CN213584024U - 一种电池模组及电池箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池技术领域，公开了一种电池模组及电池箱，其中电池模组包括：多个电芯，多个电芯堆叠设置组成电芯组，且相邻两个电芯之间夹设有硅胶垫；扎紧带，扎紧带绕设于电芯组上并将电芯组扎紧；压板，压板的两端均设有连接支架，压板按压盖设于电芯组的侧面并通过连接支架连接于电池箱的箱体；加热膜，加热膜贴合于电芯组的侧面上。通过上述结构，该电池模组不仅具有加热功能，而且具有较长的循环使用寿命。

Description

一种电池模组及电池箱

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池模组及电池箱。

背景技术

目前，通信基站通常使用电池箱作为电源进行供电，并在机柜中将多个电池箱并联来增加系统的电池容量，但是由于受到在目前市场上的电池箱的尺寸以及外形的限制，通信基站的机柜利用率较低，单个机柜所能提供的电池容量较低，为了满足系统电池容量的需求需要增加机柜数量，使得成本较高。

另外，由于部分通信基站位于高海拔地区，常年温度较低，甚至会低于0℃，这不仅会影响电池的充电和放电，影响通信基站的正常工作，还会降低电池的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种电池模组，该电池模组不仅具有加热功能，而且具有较长的循环使用寿命。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电池模组，包括：多个电芯，多个所述电芯堆叠设置组成电芯组，且相邻两个所述电芯之间夹设有硅胶垫；扎紧带，所述扎紧带绕设于所述电芯组上并将所述电芯组扎紧；压板，所述压板的两端均设有连接支架，所述压板按压盖设于所述电芯组的侧面并通过所述连接支架连接于电池箱的箱体；加热膜，所述加热膜贴合于所述电芯组的侧面上。

作为一种电池模组的优选方案，该电池模组还包括连接排，所述连接排通过激光焊接于所述电芯的极柱上，以将多个所述电芯进行串联或并联。

作为一种电池模组的优选方案，该电池模组还包括相对设置的绝缘盖板和绝缘片，所述绝缘盖板盖设于所述电芯组具有极柱的一侧，所述绝缘片盖设于所述电芯组的另一侧。

作为一种电池模组的优选方案，该电池模组还包括缓冲板，所述缓冲板夹设于所述压板和所述电芯组之间。

作为一种电池模组的优选方案，所述压板上设有多个加强筋，多个所述加强筋等间隔设置，所述加强筋的长度沿所述压板的长度方向布置。

本实用新型的另一目的在于提供一种电池箱，该电池箱结构紧凑，能够提高电池箱在机柜中的放置数量，提高机柜的利用率。

为达该目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电池箱，包括箱体、箱盖和上述任一技术方案所述的电池模组，所述电池模组通过连接支架连接于所述箱体内，所述箱盖连接于所述箱体上并将所述电池模组盖于所述箱体内；

所述电池模组包括第二模组和两个第一模组，两个所述第一模组分别抵持于所述第二模组的两端，两个所述第一模组之间形成能够放置电池箱辅助零部件的容腔。

作为一种电池箱的优选方案，所述箱体上设有限位支架，所述连接支架通过连接螺栓连接于所述限位支架上。

作为一种电池箱的优选方案，该电池箱还包括前面板，所述前面板连接于所述箱体和所述箱盖上。

作为一种电池箱的优选方案，所述前面板上设有两个把手，两个所述把手分别位于所述前面板的两端部分。

作为一种电池箱的优选方案，该电池箱还包括模组连接排和导线，三个所述电池模组通过所述模组连接排和导线串联。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种电池模组，该电池模组包括多个电芯、扎紧带、压板和加热膜，多个电芯堆叠组成电芯组，加热膜贴合于电芯组的侧面，能够对电芯组进行加热，能够避免电芯温度过低，不仅能够保证通信基站的正常工作，还能延长电芯组的使用寿命。相邻两个电芯之间夹设有硅胶垫，使得电芯之间具有一定的膨胀空间；扎紧带绕于电芯组上并将其扎紧，压板连接于电池箱的箱体上并将电芯组压紧于箱体上，能够对电芯的膨胀起到抑制作用，延长电池模组的使用寿命。

本实用新型还提供了一种电池箱，该电池箱包括箱体、箱盖和前述技术方案所提供的电池模组，箱盖将电池模组盖于箱体内，电池模组包括第二模组和两个第一模组，两个第一模组分别抵持于第二模组的两端，两个第一模组之间形成能够放置电池箱辅助零部件的容腔，使得该电池箱结构紧凑，提高了机柜中放置的电池箱的数量，有利于提高机柜的利用率。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例所提供的电池模组的爆炸视图；

图2是本实用新型具体实施例所提供的电池箱的爆炸视图。

图中：

1、电芯；11、硅胶垫；2、扎紧带；3、压板；31、连接支架；32、加强筋； 4、加热膜；5、连接排；6、绝缘盖板；7、绝缘片；8、缓冲板；9、箱体；91、限位支架；10、箱盖；101、电池模组；1011、第一模组；1012、第二模组；102、前面板；1021、把手；103、模组连接排；104、导线。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型所提供的电池模组的技术方案。

本实施例提供一种电池模组，如图1所示，该电池模组包括多个电芯1和加热膜4，多个电芯1堆叠设置组成电芯组，加热膜4贴合于电芯组的侧面并与电池管理系统的加热接口相连，加热膜4能够在电池管理系统的控制下对电芯组进行加热，使电芯1的温度保持在0℃以上，能够避免电芯1温度过低，不仅能够保证电池模组对通信基站的供电正常，还能延长电芯组的使用寿命。

在本实施例中，该电池模组还包括硅胶垫11，任意相邻两个电芯1之间均夹设有硅胶垫11，硅胶垫11具有一定的弹性，既能为两侧的电芯1提供足够的支撑力，又能够使相邻两个电芯1之间具有一定的膨胀空间，缓解电芯1的膨胀。

优选地，该电池模组还包括扎紧带2，扎紧带2绕设于电芯组上，并将电芯组扎紧，扎紧的扎紧带2能够抑制电芯1的膨胀，延长电芯1的循环使用寿命。具体地，扎紧带2为塑钢带，强度高，韧性高，具有一定的抗腐蚀性能。

在本实施例中，该电池模组还包括压板3，压板3的两端均设有连接支架 31，压板3按压盖设于电芯组的侧面并通过连接支架31连接于电池箱的箱体9 上，将电芯组紧压于箱体9上，能够进一步抑制电芯1的膨胀，有利于延长电芯1的循环使用寿命。优选地，压板3为1.8mm-2.2mm厚的热镀锌钢板，其强度大，刚度好，不易变形，能够为多个电芯1提供均匀的较大的按压力，对电芯1膨胀的制约能力强。在本实施例中，压板3的厚度为2mm，可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际情况设计压板3的厚度。

具体地，压板3上设有多个加强筋32，多个加强筋32等间隔设置，且加强筋32的长度沿压板3的长度方向布置，加强筋32能够进一步提高压板3的刚度，有效防止压板3变形，能够保证压板3对电芯1膨胀的均匀抑制。

在本实施例中，该电池模组还包括缓冲板8，缓冲板8夹设于压板3和电芯组之间，能够防止电芯组与压板3之间发生磕碰。具体地，缓冲板8采用泡棉制成，其重量轻，弹性好，成本较低。

在本实施例中，该电池模组还包括连接排5，连接排5连接于电芯1的极柱上，能够将多个电芯1进行串联或并联，以使该电池模组获得合适的输出电压。具体地，连接排5通过激光焊接的方式连接于电芯1的极柱上，该工艺能够减少电池模组的接触内阻，降低内部压差，有利于保持各个电芯1容量的一致性。

优选地，该电池模组还包括相对设置的绝缘盖板6和绝缘片7，绝缘盖板6 盖设于电芯组具有极柱的一侧，绝缘片7盖设于电芯组的另一侧，能够保证该电池模组与外界绝缘，有利于防止该电池模组发生漏电。

本实施例中的电池模组中所用的电芯1的外形尺寸为：宽度为148.3mm，高度为130.3，厚度为26.7mm。该尺寸的电芯组成的电池模组通过布置组成电池箱后，电池箱的深度较小，便于通信基站的机柜中放置更多的电池箱。

本实用新型还提供了一种电池箱，如图2所示，该电池箱包括箱体9、箱盖 10和上述技术方案所提供的电池模组，电池模组通过连接支架31连接于箱体9 内，箱盖10连接于箱体9上并将电池模组盖于箱体9内。

在本实施例中，电池模组包括第二模组1012和两个第一模组1011，两个第一模组1011分别抵持于第二模组1012的两端，3个电池模组呈U形布置，两个第一模组1011之间形成能够放置电池箱辅助零部件的容腔，使得电池箱中的空间能够得到充分利用。具体地，第一模组1011包括6个电芯1，6个电芯1呈2 列3层布置，第二模组1012包括3个电芯1，3个电芯1呈1列3层布置，尺寸不同的两种电池模组能够使容腔的尺寸在放置电池箱辅助零部件的容腔的基础上尽可能的小，能够避免电池箱内部空间的浪费。在本实施例中，3个电池模组中的电芯1数量不做具体限定，本领域技术人员可以根据实际情况对电池模组中的电芯1数量进行设计。

优选地，箱体9上设有限位支架91，电池模组的连接支架31通过连接螺栓连接于限位支架91上。具体地，箱体9上设有6个限位支架91，3个电池模组上的连接支架31连接于6个限位支架91，将3个电池模组压紧于箱体9上。

在本实施例中，该电池箱还包括前面板102，前面板102连接于箱体9和箱盖10的同一端，前面板102用于安装电池箱的连接插头等辅助零部件，能够提高电池箱的使用方便性。优选地，前面板102上设有两个把手1021，两个把手 1021分别位于前面板102的两端部分，便于安装人员对电池箱进行手提搬运。同时，该电池箱重量设为23kg，方便搬运，一个成年人即可独立完成机柜的装机工作，有利于节省人力物力。

优选地，该电池箱还包括模组连接排103和导线104，三个电池模组通过模组连接排103和导线104串联，使得该电池箱能够以合适的电压向外输出电力。

在本实施例中，电池箱外形尺寸为：深度为396mm，宽度为442mm，高度为 88.5mm，该电池箱的结构紧凑，通信基站的机柜中能够放置较多数量的电池箱，有利于提高机柜的利用率。

通过上述结构，该电池箱能够兼容15个电芯1和16个电芯1，能够满足国内外48V和51.2V电压平台的使用，能够满足19英寸标准机柜的安装。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池模组，其特征在于，包括：

多个电芯(1)，多个所述电芯(1)堆叠设置组成电芯组，且相邻两个所述电芯(1)之间夹设有硅胶垫(11)；

扎紧带(2)，所述扎紧带(2)绕设于所述电芯组上并将所述电芯组扎紧；

压板(3)，所述压板(3)的两端均设有连接支架(31)，所述压板(3)按压盖设于所述电芯组的侧面并通过所述连接支架(31)连接于电池箱的箱体(9)；

加热膜(4)，所述加热膜(4)贴合于所述电芯组的侧面上。

2.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，还包括连接排(5)，所述连接排(5)通过激光焊接于所述电芯(1)的极柱上，以将多个所述电芯(1)进行串联或并联。

3.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，还包括相对设置的绝缘盖板(6)和绝缘片(7)，所述绝缘盖板(6)盖设于所述电芯组具有极柱的一侧，所述绝缘片(7)盖设于所述电芯组的另一侧。

4.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，还包括缓冲板(8)，所述缓冲板(8)夹设于所述压板(3)和所述电芯组之间。

5.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述压板(3)上设有多个加强筋(32)，多个所述加强筋(32)等间隔设置，所述加强筋(32)的长度沿所述压板(3)的长度方向布置。

6.一种电池箱，其特征在于，包括箱体(9)、箱盖(10)和如权利要求1-5任一项所述的电池模组，所述电池模组(101)通过连接支架(31)连接于所述箱体(9)内，所述箱盖(10)连接于所述箱体(9)上并将所述电池模组(101)盖于所述箱体(9)内；

所述电池模组(101)包括第二模组(1012)和两个第一模组(1011)，两个所述第一模组(1011)分别抵持于所述第二模组(1012)的两端，两个所述第一模组(1011)之间形成能够放置电池箱辅助零部件的容腔。

7.根据权利要求6所述的电池箱，其特征在于，所述箱体(9)上设有限位支架(91)，所述连接支架(31)通过连接螺栓连接于所述限位支架(91)上。

8.根据权利要求6所述的电池箱，其特征在于，还包括前面板(102)，所述前面板(102)连接于所述箱体(9)和所述箱盖(10)上。

9.根据权利要求8所述的电池箱，其特征在于，所述前面板(102)上设有两个把手(1021)，两个所述把手(1021)分别位于所述前面板(102)的两端部分。

10.根据权利要求6所述的电池箱，其特征在于，还包括模组连接排(103)和导线(104)，三个所述电池模组(101)通过所述模组连接排(103)和导线(104)串联。

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