CN215432187U - 一种多功能金属制品加工用原料焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能金属制品加工用原料焊接装置,包括底箱,底箱顶部的后侧固定连接有支撑箱。本实用新型通过底箱、支撑箱、顶板、液压推杆、调节箱、焊接头、吸尘管、过滤盒、吸尘机、进尘管、过滤网、排气管、滤芯、电机、螺纹杆、螺纹套、支撑杆、滑动杆、电动推杆、活动框和转轴的配合使用,具备过滤烟气和方便操作的优点,解决了现有的金属制品加工用原料焊接装置,大多不具备烟气过滤的功能,金属制品在焊接的过程中,会产生大量的烟气,烟气中会含有大量的有害气体,会对工作人员的身体健康带来影响,而且焊接操作比较繁琐,对金属板的固定不够稳固,从而容易降低金属制品加工用原料焊接装置实用性的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属制品加工设备技术领域,具体为一种多功能金属制品加工用原料焊接装置。
背景技术
金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等,随着社会的进步和科技的发展,金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛,也给社会创造越来越大的价值,在金属制品的加工过程中需要用到焊接装置对金属制品进行焊接加工,然而现有的金属制品加工用原料焊接装置,大多不具备烟气过滤的功能,金属制品在焊接的过程中,会产生大量的烟气,烟气中会含有大量的有害气体,会对工作人员的身体健康带来影响,而且焊接操作比较繁琐,对金属板的固定不够稳固,从而容易降低金属制品加工用原料焊接装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多功能金属制品加工用原料焊接装置,具备过滤烟气和方便操作的优点,解决了现有的金属制品加工用原料焊接装置,大多不具备烟气过滤的功能,金属制品在焊接的过程中,会产生大量的烟气,烟气中会含有大量的有害气体,会对工作人员的身体健康带来影响,而且焊接操作比较繁琐,对金属板的固定不够稳固,从而容易降低金属制品加工用原料焊接装置实用性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多功能金属制品加工用原料焊接装置,包括底箱,所述底箱顶部的后侧固定连接有支撑箱,所述支撑箱的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部固定连接有液压推杆,所述液压推杆输出端的底部贯穿顶板并固定连接有调节箱,所述调节箱的底部设置有焊接头,所述调节箱底部的两侧均活动连接有吸尘管,所述支撑箱内腔的前侧和后侧之间固定连接有过滤盒,所述过滤盒的顶部固定连接有吸尘机,所述吸尘机的前侧连通有进尘管,所述吸尘机的底部通过管道与过滤盒连通,所述进尘管的前侧贯穿支撑箱并与吸尘管连通,所述过滤盒的内腔设置有过滤网,所述过滤盒的底部连通有排气管,所述排气管内腔的顶部与底部之间固定连接有滤芯。
优选的,所述调节箱内腔的左侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆远离电机的一侧通过轴承与调节箱的内壁活动连接,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底部贯穿至调节箱的底部并与焊接头固定连接,所述调节箱顶部的两侧均固定连接有滑动杆,所述滑动杆的顶部贯穿至顶板的顶部并固定连接有限位块。
优选的,所述调节箱的两侧均固定连接有电动推杆,两个吸尘管相反的一侧均固定连接有活动框,所述活动框的正面设置有转轴,所述转轴的后侧贯穿活动框并与电动推杆的输出端固定连接。
优选的,所述过滤网的后侧贯穿支撑箱并固定连接有把手,所述支撑箱的后侧开设有活动槽,所述活动槽内腔的顶部与底部之间固定连接有滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有滑套,所述滑套的后侧固定连接有限位杆,所述把手的顶部开设有配合限位杆使用的限位槽,所述滑杆的表面且位于滑套的顶部固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的顶部与活动槽的内壁固定连接,所述限位杆的顶部固定连接有拉环,所述排气管的底部贯穿至支撑箱的后侧。
优选的,所述底箱顶部的两侧均固定连接有支撑板,支撑板的内腔螺纹连接有螺杆,螺杆的顶部固定连接有手轮,手轮的表面设置有防滑纹,螺杆的底部固定连接有挤压块。
优选的,所述底箱底部的两侧均固定连接有支腿,支腿的数量为四个,且均匀分布在底箱的底部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过底箱、支撑箱、顶板、液压推杆、调节箱、焊接头、吸尘管、过滤盒、吸尘机、进尘管、过滤网、排气管、滤芯、电机、螺纹杆、螺纹套、支撑杆、滑动杆、电动推杆、活动框和转轴的配合使用,具备过滤烟气和方便操作的优点,解决了现有的金属制品加工用原料焊接装置,大多不具备烟气过滤的功能,金属制品在焊接的过程中,会产生大量的烟气,烟气中会含有大量的有害气体,会对工作人员的身体健康带来影响,而且焊接操作比较繁琐,对金属板的固定不够稳固,从而容易降低金属制品加工用原料焊接装置实用性的问题。
2、本实用新型通过设置电机,能够便于配合螺纹杆带动螺纹套移动,通过设置滑动杆,能够便于对支撑箱进行支撑,便于提高支撑箱移动时的稳定性,通过设置电动推杆,能够便于带动转轴移动,便于配合活动框对吸尘管的角度进行调节,通过设置过滤网,能够便于对烟气中的灰尘进行过滤,便于提高过滤的效果。
3、本实用新型通过设置复位弹簧,能够便于对滑套进行弹性支撑,便于对限位杆进行复位,通过设置手轮,能够便于配合螺杆带动挤压块移动,便于对金属板进行固定,通过设置支腿,能够便于对底箱进行支撑,便于提高使用时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构侧视局部剖视图;
图3为本实用新型图2中A的局部放大图。
图中:1、底箱;2、支撑箱;3、顶板;4、液压推杆;5、调节箱;6、焊接头;7、吸尘管;8、过滤盒;9、吸尘机;10、进尘管;11、过滤网;12、排气管;13、滤芯;14、电机;15、螺纹杆;16、螺纹套;17、支撑杆;18、滑动杆;19、电动推杆;20、活动框;21、转轴;22、把手;23、活动槽;24、滑杆;25、滑套;26、限位杆;27、限位槽;28、复位弹簧。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
请参阅图1-3,一种多功能金属制品加工用原料焊接装置,包括底箱1,底箱1顶部的后侧固定连接有支撑箱2,支撑箱2的顶部固定连接有顶板3,顶板3的顶部固定连接有液压推杆4,液压推杆4输出端的底部贯穿顶板3并固定连接有调节箱5,调节箱5的底部设置有焊接头6,调节箱5底部的两侧均活动连接有吸尘管7,支撑箱2内腔的前侧和后侧之间固定连接有过滤盒8,过滤盒8的顶部固定连接有吸尘机9,吸尘机9的前侧连通有进尘管10,吸尘机9的底部通过管道与过滤盒8连通,进尘管10的前侧贯穿支撑箱2并与吸尘管7连通,过滤盒8的内腔设置有过滤网11,过滤盒8的底部连通有排气管12,排气管12内腔的顶部与底部之间固定连接有滤芯13,调节箱5内腔的左侧固定连接有电机14,通过设置电机14,能够便于配合螺纹杆15带动螺纹套16移动,电机14的输出端固定连接有螺纹杆15,螺纹杆15远离电机14的一侧通过轴承与调节箱5的内壁活动连接,螺纹杆15的表面螺纹连接有螺纹套16,螺纹套16的底部固定连接有支撑杆17,支撑杆17的底部贯穿至调节箱5的底部并与焊接头6固定连接,调节箱5顶部的两侧均固定连接有滑动杆18,通过设置滑动杆18,能够便于对支撑箱2进行支撑,便于提高支撑箱2移动时的稳定性,滑动杆18的顶部贯穿至顶板3的顶部并固定连接有限位块,调节箱5的两侧均固定连接有电动推杆19,通过设置电动推杆19,能够便于带动转轴21移动,便于配合活动框20对吸尘管7的角度进行调节,两个吸尘管7相反的一侧均固定连接有活动框20,活动框20的正面设置有转轴21,转轴21的后侧贯穿活动框20并与电动推杆19的输出端固定连接,过滤网11的后侧贯穿支撑箱2并固定连接有把手22,通过设置过滤网11,能够便于对烟气中的灰尘进行过滤,便于提高过滤的效果,支撑箱2的后侧开设有活动槽23,活动槽23内腔的顶部与底部之间固定连接有滑杆24,滑杆24的表面滑动连接有滑套25,滑套25的后侧固定连接有限位杆26,把手22的顶部开设有配合限位杆26使用的限位槽27,滑杆24的表面且位于滑套25的顶部固定连接有复位弹簧28,复位弹簧28的顶部与活动槽23的内壁固定连接,通过设置复位弹簧28,能够便于对滑套25进行弹性支撑,便于对限位杆26进行复位,限位杆26的顶部固定连接有拉环,排气管12的底部贯穿至支撑箱2的后侧,底箱1顶部的两侧均固定连接有支撑板,支撑板的内腔螺纹连接有螺杆,螺杆的顶部固定连接有手轮,通过设置手轮,能够便于配合螺杆带动挤压块移动,便于对金属板进行固定,手轮的表面设置有防滑纹,螺杆的底部固定连接有挤压块,底箱1底部的两侧均固定连接有支腿,通过设置支腿,能够便于对底箱1进行支撑,便于提高使用时的稳定性,支腿的数量为四个,且均匀分布在底箱1的底部,通过底箱1、支撑箱2、顶板3、液压推杆4、调节箱5、焊接头6、吸尘管7、过滤盒8、吸尘机9、进尘管10、过滤网11、排气管12、滤芯13、电机14、螺纹杆15、螺纹套16、支撑杆17、滑动杆18、电动推杆19、活动框20和转轴21的配合使用,具备过滤烟气和方便操作的优点,解决了现有的金属制品加工用原料焊接装置,大多不具备烟气过滤的功能,金属制品在焊接的过程中,会产生大量的烟气,烟气中会含有大量的有害气体,会对工作人员的身体健康带来影响,而且焊接操作比较繁琐,对金属板的固定不够稳固,从而容易降低金属制品加工用原料焊接装置实用性的问题。
使用时,将金属板置于挤压块的底部,转动手轮,手轮转动配合螺杆带动挤压块对金属板进行固定,然后操作人员通过外接控制器分别启动液压推杆4、焊接头6和电机14,液压推杆4带动调节箱5移动,调节箱5移动带动焊接头6移动至作业面进行焊接作业,电机14带动螺纹杆15转动,螺纹杆15转动配合螺纹套16带动支撑杆17移动,支撑杆17带动焊接头6移动,即可对焊接头6的工作位置进行调节,在焊接产生烟气时,启动吸尘机9,吸尘机9通过进尘管10和吸尘管7的配合将焊接时产生的烟气吸入,然后排入过滤盒8,过滤网11对烟气中的灰尘颗粒进行过滤,然后将初步过滤的烟气排入排气管12,由滤芯13进行二次过滤,启动电动推杆19,电动推杆19配合转轴21带动活动框20移动,活动框20移动带动吸尘管7转动,对吸尘的角度进行调节,即可增加吸尘的范围。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种多功能金属制品加工用原料焊接装置,包括底箱(1),其特征在于:所述底箱(1)顶部的后侧固定连接有支撑箱(2),所述支撑箱(2)的顶部固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的顶部固定连接有液压推杆(4),所述液压推杆(4)输出端的底部贯穿顶板(3)并固定连接有调节箱(5),所述调节箱(5)的底部设置有焊接头(6),所述调节箱(5)底部的两侧均活动连接有吸尘管(7),所述支撑箱(2)内腔的前侧和后侧之间固定连接有过滤盒(8),所述过滤盒(8)的顶部固定连接有吸尘机(9),所述吸尘机(9)的前侧连通有进尘管(10),所述吸尘机(9)的底部通过管道与过滤盒(8)连通,所述进尘管(10)的前侧贯穿支撑箱(2)并与吸尘管(7)连通,所述过滤盒(8)的内腔设置有过滤网(11),所述过滤盒(8)的底部连通有排气管(12),所述排气管(12)内腔的顶部与底部之间固定连接有滤芯(13)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能金属制品加工用原料焊接装置,其特征在于:所述调节箱(5)内腔的左侧固定连接有电机(14),所述电机(14)的输出端固定连接有螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)远离电机(14)的一侧通过轴承与调节箱(5)的内壁活动连接,所述螺纹杆(15)的表面螺纹连接有螺纹套(16),所述螺纹套(16)的底部固定连接有支撑杆(17),所述支撑杆(17)的底部贯穿至调节箱(5)的底部并与焊接头(6)固定连接,所述调节箱(5)顶部的两侧均固定连接有滑动杆(18),所述滑动杆(18)的顶部贯穿至顶板(3)的顶部并固定连接有限位块。
3.根据权利要求1所述的一种多功能金属制品加工用原料焊接装置,其特征在于:所述调节箱(5)的两侧均固定连接有电动推杆(19),两个吸尘管(7)相反的一侧均固定连接有活动框(20),所述活动框(20)的正面设置有转轴(21),所述转轴(21)的后侧贯穿活动框(20)并与电动推杆(19)的输出端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种多功能金属制品加工用原料焊接装置,其特征在于:所述过滤网(11)的后侧贯穿支撑箱(2)并固定连接有把手(22),所述支撑箱(2)的后侧开设有活动槽(23),所述活动槽(23)内腔的顶部与底部之间固定连接有滑杆(24),所述滑杆(24)的表面滑动连接有滑套(25),所述滑套(25)的后侧固定连接有限位杆(26),所述把手(22)的顶部开设有配合限位杆(26)使用的限位槽(27),所述滑杆(24)的表面且位于滑套(25)的顶部固定连接有复位弹簧(28),所述复位弹簧(28)的顶部与活动槽(23)的内壁固定连接,所述限位杆(26)的顶部固定连接有拉环,所述排气管(12)的底部贯穿至支撑箱(2)的后侧。
5.根据权利要求1所述的一种多功能金属制品加工用原料焊接装置,其特征在于:所述底箱(1)顶部的两侧均固定连接有支撑板,支撑板的内腔螺纹连接有螺杆,螺杆的顶部固定连接有手轮,手轮的表面设置有防滑纹,螺杆的底部固定连接有挤压块。
6.根据权利要求1所述的一种多功能金属制品加工用原料焊接装置,其特征在于:所述底箱(1)底部的两侧均固定连接有支腿,支腿的数量为四个,且均匀分布在底箱(1)的底部。
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