CN213584575U - 一种电线剥皮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电线剥皮装置，包括工作台、夹紧机构和切刀机构，夹紧机构和切刀机构前后设置在工作台上，夹紧机构包括固定夹块、活动夹块以及用于驱动活动夹块与固定夹块配合夹紧的第一气缸，切刀机构包括滑板、固定框型支架、活动框型支架、左刀片固定块、右刀片固定块、左刀片、右刀片，工作台的两侧分别设有导轨，滑板可前后移动的设置在导轨上，滑板上设有朝一侧开口的固定框型支架和活动框型支架，固定框型支架内安装有左刀片，活动框型支架内安装有右刀片，滑板的一侧设有第二气缸，第二气缸的输出端与活动框型支架连接。本实用新型结构简单，操作方便，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。

Description

一种电线剥皮装置

技术领域

本实用新型涉及线缆加工技术领域，具体是涉及一种电线剥皮装置。

背景技术

电线包括线芯和线皮，在接线过程中通常需要对电线的线头或线中进行剥线处理使得线芯外露以便于接线。现有的剥线工具主要使用剥线钳，剥线钳通过手动控制，且剥线钳的使用具有局限性，其适应范围一般为0.8-2.6mm，对于直径超过2.6mm的电线，剥线钳无法使用，因此，我们提出一种电线剥皮装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种电线剥皮装置。

本实用新型技术方案：

一种电线剥皮装置，包括工作台、夹紧机构和切刀机构，夹紧机构和切刀机构前后设置在工作台上，所述夹紧机构包括固定夹块、活动夹块以及用于驱动活动夹块与固定夹块配合夹紧的第一气缸，所述切刀机构包括滑板、固定框型支架、活动框型支架、左刀片固定块、右刀片固定块、左刀片、右刀片，所述工作台的两侧分别设有导轨，滑板可前后移动的设置在导轨上，所述滑板上设有朝一侧开口的固定框型支架和活动框型支架，固定框型支架和活动框型支架的开口相对，所述固定框型支架内通过左刀片固定块安装有左刀片，活动框型支架内通过右刀片固定块安装有右刀片，所述滑板的一侧设有第二气缸，第二气缸的输出端与活动框型支架连接。

优选，工作台的后侧设有第三气缸，第三气缸的输出端与滑板连接驱动滑板在导轨上前后移动。

优选，左刀片固定块及右刀片固定块分别通过螺栓组件安装在相应的框型支架内。

优选，左刀片及右刀片分别通过螺栓组件安装在相应的刀片固定块上。

优选，固定夹块及活动夹块的后侧分别设有缓冲垫。

优选，固定夹块及活动夹块均为阶梯形块状结构，固定夹块通过螺栓组件固定在工作台上。

本实用新型结构简单，操作方便，通过夹紧机构将电线夹紧，通过左刀片与右刀片配合割皮，然后控制第三气缸带动滑板后移，将线皮拉出，即可实现剥线，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例的结构示意图；

图2是本实用新型较佳实施例中固定夹块的侧视图；

图中：工作台1、导轨2，滑板3，纵移气缸4，固定框型支架5，活动框型支架6，左刀片固定块7，右刀片固定块8，左刀片9，右刀片10，固定夹块11，活动夹块12，第一气缸13，第二气缸14，导向块15，第三气缸16，缓冲垫17。

具体实施方式

本实用新型通过下面的实施案例可以对本实用新型做进一步的描述，然而，本实用新型的范围并不限于下述实施例。

实施例1：如图1和图2所示的一种电线剥皮装置，包括工作台1、夹紧机构和切刀机构，夹紧机构和切刀机构前后设置在工作台1上，所述夹紧机构包括固定夹块11、活动夹块12以及用于驱动活动夹块12与固定夹块11配合夹紧的第一气缸13，所述切刀机构包括滑板3、固定框型支架5、活动框型支架6、左刀片固定块7、右刀片固定块8、左刀片9、右刀片10，所述工作台1的两侧分别设有导轨2，滑板3可前后移动的设置在导轨2上，所述滑板3上设有朝一侧开口的固定框型支架5和活动框型支架6，固定框型支架5和活动框型支架6的开口相对，所述固定框型支架5内通过左刀片固定块7安装有左刀片9，活动框型支架6内通过右刀片固定块8安装有右刀片10，所述滑板3的一侧设有第二气缸14，第二气缸14的输出端与活动框型支架6连接。

本实施例中，工作台1的后侧设有第三气缸16，第三气缸16的输出端与滑板3连接驱动滑板3在导轨2上前后移动，第三气缸16的初始状态为伸长状态，通过第三气缸16可以便于滑板3整体移动。

本实施例中，左刀片固定块7及右刀片固定块8分别通过螺栓组件安装在相应的框型支架内，通过设置刀片固定块可以便于刀片安装。

本实施例中，左刀片9及右刀片10分别通过螺栓组件安装在相应的刀片固定块上。

本实施例中，固定夹块11及活动夹块12的后侧分别设有缓冲垫17，缓冲垫17优选为橡胶垫，缓冲垫17可以防止框型支架与夹块直接接触，起到缓冲作用。

本实施例中，固定夹块11及活动夹块12均为阶梯形块状结构，固定夹块11通过螺栓组件固定在工作台1上。

本实用新型工作过程：

将待剥皮的电线放在固定夹块11与活动夹块12之间，使需剥离塑料外皮的部分置于左刀片9和右刀片10之间，然后操作人员控制第一气缸13和第二气缸14的输出轴伸长，第一气缸13带动活动夹块12向左移动与固定夹块11配合夹紧，第二气缸14带动活动框型支架6向左移动从而带动右刀片10与左刀片9配合割皮，然后控制第三气缸16的输出轴收缩，第三气缸16带动滑板3后移，将线皮拉出，即完成剥线。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种电线剥皮装置，包括工作台（1）、夹紧机构和切刀机构，其特征在于，夹紧机构和切刀机构前后设置在工作台（1）上，

所述夹紧机构包括固定夹块（11）、活动夹块（12）以及用于驱动活动夹块（12）与固定夹块（11）配合夹紧的第一气缸（13），

所述切刀机构包括滑板（3）、固定框型支架（5）、活动框型支架（6）、左刀片固定块（7）、右刀片固定块（8）、左刀片（9）、右刀片（10），所述工作台（1）的两侧分别设有导轨（2），滑板（3）可前后移动的设置在导轨（2）上，所述滑板（3）上设有朝一侧开口的固定框型支架（5）和活动框型支架（6），固定框型支架（5）和活动框型支架（6）的开口相对，所述固定框型支架（5）内通过左刀片固定块（7）安装有左刀片（9），活动框型支架（6）内通过右刀片固定块（8）安装有右刀片（10），所述滑板（3）的一侧设有第二气缸（14），第二气缸（14）的输出端与活动框型支架（6）连接。

2.根据权利要求1所述的一种电线剥皮装置，其特征在于，工作台（1）的后侧设有第三气缸（16），第三气缸（16）的输出端与滑板（3）连接驱动滑板（3）在导轨（2）上前后移动。

3.根据权利要求1所述的一种电线剥皮装置，其特征在于，左刀片固定块（7）及右刀片固定块（8）分别通过螺栓组件安装在相应的框型支架内。

4.根据权利要求1所述的一种电线剥皮装置，其特征在于，左刀片（9）及右刀片（10）分别通过螺栓组件安装在相应的刀片固定块上。

5.根据权利要求1所述的一种电线剥皮装置，其特征在于，固定夹块（11）及活动夹块（12）的后侧分别设有缓冲垫（17）。

6.根据权利要求1所述的一种电线剥皮装置，其特征在于，固定夹块（11）及活动夹块（12）均为阶梯形块状结构，固定夹块（11）通过螺栓组件固定在工作台（1）上。

Images