CN213591751U - 一种便于使用的高比重金属粉末喷雾干燥制粒设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种便于使用的高比重金属粉末喷雾干燥制粒设备,包括底座,所述底座的顶部固定连接有固定框,所述固定框内壁的顶部和底部之间转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的正面和背面均固定连接有滑动块。本实用新型提供的一种便于使用的高比重金属粉末喷雾干燥制粒设备,通过第二伺服电机的输出轴的转动带动转动轴转动,进而间接带动螺纹杆转动,通过螺纹杆的转动可以带动螺纹块上下移动,进而可以带动装料桶上下移动,通过第一伺服电机的转动带动卷筒转动,进而可以实现对绳索的收起或放长,进而使得装料桶转动,避免了工作人员手动进行上料,且提高了上料效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷雾干燥制粒领域,尤其涉及一种便于使用的高比重金属粉末喷雾干燥制粒设备。
背景技术
喷雾干燥制粒机是一种将喷雾干燥技术与流化床制粒技术有机结合为一体的新型一步制粒设备。它利用引风机负压抽吸使雾滴干燥,聚集成粒,并能根据要求调整粒度。
现有技术中在对高比重金属粉末通过喷雾干燥制粒设备进行加工时,由于喷雾制粒设备体积庞大,工作人员进行上料时极其不便,大大的影响生产效率。
因此,有必要提供一种便于使用的高比重金属粉末喷雾干燥制粒设备解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种便于使用的高比重金属粉末喷雾干燥制粒设备,解决了喷雾干燥制粒设备不便于上料的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种便于使用的高比重金属粉末喷雾干燥制粒设备,包括底座,所述底座的顶部固定连接有固定框,所述固定框内壁的顶部和底部之间转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的正面和背面均固定连接有滑动块,两个所述滑动块相离的一侧均滑动连接有滑动轨道,所述固定框的右侧开设有条形口,所述螺纹块的右侧固定连接有支撑块,所述支撑块的另一侧固定连接有两个支撑板,两个所述支撑板相对的一侧之间转动连接有装料桶,所述装料桶的底部固定连接有拉环,所述支撑块的顶部固定连接有第一支撑架,所述第一支撑架的顶部固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机输出轴的外表面固定连接有卷筒,所述卷筒的外表面固定连接有绳索,所述绳索的另一端与所述拉环固定连接;
所述第一伺服电机与外界电源电性连接,且所述第一伺服电机与外界电源连接的中间设置有控制开关。
优选的,所述底座的顶部且位于所述固定框的右侧固定连接有第二支撑架,所述第二支撑架上固定连接有喷雾干燥制粒设备本体,所述喷雾干燥制粒设备本体的顶部设置有进料口,所述喷雾干燥制粒设备本体的顶部且位于所述进料口的左侧固定连接有H型支架,所述H型支架的顶部固定连接有导向板,所述导向板的顶部固定连接有两个挡板;
所述导向板倾斜设置,其倾斜角度为60度,且所述导向板倾斜的底端伸入进料口内部,通过导向板的设置可以使得装料桶内倒出的待加工材料快速滑进进料口,进而使得上料变得更加便捷高效。
优选的,所述底座的顶部且位于所述固定框的左侧固定连接有电机保护罩,所述电机保护罩内壁的底部固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机输出轴的外表面通过联轴器固定连接有转动轴;
所述第二伺服电机与外界电源电性连接,且所述第二伺服电机与外界电源连接的中间设置有控制开关。
优选的,所述转动轴的另一端贯穿所述电机保护罩并延伸至所述电机保护罩的外部,所述转动轴延伸至所述电机保护罩外部的一端固定连接有第一锥齿轮。
优选的,所述螺纹杆的外表面且位于所述螺纹块的底部固定连接有第二锥齿轮;
所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合。
优选的,所述第一支撑架的一侧通过固定组件固定连接有第一导向环。
优选的,所述支撑块的一侧通过固定组件固定连接有第二导向环。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种便于使用的高比重金属粉末喷雾干燥制粒设备具有如下有益效果:
本实用新型提供一种便于使用的高比重金属粉末喷雾干燥制粒设备,通过第二伺服电机的输出轴的转动带动转动轴转动,进而间接带动螺纹杆转动,通过螺纹杆的转动可以带动螺纹块上下移动,进而可以带动装料桶上下移动,通过第一伺服电机的转动带动卷筒转动,进而可以实现对绳索的收起或放长,进而使得装料桶转动,避免了工作人员手动进行上料,且提高了上料效率。
本实用新型提供一种便于使用的高比重金属粉末喷雾干燥制粒设备,通过导向板的设置可以使得装料桶内倒出的待加工材料快速滑进进料口,进而使得上料变得更加便捷高效。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种便于使用的高比重金属粉末喷雾干燥制粒设备的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的支撑块的结构俯视图;
图3为图1所示的固定框的结构切面图;
图4为图1所示的固定框的结构侧视图;
图5为图1所示的导向板的结构俯视图。
图中标号:1、底座;2、固定框;3、螺纹杆;4、螺纹块;5、滑动块;6、滑动轨道;7、条形口;8、支撑块;9、支撑板;10、装料桶;11、拉环;12、第一支撑架;13、第一伺服电机;14、卷筒;15、绳索;16、第二支撑架;17、喷雾干燥制粒设备本体;18、进料口;19、H型支架;20、导向板;21、挡板;22、电机保护罩;23、第二伺服电机;24、转动轴;25、第一锥齿轮;26、第二锥齿轮;27、第一导向环;28、第二导向环。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,其中,图1为本实用新型提供的一种便于使用的高比重金属粉末喷雾干燥制粒设备的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的支撑块的结构俯视图;图3为图1所示的固定框的结构切面图;图4为图1所示的固定框的结构侧视图;图5为图1所示的导向板的结构俯视图。一种便于使用的高比重金属粉末喷雾干燥制粒设备包括,底座1,所述底座1的顶部固定连接有固定框2,所述固定框2内壁的顶部和底部之间转动连接有螺纹杆3,所述螺纹杆3的外表面螺纹连接有螺纹块4,所述螺纹块4的正面和背面均固定连接有滑动块5,两个所述滑动块5相离的一侧均滑动连接有滑动轨道6,所述固定框2的右侧开设有条形口7,所述螺纹块4的右侧固定连接有支撑块8,所述支撑块8的另一侧固定连接有两个支撑板9,两个所述支撑板9相对的一侧之间转动连接有装料桶10,所述装料桶10的底部固定连接有拉环11,所述支撑块8的顶部固定连接有第一支撑架12,所述第一支撑架12的顶部固定连接有第一伺服电机13,所述第一伺服电机13输出轴的外表面固定连接有卷筒14,所述卷筒14的外表面固定连接有绳索15,所述绳索15的另一端与所述拉环11固定连接;
通过滑动轨道6和滑动块5的设置进而为螺纹块4的上下移动提供了便捷性;
所述支撑块8的右侧穿过所述条形口7并延伸至所述条形口7的外部,通过条形口7的设置便于支撑块8的移动。
所述底座1的顶部且位于所述固定框2的右侧固定连接有第二支撑架16,所述第二支撑架16上固定连接有喷雾干燥制粒设备本体17,所述喷雾干燥制粒设备本体17的顶部设置有进料口18,所述喷雾干燥制粒设备本体17的顶部且位于所述进料口18的左侧固定连接有H型支架19,所述H型支架19的顶部固定连接有导向板20,所述导向板20的顶部固定连接有两个挡板21;
通过挡板21的设置可以防止待检测产品通过导向板20进入进料口18时防止从导向板20的两侧掉落。
所述底座1的顶部且位于所述固定框2的左侧固定连接有电机保护罩22,所述电机保护罩22内壁的底部固定连接有第二伺服电机23,所述第二伺服电机23输出轴的外表面通过联轴器固定连接有转动轴24。
所述转动轴24的另一端贯穿所述电机保护罩22并延伸至所述电机保护罩22的外部,所述转动轴24延伸至所述电机保护罩22外部的一端固定连接有第一锥齿轮25;
通过电机保护罩22的设置可以对第二伺服电机23进行防护。
所述螺纹杆3的外表面且位于所述螺纹块4的底部固定连接有第二锥齿轮26。
所述第一支撑架12的一侧通过固定组件固定连接有第一导向环27。
所述支撑块8的一侧通过固定组件固定连接有第二导向环28;
所述绳索15依次穿过所述第一导向环27的内部和第二导向环28的内部,通过第一导向环27和第二导向环28的设置可以在绳索15进行收起和放长时进行导向,进而避免了绳索15的外置发生偏移,进而提高了装置的稳定性。
本实用新型提供的一种便于使用的高比重金属粉末喷雾干燥制粒设备的工作原理如下:
工作时,首先,工作人员在使用装置前应检查各个部件性能是否正常,若发现有些部件性能不正常之后,应及时由专业的工作人员进行维修或更换,待检查各部件性能正常之后,装置安置在指定工作地点,当安置好装置后,接通电源开始工作,工作人员将需要加工的材料放进装料桶10内部,接着通过控制开关启动第二伺服电机23,第二伺服电机23的输出轴顺时针转动通过联轴器带动转动轴24转动,转动轴24转动带动第一锥齿轮25转动,第一锥齿轮25转动带动第二锥齿轮26转动,第二锥齿轮26转动带动螺纹杆3转动,螺纹杆3转动带动螺纹块4向上移动,进而带动支撑块8向上移动,从而实现将装料桶10向上移动,当螺纹块4移动至固定框2内壁的顶部时第二伺服电机23停止工作;
接着通过控制开关启动第一伺服电机13,第一伺服电机13的输出轴逆时针转动带动卷筒14转动,卷筒14转动进而对绳索15进行收卷,进而将装料桶10的底部顺时针转动,进而可以实现将装料桶10内部的待加工材料倒至导向板20上,从而使得待加工材料通过导向板20滑进进料口18的内部。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种便于使用的高比重金属粉末喷雾干燥制粒设备具有如下有益效果:
通过第二伺服电机23的输出轴的转动带动转动轴24转动,进而间接带动螺纹杆3转动,通过螺纹杆3的转动可以带动螺纹块4上下移动,进而可以带动装料桶10上下移动,通过第一伺服电机13的转动带动卷筒14转动,进而可以实现对绳索15的收起或放长,进而使得装料桶10转动,避免了工作人员手动进行上料,且提高了上料效率。
通过导向板20的设置可以使得装料桶10内倒出的待加工材料快速滑进进料口18,进而使得上料变得更加便捷高效。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种便于使用的高比重金属粉末喷雾干燥制粒设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有固定框(2),所述固定框(2)内壁的顶部和底部之间转动连接有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)的外表面螺纹连接有螺纹块(4),所述螺纹块(4)的正面和背面均固定连接有滑动块(5),两个所述滑动块(5)相离的一侧均滑动连接有滑动轨道(6),所述固定框(2)的右侧开设有条形口(7),所述螺纹块(4)的右侧固定连接有支撑块(8),所述支撑块(8)的另一侧固定连接有两个支撑板(9),两个所述支撑板(9)相对的一侧之间转动连接有装料桶(10),所述装料桶(10)的底部固定连接有拉环(11),所述支撑块(8)的顶部固定连接有第一支撑架(12),所述第一支撑架(12)的顶部固定连接有第一伺服电机(13),所述第一伺服电机(13)输出轴的外表面固定连接有卷筒(14),所述卷筒(14)的外表面固定连接有绳索(15),所述绳索(15)的另一端与所述拉环(11)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于使用的高比重金属粉末喷雾干燥制粒设备,其特征在于,所述底座(1)的顶部且位于所述固定框(2)的右侧固定连接有第二支撑架(16),所述第二支撑架(16)上固定连接有喷雾干燥制粒设备本体(17),所述喷雾干燥制粒设备本体(17)的顶部设置有进料口(18),所述喷雾干燥制粒设备本体(17)的顶部且位于所述进料口(18)的左侧固定连接有H型支架(19),所述H型支架(19)的顶部固定连接有导向板(20),所述导向板(20)的顶部固定连接有两个挡板(21)。
3.根据权利要求1所述的一种便于使用的高比重金属粉末喷雾干燥制粒设备,其特征在于,所述底座(1)的顶部且位于所述固定框(2)的左侧固定连接有电机保护罩(22),所述电机保护罩(22)内壁的底部固定连接有第二伺服电机(23),所述第二伺服电机(23)输出轴的外表面通过联轴器固定连接有转动轴(24)。
4.根据权利要求3所述的一种便于使用的高比重金属粉末喷雾干燥制粒设备,其特征在于,所述转动轴(24)的另一端贯穿所述电机保护罩(22)并延伸至所述电机保护罩(22)的外部,所述转动轴(24)延伸至所述电机保护罩(22)外部的一端固定连接有第一锥齿轮(25)。
5.根据权利要求1所述的一种便于使用的高比重金属粉末喷雾干燥制粒设备,其特征在于,所述螺纹杆(3)的外表面且位于所述螺纹块(4)的底部固定连接有第二锥齿轮(26)。
6.根据权利要求1所述的一种便于使用的高比重金属粉末喷雾干燥制粒设备,其特征在于,所述第一支撑架(12)的一侧通过固定组件固定连接有第一导向环(27)。
7.根据权利要求1所述的一种便于使用的高比重金属粉末喷雾干燥制粒设备,其特征在于,所述支撑块(8)的一侧通过固定组件固定连接有第二导向环(28)。
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CN202021608984.9U CN213591751U (zh) | 2020-08-06 | 2020-08-06 | 一种便于使用的高比重金属粉末喷雾干燥制粒设备 |
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Cited By (1)
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CN114404288A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-04-29 | 回音必集团安徽制药有限公司 | 一种阿胶养血颗粒生产用熬制装置 |
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CN114404288A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-04-29 | 回音必集团安徽制药有限公司 | 一种阿胶养血颗粒生产用熬制装置 |
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