CN213611075U - 高品质硅酸钠加工用稀释装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高品质硅酸钠加工用稀释装置，包括:稀释箱，所述稀释箱的顶部两侧设置有进料管，所述稀释箱的底部设置有出料口；罐体，所述罐体嵌入式设置在所述稀释箱的顶部中间位置，所述罐体的底部设置有下料机构；稀释机构，所述稀释机构设置在所述稀释箱内部，其中，所述稀释机构包括横向设置在所述稀释箱内壁的转轴，本实用新型结构简单，实用方便，通过罐体、电机凸轮以及移动板的配合连接，实现了对硅酸钠的快速稀释，稀释效率高，同时能够控制稀释液的出料速度，实用性强，使用效果好。
Description
技术领域：
本实用新型涉及硅酸钠生产加工设备领域，具体涉及高品质硅酸钠加工用稀释装置。
背景技术：
传统的硅酸钠稀释装置是将定量高浓度硅酸钠和稀释水加入调和槽，该方式虽然结构简单，但是稀释效率低，效果差，影响正常生产，并且传统的硅酸钠稀释装置不控制稀释原料的多少，使稀释后的硅酸钠的浓度不准确。为此，我们提出一种高品质硅酸钠加工用稀释装置。
实用新型内容：
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种稀释效率高，稀释效果好的高品质硅酸钠加工用稀释装置。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：高品质硅酸钠加工用稀释装置，包括:
稀释箱，所述稀释箱的顶部两侧设置有进料管，所述稀释箱的底部设置有出料口；
罐体，所述罐体嵌入式设置在所述稀释箱的顶部中间位置，所述罐体的底部设置有下料机构；
稀释机构，所述稀释机构设置在所述稀释箱内部，其中，所述稀释机构包括横向设置在所述稀释箱内壁的转轴，所述转轴的右端与设置在所述稀释箱右侧外壁的电机连接，所述转轴的表面均匀设置有搅拌轴，所述搅拌轴的右侧对应所述转轴表面设置有凸轮，所述凸轮的下方设置有一对限位杆，所述限位杆垂直设置在所述稀释箱底部内壁，所述限位杆上活动套设有移动板，所述移动板的底部对应所述限位杆表面套设有弹簧，所述移动板的上表面与所述凸轮相抵，所述移动板的左端纵向设置有连接板，所述连接板的外壁横向设置有横杆，所述横杆的底部均匀设置有固定杆，所述固定杆的底部水平设置有混料板。
进一步的，所述下料机构包括设置在所述罐体底部下料端内壁的活动杆，所述活动杆的两侧设置有挡板，所述挡板为半圆形结构，所述活动杆的右端穿过所述罐体，且端部设置有连轴，所述连轴穿出所述稀释箱，且连轴端部设置有把手。
进一步的，所述挡板的外壁固定设置有橡胶圈。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，实用方便，通过罐体、电机凸轮以及移动板的配合连接，实现了对硅酸钠的快速稀释，稀释效率高，同时能够控制稀释液的出料速度，实用性强，使用效果好。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A的放大图；
图3位本实用新型挡板的结构示意图；
其中：10、稀释箱；11、出料口；12、进料管；20、罐体；21、连轴； 22、把手；23、橡胶圈；24、活动杆；25、挡板；30、电机；31、搅拌轴； 32、转轴；33、凸轮；40、移动板；41、限位杆；42、弹簧；43、连接板； 44、横杆；45、固定杆；46、混料板。
具体实施方式：
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
实施例
如图1-3所示，本实用新型公开了高品质硅酸钠加工用稀释装置，其特征在于，包括:
稀释箱10，所述稀释箱10的顶部两侧设置有进料管12，所述稀释箱10的底部设置有出料口11；
罐体20，所述罐体20嵌入式设置在所述稀释箱10的顶部中间位置，所述罐体20的底部设置有下料机构；
稀释机构，所述稀释机构设置在所述稀释箱10内部，其中，所述稀释机构包括横向设置在所述稀释箱10内壁的转轴32，所述转轴32的右端与设置在所述稀释箱10右侧外壁的电机30连接，所述转轴32的表面均匀设置有搅拌轴 32，所述搅拌轴32的右侧对应所述转轴32表面设置有凸轮33，所述凸轮33的下方设置有一对限位杆41，所述限位杆41垂直设置在所述稀释箱10底部内壁，所述限位杆41上活动套设有移动板40，所述移动板40的底部对应所述限位杆 41表面套设有弹簧42，所述移动板40的上表面与所述凸轮33相抵，所述移动板40的左端纵向设置有连接板43，所述连接板43的外壁横向设置有横杆44，所述横杆44的底部均匀设置有固定杆45，所述固定杆45的底部水平设置有混料板46。
所述下料机构包括设置在所述罐体20底部下料端内壁的活动杆24，所述活动杆24的两侧设置有挡板25，所述挡板25为半圆形结构，所述活动杆24的右端穿过所述罐体20，且端部设置有连轴21，所述连轴21穿出所述稀释箱10，且连轴21端部设置有把手22。
所述挡板25的外壁固定设置有橡胶圈23。
工作时，转动把手22，把手22转动带动连轴21转动，进而连轴21带动活动杆24转动，活动杆24带动挡板25转动适当的角度，从而罐体20内的稀释液进入稀释箱10内，启动电机30，电机30带动转轴32转动，从而带动搅拌杆31 进行搅拌，同时，凸轮33带动移动板40上下运动，移动板40带动混料板46在稀释箱10底部上下运动，混料效果好，稀释效率高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.高品质硅酸钠加工用稀释装置，其特征在于，包括:
稀释箱，所述稀释箱的顶部两侧设置有进料管，所述稀释箱的底部设置有出料口；
罐体，所述罐体嵌入式设置在所述稀释箱的顶部中间位置，所述罐体的底部设置有下料机构；
稀释机构，所述稀释机构设置在所述稀释箱内部，其中，所述稀释机构包括横向设置在所述稀释箱内壁的转轴，所述转轴的右端与设置在所述稀释箱右侧外壁的电机连接，所述转轴的表面均匀设置有搅拌轴，所述搅拌轴的右侧对应所述转轴表面设置有凸轮，所述凸轮的下方设置有一对限位杆，所述限位杆垂直设置在所述稀释箱底部内壁，所述限位杆上活动套设有移动板，所述移动板的底部对应所述限位杆表面套设有弹簧，所述移动板的上表面与所述凸轮相抵，所述移动板的左端纵向设置有连接板，所述连接板的外壁横向设置有横杆，所述横杆的底部均匀设置有固定杆，所述固定杆的底部水平设置有混料板。
2.根据权利要求1所述的高品质硅酸钠加工用稀释装置，其特征在于，所述下料机构包括设置在所述罐体底部下料端内壁的活动杆，所述活动杆的两侧设置有挡板，所述挡板为半圆形结构，所述活动杆的右端穿过所述罐体，且端部设置有连轴，所述连轴穿出所述稀释箱，且连轴端部设置有把手。
3.根据权利要求2所述的高品质硅酸钠加工用稀释装置，其特征在于，所述挡板的外壁固定设置有橡胶圈。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021672490.7U CN213611075U (zh) | 2020-08-12 | 2020-08-12 | 高品质硅酸钠加工用稀释装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021672490.7U CN213611075U (zh) | 2020-08-12 | 2020-08-12 | 高品质硅酸钠加工用稀释装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213611075U true CN213611075U (zh) | 2021-07-06 |
Family
ID=76644092
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021672490.7U Active CN213611075U (zh) | 2020-08-12 | 2020-08-12 | 高品质硅酸钠加工用稀释装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213611075U (zh) |
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2020
- 2020-08-12 CN CN202021672490.7U patent/CN213611075U/zh active Active
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Legal Events
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