CN213591890U - 一种十字轴切槽装置 - Google Patents
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Abstract
一种十字轴切槽装置,包括台架及固定于台架顶部的支撑组件和切割组件;通过在十字轴的四周安装的四个切割组件,同时对十字轴的四个轴头进行加工,通过定位气缸与十字轴模具夹紧十字轴,配合升降气缸升降动作进行十字轴沟槽的加工,避免重复装夹、多次加工的问题,使得十字轴的沟槽加工省时省力,生产成本设备成本低;本实用新型具有结构简单、操作方便、实用高效及成本低廉的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切槽装置,特别涉及一种十字轴切槽装置。
背景技术
十字轴万向节一般由万象节叉、十字轴、滚针轴承、油封和油嘴等组成。为了润滑轴承,十字轴内配置有油道,并且在十字轴的四个轴头末端面上开有径向沟槽,沟槽和十字轴内的油道组成油路来润滑轴承。
现有技术中,对沟槽的加工是先用夹具夹住十字轴,加工一端轴头,其次,从夹具中拿出十字轴换向,再次夹住十字轴,加工另外一端轴头,直至四个轴头沟槽加工完毕,手动换向费时费力,而且四个轴头不能同时加工,效率低下,并且有的设备使用了线性模组等昂贵的组件,造成设备成本过高。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种十字轴切槽装置,能够对十字轴的四个轴头同时加工,且所用零部件均为常用部件,既省时又省力,并且设备成本低,具有结构简单、操作方便、实用高效及成本低廉的优点。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种十字轴切槽装置,包括台架1及固定于台架1顶部的支撑组件2和切割组件3;
所述支撑组件2包括支撑板201,支撑板201的两端对称连接有直线轴承207,光轴208穿过直线轴承207轴心,底端与固定于台架1上的轴支座209顶部相连接,支撑板201底部中间与升降气缸210活塞杆相连接,升降气缸210的缸体端固定于台架1顶部,支撑板201顶部中间安装有十字轴模具202,支撑板201的一端顶部与气缸支架204底部相连接,气缸支架204顶端固定有定位气缸205的气缸端,定位气缸205的活塞杆上安装有尼龙压块206;
所述切割组件3包括电机支架301,电机支架301顶部固定安装有电机302,切割片303固定在电机302的动力输出轴上。
所述切割组件3为4组,均匀布设于十字轴模具202四周,同时作用于十字轴203的四个轴头进行加工。
所述十字轴模具202、尼龙压块206中心与定位气缸205的活塞杆在同一直线上。
本实用新型的有益效果是:
通过在十字轴203的四周同时安装的四个切割组件3,同时对十字轴203的四个轴头进行加工,通过定位气缸205与十字轴模具202夹紧十字轴203,配合升降气缸210升降动作,进行十字轴203沟槽的加工,避免重复装夹和多次加工的问题,使得十字轴203的沟槽加工省时省力,生产成本低;本实用新型具有结构简单、操作方便、实用高效及成本低廉的优点。
附图说明
图1是本实用新型的总体结构示意图。
图2是本实用新型的支撑组件2的结构示意图。
图3是本实用新型的切割组件3的结构示意图。
图中:1、台架;2、支撑组件;3、切割组件;201、支撑板;202、十字轴模具;203、十字轴;204、气缸支架;205、定位气缸;206、尼龙压块;207、直线轴承208、光轴;209、轴支座;210、升降气缸;301、电机支架;302、电机;303、切割片。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参见图1,一种十字轴切槽装置,包括台架1及固定于台架1顶部的支撑组件2和切割组件3。
参见图2,所述支撑组件2包括支撑板201,支撑板201的两端对称连接有直线轴承207,光轴208穿过直线轴承207轴心,底端与固定于台架1上的轴支座209的顶部相连接,支撑板201底部中间与升降气缸210活塞杆相连接,升降气缸210的缸体端固定于台架1顶部,支撑板201顶部中间安装有十字轴模具202,支撑板201的一端顶部与气缸支架204底部相连接,气缸支架204顶端固定有定位气缸205的缸体端,定位气缸205的活塞杆上安装有尼龙压块206。
参见图3,所述切割组件3包括电机支架301,电机支架301顶部固定安装有电机302,切割片303固定在电机302的动力输出轴上。
所述切割组件3为4组,均匀布设于十字轴模具202四周,同时作用于十字轴203的四个轴头进行加工。
所述十字轴模具202、尼龙压块206中心与定位气缸205的活塞杆在同一直线上。
本实用新型工作原理为:
首先,开启电机302,电机302带动切割片303旋转,升降气缸210的活塞杆处于伸出状态,定位气缸205的活塞杆处于缩回状态,手动将十字轴203放在十字轴模具202上,定位气缸205的活塞杆伸出,带动尼龙压块206压住十字轴203,使其紧密的靠在十字轴模具202上,升降气缸210的活塞杆缩回,带动支撑板201和固定支撑板201上的一对直线轴承207在光轴208上往下运动,十字轴203与切割片303移动接触,升降气缸210的活塞杆缩回到位,同时十字轴203加工完毕,然后升降气缸210的活塞杆立即向上举升,升降气缸210的活塞杆举升到位后,定位气缸205的活塞杆缩回,手动取下加工完毕的十字轴203,一个工作流程结束。
Claims (3)
1.一种十字轴切槽装置,包括台架(1)及固定于台架(1)顶部的支撑组件(2)和切割组件(3);其特征在于:
所述支撑组件(2)包括支撑板(201),支撑板(201)的两端对称连接有直线轴承(207),光轴(208)穿过直线轴承(207)轴心,底端与固定于台架(1)上的轴支座(209)顶部相连接,支撑板(201)底部中间与升降气缸(210)活塞杆相连接,升降气缸(210)的缸体端固定于台架(1)顶部,支撑板(201)顶部中间安装有十字轴模具(202),支撑板(201)的一端顶部与气缸支架(204)底部相连接,气缸支架(204)顶端固定有定位气缸(205)的气缸端,定位气缸(205)的活塞杆上安装有尼龙压块(206);
所述切割组件(3)包括电机支架(301),电机支架(301)顶部固定安装有电机(302),切割片(303)固定在电机(302)的动力输出轴上。
2.根据权利要求1所述的一种十字轴切槽装置,其特征在于:所述切割组件(3)为4组,均匀布设于十字轴模具(202)四周,同时作用于十字轴(203)的四个轴头进行加工。
3.根据权利要求1所述的一种十字轴切槽装置,其特征在于:所述十字轴模具(202)及尼龙压块(206)中心与定位气缸(205)的活塞杆在同一直线上。
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Publications (1)
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