CN213595368U - 一种金属冶炼品镁锭快速且整齐的堆码机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及镁锭堆码技术领域，具体地说，涉及金属冶炼品镁锭快速且整齐的堆码机构，包括底座，底座上表面中心位置设有圆台，转槽中设有转轴柱，转轴柱顶部设有横梁，T型槽中设有T型块，T型块上开设有第一螺纹孔，横梁右端部安装有电机，电机的输出轴同轴连接有螺纹杆，螺纹杆贯穿整个横梁，连接板下方安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的末端设有夹持板，夹持板左端设有挡板；该金属冶炼品镁锭快速且整齐的堆码机构，轴柱在圆台上的转槽中灵活转动，便于对不同位置的镁锭进行夹持移动或安放堆码，在电机与螺纹杆配合下，让T型块在T型槽中左右稳定移动，电动伸缩杆上连接夹持板便于在竖直方向上对不同高度的镁锭进行堆码操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及镁锭堆码技术领域，具体为一种金属冶炼品镁锭快速且整齐的堆码机构。
背景技术
冶炼金属产品中的打包卸料、堆码部分均采用人工操作的方式来完成，由于采用人工的操作方式，在实际生产过程中，往往存在人力资源成本高、工人劳动强度大、工作效率低等；
镁锭在生产后，均需要堆码来存放，减少占用面积的同时，便于清点生产的数量，方便进行运输打包等，一般的堆码都是人工操作进行，费时费力，劳动力占用量大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属冶炼品镁锭快速且整齐的堆码机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种金属冶炼品镁锭快速且整齐的堆码机构，包括底座，所述底座上表面中心位置设有圆台，所述圆台顶部中心位置开设有转槽，所述转槽中设有转轴柱，所述转轴柱顶部设有横梁，所述横梁上表面中心位置开设有T型槽，所述T型槽中设有T型块，所述T型块上开设有第一螺纹孔，所述横梁右端部安装有电机，所述电机的输出轴同轴连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿整个横梁，且所述螺纹杆穿过第一螺纹孔，所述T型块底部设有连接板，所述连接板下方安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的末端设有夹持板，所述夹持板侧端中心位置开设有滑槽，所述滑槽中设有滑块，所述滑块中心位置开设有第二螺纹孔，所述滑块底部设有动夹块，所述夹持板左端设有挡板，所述挡板左端设有丝杆，所述丝杆延伸至滑槽中，且所述丝杆穿过第二螺纹孔，所述丝杆左端设有摇把，所述夹持板右端设有定夹块。
优选的，所述底座呈圆饼状，所述底座下表面设有若干个万向轮，所述万向轮呈环形等间距分布，所述万向轮通过螺栓与底座固定连接。
优选的，所述圆台与底座为一体成型结构，所述转槽的直径与转轴柱的直径相适配，所述转轴柱与转槽转动连接。
优选的，所述横梁与转轴柱顶部焊接固定，所述电机通过螺栓与横梁固定连接，所述电机的输出轴与螺纹杆焊接固定。
优选的，所述T型槽的宽度与T型块的宽度相适配，所述T型块与T型槽滑动连接，所述第一螺纹孔的直径与螺纹杆的直径相适配。
优选的，所连接板与T型块为一体成型结构，所述电动伸缩杆与连接板通过螺栓固定连接，所述电动伸缩杆的末端与夹持板焊接固定。
优选的，所述滑槽的宽度与滑块的宽度相适配，所述第二螺纹孔的直径与丝杆的直径相适配，所述摇把与丝杆为一体成型结构，所述丝杆通过轴承与挡板转动连接，所述挡板通过螺栓与夹持板固定连接。
优选的，所述动夹块与滑块为一体成型结构，所述定夹块与夹持板为一体成型结构，所述定夹块与动夹块相互对应，且所述动夹块、定夹块均呈半弧形状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型转轴柱在圆台上的转槽中灵活转动，便于对不同位置的镁锭进行夹持移动或安放堆码，在电机与螺纹杆配合下，让T型块在T型槽中左右稳定移动，电动伸缩杆上连接夹持板便于在竖直方向上对不同高度的镁锭进行堆码操作。
2.本实用新型夹持板上配合丝杆与摇把，便于手动控制滑块的移动，让动夹块与定夹块对应夹持镁锭，有助于对不同大小的镁锭夹持移动，丝杆在轴承的作用下灵活的与挡板转动连接，便于更好的手动控制夹持镁锭。
附图说明
图1为本实用新型的金属冶炼品镁锭快速且整齐的堆码机构整体结构示意图；
图2为本实用新型的金属冶炼品镁锭快速且整齐的堆码机构使用状态结构示意图；
图3为本实用新型的底座与转轴柱、横梁组合结构示意图；
图4为本实用新型的电机以及电动伸缩杆组合结构示意图；
图5为本实用新型夹持板组合结构示意图。
图中各个标号意义为：
1、底座；10、圆台；100、转槽；
2、万向轮；
3、转轴柱；
4、横梁；40、T型槽；
5、电机；50、螺纹杆；
6、T型块；60、第一螺纹孔；61、连接板；
7、电动伸缩杆；
8、夹持板；80、滑槽；81、滑块；810、第二螺纹孔；811、动夹块；82、丝杆；820、摇把；83、挡板；84、定夹块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
一种金属冶炼品镁锭快速且整齐的堆码机构，包括底座1，底座1上表面中心位置设有圆台10，圆台10顶部中心位置开设有转槽100，转槽100中设有转轴柱3，转轴柱3顶部设有横梁4，横梁4上表面中心位置开设有T型槽40，T型槽40中设有T型块6，T型块6上开设有第一螺纹孔60，横梁4右端部安装有电机5，电机5的输出轴同轴连接有螺纹杆50，螺纹杆50贯穿整个横梁4，且螺纹杆50穿过第一螺纹孔60，T型块6底部设有连接板61，连接板61下方安装有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的末端设有夹持板8，夹持板8侧端中心位置开设有滑槽80，滑槽80中设有滑块81，滑块81中心位置开设有第二螺纹孔810，滑块81底部设有动夹块811，夹持板8左端设有挡板83，挡板83左端设有丝杆82，丝杆82延伸至滑槽80中，且丝杆82穿过第二螺纹孔810，丝杆82左端设有摇把820，夹持板8右端设有定夹块84。
本实施例中，底座1呈圆饼状，底座1下表面设有若干个万向轮2，万向轮2呈环形等间距分布，万向轮2通过螺栓与底座1固定连接，万向轮2的数量上至少有五个，让整个装置能灵活的移动，便于更好的进行堆码使用。
进一步的，圆台10与底座1为一体成型结构，转槽100的直径与转轴柱3的直径相适配，转轴柱3与转槽100转动连接，在转轴柱3作用下，让横梁4能够水平方向上灵活转动，便于堆码或夹取镁锭使用。
具体的，横梁4与转轴柱3顶部焊接固定，电机5通过螺栓与横梁4固定连接，电机5的输出轴与螺纹杆50焊接固定，增加整体的稳定性。
进一步的，T型槽40的宽度与T型块6的宽度相适配，T型块6与T型槽40滑动连接，第一螺纹孔60的直径与螺纹杆50的直径相适配，T型块6与T型槽40配合，让T型块6的移动更稳定，便于镁锭的快速堆码安放。
其次，连接板61与T型块6为一体成型结构，电动伸缩杆7与连接板61通过螺栓固定连接，电动伸缩杆7的末端与夹持板8焊接固定，电动伸缩杆7通过连接板61与T型块6连接，T型块6左右移动，带动电动伸缩杆7左右移动，有助于不同位置的堆码操作。
需要说明的是，滑槽80的宽度与滑块81的宽度相适配，第二螺纹孔810的直径与丝杆82的直径相适配，摇把820与丝杆82为一体成型结构，丝杆82通过轴承与挡板83转动连接，挡板83通过螺栓与夹持板8固定连接，轴承的内圈与丝杆82焊接固定，轴承的外圈与挡板83焊接固定，在摇把820作用下，便于使用者手动转动丝杆82，控制滑块81移动。
除此之外，动夹块811与滑块81为一体成型结构，定夹块84与夹持板8为一体成型结构，定夹块84与动夹块811相互对应，且动夹块811、定夹块84均呈半弧形状，动夹块811配合定夹块84，便于对不同大小的镁锭进行夹持固定，方便移动进行堆码操作。
本实施例的金属冶炼品镁锭快速且整齐的堆码机构在使用时，使用者手动将电机5接通外界电源，电机5的输出轴转动带动螺纹杆50转动，进而控制T型块6在T型槽40中左右移动，电动伸缩杆7接通外界电源，使用者手动控制电动伸缩杆7的伸缩臂上下移动，实现夹持板8上下移动，便于对不同高度的镁锭进行堆码操作，使用者手动转动摇把820，使丝杆82转动带动滑块81移动，让动夹块811与定夹块84配合夹持对应的镁锭，整个装置在使用者推动下进行整体移动，便于在不通过位置进行堆码操作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种金属冶炼品镁锭快速且整齐的堆码机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面中心位置设有圆台(10)，所述圆台(10)顶部中心位置开设有转槽(100)，所述转槽(100)中设有转轴柱(3)，所述转轴柱(3)顶部设有横梁(4)，所述横梁(4)上表面中心位置开设有T型槽(40)，所述T型槽(40)中设有T型块(6)，所述T型块(6)上开设有第一螺纹孔(60)，所述横梁(4)右端部安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴同轴连接有螺纹杆(50)，所述螺纹杆(50)贯穿整个横梁(4)，且所述螺纹杆(50)穿过第一螺纹孔(60)，所述T型块(6)底部设有连接板(61)，所述连接板(61)下方安装有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的末端设有夹持板(8)，所述夹持板(8)侧端中心位置开设有滑槽(80)，所述滑槽(80)中设有滑块(81)，所述滑块(81)中心位置开设有第二螺纹孔(810)，所述滑块(81)底部设有动夹块(811)，所述夹持板(8)左端设有挡板(83)，所述挡板(83)左端设有丝杆(82)，所述丝杆(82)延伸至滑槽(80)中，且所述丝杆(82)穿过第二螺纹孔(810)，所述丝杆(82)左端设有摇把(820)，所述夹持板(8)右端设有定夹块(84)。
2.根据权利要求1所述的金属冶炼品镁锭快速且整齐的堆码机构，其特征在于：所述底座(1)呈圆饼状，所述底座(1)下表面设有若干个万向轮(2)，所述万向轮(2)呈环形等间距分布，所述万向轮(2)通过螺栓与底座(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的金属冶炼品镁锭快速且整齐的堆码机构，其特征在于：所述圆台(10)与底座(1)为一体成型结构，所述转槽(100)的直径与转轴柱(3)的直径相适配，所述转轴柱(3)与转槽(100)转动连接。
4.根据权利要求1所述的金属冶炼品镁锭快速且整齐的堆码机构，其特征在于：所述横梁(4)与转轴柱(3)顶部焊接固定，所述电机(5)通过螺栓与横梁(4)固定连接，所述电机(5)的输出轴与螺纹杆(50)焊接固定。
5.根据权利要求1所述的金属冶炼品镁锭快速且整齐的堆码机构，其特征在于：所述T型槽(40)的宽度与T型块(6)的宽度相适配，所述T型块(6)与T型槽(40)滑动连接，所述第一螺纹孔(60)的直径与螺纹杆(50)的直径相适配。
6.根据权利要求1所述的金属冶炼品镁锭快速且整齐的堆码机构，其特征在于：所连接板(61)与T型块(6)为一体成型结构，所述电动伸缩杆(7)与连接板(61)通过螺栓固定连接，所述电动伸缩杆(7)的末端与夹持板(8)焊接固定。
7.根据权利要求1所述的金属冶炼品镁锭快速且整齐的堆码机构，其特征在于：所述滑槽(80)的宽度与滑块(81)的宽度相适配，所述第二螺纹孔(810)的直径与丝杆(82)的直径相适配，所述摇把(820)与丝杆(82)为一体成型结构，所述丝杆(82)通过轴承与挡板(83)转动连接，所述挡板(83)通过螺栓与夹持板(8)固定连接。
8.根据权利要求1所述的金属冶炼品镁锭快速且整齐的堆码机构，其特征在于：所述动夹块(811)与滑块(81)为一体成型结构，所述定夹块(84)与夹持板(8)为一体成型结构，所述定夹块(84)与动夹块(811)相互对应，且所述动夹块(811)、定夹块(84)均呈半弧形状。
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