在其端面上的通孔与集尘箱相连通。

优选的，所述滑座组件包括设置在加工台远离滑轨架一侧并与外壳体上端连接固定的支撑座，支撑座上端部开设有滑槽一，滑槽一内穿设有与滑槽一滑动配合的活动杆，活动杆对应加工台一端与起落板端部连接固定。

优选的，所述起落板贴近安装座端面一侧设有用于提高起落板升降稳定性的滑轮，滑轮卡设在安装座端面所在传动槽一侧开设的滑槽二内并与滑槽二滑动连接。

优选的，所述冲压件包括设置在起落板底端并与模座槽相对应的冲压座，冲压座顶端通过螺纹卡块与起落板连接固定，冲压座底端中心处设有冲压顶头，冲压座底端所在冲压顶头外还设有多组呈环形设置并用于对物料进行固定的弹性件，弹性件包括上顶块和下顶块，上顶块和下顶块之间通过金属弹簧连接固定，且上顶块远离金属弹簧一端与冲压座底端连接固定。

优选的，所述集尘箱外所在外壳体侧壁上设有柜门，柜门与集尘箱之间通过转动销活动连接，且柜门所在集尘箱外的的端面上开设有提拉槽。

优选的，所述外壳体底端设有基座，基座贴近外壳体一侧通过固定块与外壳体底端连接固定，基座远离外壳体一侧端面上铺设有减震层，减震层由天然橡胶制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：冲孔装置上的模座底端连接有滑轨，在加工台上能进行水平移动，进而方便工作人员对加工材料进行装卸，同时在冲孔完毕后，位于模组槽内的废屑直接能通过通孔进入集尘箱，集中处理，从而解决人工清理不便的难题，方便实用；

限位组件与滑轮的使用均用于提高起落板升降过程中的稳定性，在冲孔时，环绕在冲压顶头外的弹性件能对加工材料进行固定，以避免加工材料从模座槽内脱出，另外冲孔装置上的柜门用于防止废屑飞出，避免给周围环境带来污染，而基座则用于对冲孔装置进行支撑，同时配合减震层提高其工作的稳定性，安全可靠。

附图说明

图1为一种汽车用橡胶缓冲垫加工冲孔装置的结构示意图。

图2为一种汽车用橡胶缓冲垫加工冲孔装置中集尘箱的结构示意图。

图3为一种汽车用橡胶缓冲垫加工冲孔装置中收纳区的结构示意图。

图4为一种汽车用橡胶缓冲垫加工冲孔装置中冲压座的结构示意图。

图中：1-外壳体、2-集尘箱、3-冲压座、4-支撑座、5-安装座、6-活动杆、7-滑槽一、8-螺纹卡块、9-加工台、10-起落板、11-滑槽二、12-传动槽、13-液压推块、14-滑轨架、15-限位板、16-活动模座、17-模座槽、18-固定卡块、19-收纳区、20-弹性件、21-冲压顶头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种汽车用橡胶缓冲垫加工冲孔装置，包括外壳体1、集尘箱2、传动槽12、加工台9、液压推块13、起落板10和方便对废屑进行清理的模座组件，外壳体1内上端部开设有集尘箱2，外壳体1顶端设有加工台9，加工台9一侧所在外壳体1上端连接固定有安装座5，安装座5贴近加工台9一侧开设有传动槽12，传动槽12内安装有与传动槽12滑动配合的液压推块13，液压推块13所在传动槽12外一端连接有起落板10，起落板10一侧设有用于对起落板10进行限位支撑的滑座组件，且起落板10底端还设有与模座槽17相配合并带有夹持效果的冲压件；

所述模座组件包括开设在加工台9端面一侧并与集尘箱2相连通的收纳区19，收纳区19内所在加工台9一侧固定有滑轨架14，滑轨架14上设有与收纳区19相配合并与滑轨架14滑动连接的活动模座16，活动模座16所在收纳区19内一端设有与收纳区19侧壁相配合的固定卡块18，活动模座16所在收纳区19外一端设有用于防止活动模座16脱落的限位板15，活动模座16端部中心处开设有模座槽17，模座槽17通过开设在其端面上的通孔与集尘箱2相连通；将缓冲垫加工材料放置在模座槽17内，拉动活动模座16在滑轨架14上滑动，使活动模座16移动至收纳区19内并使模座槽17与冲压件相对应，活动模座16通过固定卡块18与收纳区19侧壁进行固定，液压推块13启动，带动起落板10在传动槽12内向模座槽17方向进行滑动，通过冲压件完成加工材料的冲孔工作，加工完毕后起落板10进行复位，留在模座槽17内的废屑则通过模座槽17上的通孔落入集尘箱2内，进行集中处理；

所述滑座组件包括设置在加工台9远离滑轨架14一侧并与外壳体1上端连接固定的支撑座4，支撑座4上端部开设有滑槽一7，滑槽一7内穿设有与滑槽一7滑动配合的活动杆6，活动杆6对应加工台9一端与起落板10端部连接固定；支撑组件通过活动杆6与起落板10一侧端部进行固定，用于对起落板10移动的距离进行限制，在起落板10移动时会带动活动杆6同步在滑槽一7内进行滑动，提高起落板10升降过程中的稳定性；起落板10贴近安装座5端面一侧设有用于提高起落板10升降稳定性的滑轮，滑轮卡设在安装座5端面所在传动槽12一侧开设的滑槽二11内并与滑槽二11滑动连接；限位组件与滑槽二11上的滑轮均用于提高起落板10升降过程中的稳定性，有所不同的是，起落板10一侧端部是通过滑轮与滑槽二11进行配合，在进行升降时能起到对起落板10位置固定的作用，以保证其平衡性；

所述冲压件包括设置在起落板10底端并与模座槽17相对应的冲压座3，冲压座3顶端通过螺纹卡块8与起落板10连接固定，冲压座3底端中心处设有冲压顶头21，冲压座3底端所在冲压顶头21外还设有多组呈环形设置并用于对物料进行固定的弹性件20，弹性件20包括上顶块和下顶块，上顶块和下顶块之间通过金属弹簧连接固定，且上顶块远离金属弹簧一端与冲压座3底端连接固定；起落板10推动冲压座3向模座槽17方向进行移动，由冲压顶头21在模座槽17内的加工材料上进行冲孔，同时环绕在冲压顶头21外的弹性件20会先一步与加工材料进行接触，其中下顶块通过金属弹簧的收缩顶住加工材料，直至完成冲压顶头21完成冲孔工作，以避免加工材料从模座槽17内脱出；

所述集尘箱2外所在外壳体1侧壁上设有柜门，柜门与集尘箱2之间通过转动销活动连接，且柜门所在集尘箱2外的的端面上开设有提拉槽；集尘箱2上的柜门用于防止废屑飞出，避免给周围环境带来污染，提拉槽的使用能方便柜门进行打开，便于操作人员对集尘箱2内废屑集中打扫；外壳体1底端设有基座，基座贴近外壳体1一侧通过固定块与外壳体1底端连接固定，基座远离外壳体1一侧端面上铺设有减震层，减震层由天然橡胶制成；基座为板体，通过固定块与外壳体1连接固定，用于对外壳体1进行支撑，其中减震层的设置用于在外壳体1进行冲孔作业时，通过天然橡胶的弹性形变，缓冲掉基座传递的冲击力，提高加工工作的稳定性。

本实用新型的工作原理是：将缓冲垫加工材料放置在模座槽17内，拉动活动模座16在滑轨架14上滑动，使活动模座16移动至收纳区19内并使模座槽17与冲压件相对应，活动模座16通过固定卡块18与收纳区19侧壁进行固定，液压推块13启动，带动起落板10在传动槽12内向模座槽17方向进行滑动，通过冲压件完成加工材料的冲孔工作，加工完毕后起落板10进行复位，留在模座槽17内的废屑则通过模座槽17上的通孔落入集尘箱2内，进行集中处理，从而解决人工清理不便的难题，方便实用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种汽车用橡胶缓冲垫加工冲孔装置，包括外壳体(1)、集尘箱(2)、传动槽(12)、加工台(9)、液压推块(13)、起落板(10)和方便对废屑进行清理的模座组件，其特征在于，所述外壳体(1)内上端部开设有集尘箱(2)，所述外壳体(1)顶端设有加工台(9)，所述加工台(9)一侧所在外壳体(1)上端连接固定有安装座(5)，所述安装座(5)贴近加工台(9)一侧开设有传动槽(12)，所述传动槽(12)内安装有与传动槽(12)滑动配合的液压推块(13)，所述液压推块(13)所在传动槽(12)外一端连接有起落板(10)，所述起落板(10)一侧设有用于对起落板(10)进行限位支撑的滑座组件，且所述起落板(10)底端还设有与模座槽(17)相配合并带有夹持效果的冲压件；

所述模座组件包括开设在加工台(9)端面一侧并与集尘箱(2)相连通的收纳区(19)，所述收纳区(19)内所在加工台(9)一侧固定有滑轨架(14)，所述滑轨架(14)上设有与收纳区(19)相配合并与滑轨架(14)滑动连接的活动模座(16)，所述活动模座(16)所在收纳区(19)内一端设有与收纳区(19)侧壁相配合的固定卡块(18)，所述活动模座(16)所在收纳区(19)外一端设有用于防止活动模座(16)脱落的限位板(15)，所述活动模座(16)端部中心处开设有模座槽(17)，所述模座槽(17)通过开设在其端面上的通孔与集尘箱(2)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种汽车用橡胶缓冲垫加工冲孔装置，其特征在于，所述滑座组件包括设置在加工台(9)远离滑轨架(14)一侧并与外壳体(1)上端连接固定的支撑座(4)，所述支撑座(4)上端部开设有滑槽一(7)，所述滑槽一(7)内穿设有与滑槽一(7)滑动配合的活动杆(6)，所述活动杆(6)对应加工台(9)一端与起落板(10)端部连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种汽车用橡胶缓冲垫加工冲孔装置，其特征在于，所述起落板(10)贴近安装座(5)端面一侧设有用于提高起落板(10)升降稳定性的滑轮，所述滑轮卡设在安装座(5)端面所在传动槽(12)一侧开设的滑槽二(11)内并与滑槽二(11)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种汽车用橡胶缓冲垫加工冲孔装置，其特征在于，所述冲压件包括设置在起落板(10)底端并与模座槽(17)相对应的冲压座(3)，所述冲压座(3)顶端通过螺纹卡块(8)与起落板(10)连接固定，所述冲压座(3)底端中心处设有冲压顶头(21)，所述冲压座(3)底端所在冲压顶头(21)外还设有多组呈环形设置并用于对物料进行固定的弹性件(20)，所述弹性件(20)包括上顶块和下顶块，所述上顶块和下顶块之间通过金属弹簧连接固定，且上顶块远离金属弹簧一端与冲压座(3)底端连接固定。

5.根据权利要求1所述的一种汽车用橡胶缓冲垫加工冲孔装置，其特征在于，所述集尘箱(2)外所在外壳体(1)侧壁上设有柜门，所述柜门与集尘箱(2)之间通过转动销活动连接，且柜门所在集尘箱(2)外的端面上开设有提拉槽。

6.根据权利要求1所述的一种汽车用橡胶缓冲垫加工冲孔装置，其特征在于，所述外壳体(1)底端设有基座，所述基座贴近外壳体(1)一侧通过固定块与外壳体(1)底端连接固定，所述基座远离外壳体(1)一侧端面上铺设有减震层，所述减震层由天然橡胶制成。

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