CN213596162U - 一种钢化夹层玻璃生产用定长裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种钢化夹层玻璃生产用定长裁切装置，包括工作台，工作台的顶端一侧紧密焊接有支座，支座的一侧紧密焊接有与其相互垂直的连接条，连接条内设有裁切机构，裁切机构包括与第一滑槽滑动连接的第一滑块，第一滑块的一侧固定安装有伸板，伸板的上表面安装有气缸，气缸的活塞杆贯穿伸板并固定有安装块，工作台的顶端设有两个固定机构，本实用新型在工作台上设置固定机构，固定机构上的四个固定夹块的内壁紧贴于钢化夹层玻璃的两侧，对玻璃进行固定，同时，气缸的活塞杆带动安装块下压，使裁切刀片的刀刃处与玻璃的上表面相抵接，接通电机电源，电机的输出端带动裁切刀片转动，即可对玻璃进行切边。

Description

一种钢化夹层玻璃生产用定长裁切装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种钢化夹层玻璃生产用定长裁切装置。

背景技术

钢化夹层玻璃，又称钢化夹胶玻璃，是夹层玻璃的一种，是两层或两层以上普通的浮法玻璃进行钢化处理后复合而成；中间层多为PVB胶片(学名聚乙烯醇缩丁醛)，经过加热、高压特殊工艺，将两层或两层以上的玻璃粘合在一起的一种安全玻璃。钢化夹层玻璃在生产时，需要对玻璃进行切边，现有的裁切装置在对玻璃切边时，不能对玻璃进行固定，玻璃放置在切割台时易滑动，导致裁切的玻璃偏离较大。鉴于此，我们提出一种钢化夹层玻璃生产用定长裁切装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢化夹层玻璃生产用定长裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢化夹层玻璃生产用定长裁切装置，包括工作台，所述工作台的顶端一侧紧密焊接有支座，所述支座的一侧紧密焊接有与其相互垂直的连接条，所述连接条内开设有第一滑槽，所述连接条内设有裁切机构，所述裁切机构包括设于所述第一滑槽内并与所述第一滑槽滑动连接的第一滑块，所述第一滑块的一侧固定安装有伸板，所述伸板的上表面安装有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿所述伸板并固定有安装块，且所述安装块的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端末端贯穿所述安装块并安装有裁切刀片，所述工作台的两侧均开设有开槽，每个所述开槽的内部均滑动连接有两个矩形块，每个所述矩形块的一侧均焊接固定有连接板，所述连接板的上表面固定有两个相互对称的安装条，所述工作台的顶端设有两个固定机构，所述固定机构包括两个相互对称的T型块，且两个所述T型块之间固定有安装板，所述安装板内开设有第二滑槽，所述安装板下设有两个固定夹块，所述固定夹块的顶端焊接固定有第二滑块，所述第二滑块设于所述第二滑槽的内部。

优选的，所述T型块设于两个相互对称的所述安装条之间并与两个所述安装条滑动连接。

优选的，每个所述第二滑块靠近所述T型块的一端均固定有螺杆，且所述螺杆远离所述第二滑块的一端穿过所述T型块并螺纹连接有限位圈。

优选的，所述限位圈的内表面与两个所述安装条的外壁相贴合。

优选的，所述第二滑块与所述第二滑槽滑动连接。

优选的，所述固定夹块通过所述第二滑块与所述安装板滑动连接。

优选的，所述限位圈的直径大于两个相互对称的所述安装条之间的距离。

优选的，所述工作台的顶端两侧均刻设有刻度线。

优选的，所述安装板的下底面固定有两个位于同一条直线上的指针，且指针与所述刻度线相互垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该钢化夹层玻璃生产用定长裁切装置，在工作台上设置固定机构，固定机构上的四个固定夹块的内壁紧贴于钢化夹层玻璃的两侧，对玻璃进行固定，同时，气缸的活塞杆带动安装块下压，使裁切刀片的刀刃处与玻璃的上表面相抵接，接通电机电源，电机的输出端带动裁切刀片转动，即可对玻璃进行切边，解决了现有的裁切装置在对玻璃切边时，不能对玻璃进行固定，玻璃放置在切割台时易滑动，导致裁切的玻璃偏离较大的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中工作台的结构示意图；

图3为本实用新型中矩形块的结构示意图；

图4为本实用新型中固定机构的结构示意图；

图5为本实用新型中安装板的结构示意图；

图6为本实用新型中固定夹块的结构示意图；

图7为本实用新型中裁切机构的结构示意图。

图中：1、工作台；11、开槽；12、矩形块；121、连接板；122、安装条；13、刻度线；2、支座；3、连接条；31、第一滑槽；4、裁切机构；41、第一滑块；42、伸板；43、气缸；431、安装块；44、电机；441、裁切刀片；5、固定机构；51、T型块；52、安装板；521、第二滑槽；53、固定夹块；531、第二滑块；532、螺杆；5321、限位圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：

一种钢化夹层玻璃生产用定长裁切装置，包括工作台1，工作台1的顶端一侧紧密焊接有支座2，支座2的一侧紧密焊接有与其相互垂直的连接条3，连接条3内开设有第一滑槽31，连接条3内设有裁切机构4，裁切机构4包括设于第一滑槽31内并与第一滑槽31滑动连接的第一滑块41，第一滑块41的一侧固定安装有伸板42，伸板42的上表面安装有气缸43，气缸43的活塞杆贯穿伸板42并固定有安装块431，且安装块431的一侧固定安装有电机44，电机44的输出端末端贯穿安装块431并安装有裁切刀片441，工作台1的两侧均开设有开槽11，每个开槽11的内部均滑动连接有两个矩形块12，每个矩形块12的一侧均焊接固定有连接板121，连接板121的上表面固定有两个相互对称的安装条122，工作台1的顶端设有两个固定机构5，固定机构5包括两个相互对称的T型块51，且两个T型块51之间固定有安装板52，安装板52内开设有第二滑槽521，安装板52下设有两个固定夹块53，固定夹块53的顶端焊接固定有第二滑块531，第二滑块531设于第二滑槽521的内部。

在本实施例中，T型块51设于两个相互对称的安装条122之间并与两个安装条122滑动连接，便于调节两个T型块51之间的安装板52离工作台1的距离，进而对工作台1上放置的钢化夹层玻璃进行固定。

进一步的，每个第二滑块531靠近T型块51的一端均固定有螺杆532，且螺杆532远离第二滑块531的一端穿过T型块51并螺纹连接有限位圈5321，螺杆532与第二滑块531固定，抽动或推动螺杆532带动第二滑块531在安装板52内移动，第二滑块531下方的固定夹块53同步移动，对工作台1上的钢化夹层玻璃进行夹持，便于对其进行裁切，防止钢化夹层玻璃在工作台1上放置不稳定，导致裁切后出现偏差。

再进一步的，限位圈5321的内表面与两个安装条122的外壁相贴合，限位圈5321对螺杆532进行固定，使固定夹块53在夹持钢化夹层玻璃时更加稳定。

此外，第二滑块531与第二滑槽521滑动连接，第二滑块531与固定夹块53固定，在第二滑块531滑动的同时，带动固定夹块53滑动，便于对钢化夹层玻璃进行固定夹持。

进一步的，固定夹块53通过第二滑块531与安装板52滑动连接，便于根据钢化夹层玻璃的长度调节两个第二滑块531之间的距离，进而对钢化夹层玻璃进行夹持。

值得注意的是，限位圈5321的直径大于两个相互对称的安装条122之间的距离，便于转动限位圈5321，防止限位圈5321穿过安装条122，不便于将其取出。

值得说明的是，工作台1的顶端两侧均刻设有刻度线13，便于测量钢化夹层玻璃的长宽度。

需要补充的是，安装板52的下底面固定有两个位于同一条直线上的指针，且指针与刻度线13相互垂直，指针的末端指向刻度线13，便于读取钢化夹层玻璃的长宽度。

本实施例的钢化夹层玻璃生产用定长裁切装置在使用时，将钢化夹层玻璃放置在工作台1上，移动矩形块12使其在开槽11内滑动，其次，移动T型块51使其在两个安装条122内上下滑动，使固定夹块53的底端与工作台1的上表面相贴合，移动第二滑块531使其在安装板52内的第二滑槽521内滑动，使第二滑块531底部的固定夹块53的内壁与钢化夹层玻璃的两侧外壁紧密贴合，再抽动或推动螺杆532，使固定夹块53夹持的更加稳定，钢化夹层玻璃固定后，通过指针末端指向的刻度线13的位置，确定玻璃的长度，接通气缸43电源，气缸43的活塞杆带动安装块431下压，使裁切刀片441的刀刃处与玻璃的上表面相抵接，关闭气缸43电源并接通电机44电源，电机44的输出端带动裁切刀片441转动，即可对玻璃进行切边，解决了现有的裁切装置在对玻璃切边时，不能对玻璃进行固定，玻璃放置在切割台时易滑动，导致裁切的玻璃偏离较大的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种钢化夹层玻璃生产用定长裁切装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端一侧紧密焊接有支座(2)，所述支座(2)的一侧紧密焊接有与其相互垂直的连接条(3)，所述连接条(3)内开设有第一滑槽(31)，所述连接条(3)内设有裁切机构(4)，所述裁切机构(4)包括设于所述第一滑槽(31)内并与所述第一滑槽(31)滑动连接的第一滑块(41)，所述第一滑块(41)的一侧固定安装有伸板(42)，所述伸板(42)的上表面安装有气缸(43)，所述气缸(43)的活塞杆贯穿所述伸板(42)并固定有安装块(431)，且所述安装块(431)的一侧固定安装有电机(44)，所述电机(44)的输出端末端贯穿所述安装块(431)并安装有裁切刀片(441)，所述工作台(1)的两侧均开设有开槽(11)，每个所述开槽(11)的内部均滑动连接有两个矩形块(12)，每个所述矩形块(12)的一侧均焊接固定有连接板(121)，所述连接板(121)的上表面固定有两个相互对称的安装条(122)，所述工作台(1)的顶端设有两个固定机构(5)，所述固定机构(5)包括两个相互对称的T型块(51)，且两个所述T型块(51)之间固定有安装板(52)，所述安装板(52)内开设有第二滑槽(521)，所述安装板(52)下设有两个固定夹块(53)，所述固定夹块(53)的顶端焊接固定有第二滑块(531)，所述第二滑块(531)设于所述第二滑槽(521)的内部。

2.根据权利要求1所述的钢化夹层玻璃生产用定长裁切装置，其特征在于：所述T型块(51)设于两个相互对称的所述安装条(122)之间并与两个所述安装条(122)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的钢化夹层玻璃生产用定长裁切装置，其特征在于：每个所述第二滑块(531)靠近所述T型块(51)的一端均固定有螺杆(532)，且所述螺杆(532)远离所述第二滑块(531)的一端穿过所述T型块(51)并螺纹连接有限位圈(5321)。

4.根据权利要求3所述的钢化夹层玻璃生产用定长裁切装置，其特征在于：所述限位圈(5321)的内表面与两个所述安装条(122)的外壁相贴合。

5.根据权利要求1所述的钢化夹层玻璃生产用定长裁切装置，其特征在于：所述第二滑块(531)与所述第二滑槽(521)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的钢化夹层玻璃生产用定长裁切装置，其特征在于：所述固定夹块(53)通过所述第二滑块(531)与所述安装板(52)滑动连接。

7.根据权利要求3所述的钢化夹层玻璃生产用定长裁切装置，其特征在于：所述限位圈(5321)的直径大于两个相互对称的所述安装条(122)之间的距离。

8.根据权利要求1所述的钢化夹层玻璃生产用定长裁切装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶端两侧均刻设有刻度线(13)。

9.根据权利要求8所述的钢化夹层玻璃生产用定长裁切装置，其特征在于：所述安装板(52)的下底面固定有两个位于同一条直线上的指针，且指针与所述刻度线(13)相互垂直。

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