CN213564073U - 塑胶外壳制作用可调节厚度的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了塑胶外壳制作用可调节厚度的模具，包括主体机构，主体机构包括底板，底板的上表面两侧均固定连接有竖板，两个竖板之间固定连接有同一个横板，横板的表面开设有两个通槽，本实用新型的有益效果是：通过使用电机带动凸模进行滑动，调节腔内间隙，达到调节产品厚度的作用，需要调节成品厚度时，启动电机，电机带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动第二齿轮旋转，第二齿轮与螺纹槽作用下进行小幅度提升，第一齿轮设置为长形齿轮，当第二齿轮上升时仍能啮合，螺纹杆上升带动滑块上移滑动，滑块带动凸模上移，提高内腔的空隙，使产品厚度增加。

Description

塑胶外壳制作用可调节厚度的模具

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，具体为塑胶外壳制作用可调节厚度的模具。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。

现有的注塑模具在制作电子产品的塑胶外壳时，同形状的产品由于使用环境不同，根据不同的客户需求，需要增减外壳的厚度，现有的注塑模具不具有调节厚度的功能，需要准备多套模具，成本十分昂贵。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供塑胶外壳制作用可调节厚度的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：塑胶外壳制作用可调节厚度的模具，包括主体机构，所述主体机构包括底板，所述底板的上表面两侧均固定连接有竖板，两个所述竖板之间固定连接有同一个横板，所述横板的表面开设有两个通槽，两个所述通槽的内部均固定插接有液压缸，所述液压缸的输出端设置有动模机构，所述底板的上表面设置有定模机构。

优选的，所述动模机构包括动模基座，所述动模基座固定连接在两个液压缸的输出端，所述动模基座的下表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接滑块，所述滑块的下表面固定连接有凸模，所述滑槽的一侧表面开设有侧槽，所述侧槽的内部固定连接有出气块，所述动模基座的上表面中心处开设有顶槽，所述顶槽的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述动模基座上表面开设有两个螺纹槽，两个所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的顶端均固定连接有第二齿轮，所述滑块的上表面开设有两个凹槽，两个所述凹槽的内部均固定连接有轴承。

优选的，所述定模机构包括底座，所述底座固定连接在底板的上表面中心处，所述底座的上表面中心处开设有凹模，所述凹模的下表面开设有注塑口。

优选的，两个所述螺纹杆均与其对应的轴承转动连接。

优选的，两个所述第二齿轮均与第一齿轮相啮合。

优选的，所述凹模与凸模对应设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过使用电机带动凸模进行滑动，调节腔内间隙，达到调节产品厚度的作用，需要调节成品厚度时，启动电机，电机带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动第二齿轮旋转，第二齿轮与螺纹槽作用下进行小幅度提升，第一齿轮设置为长形齿轮，当第二齿轮上升时仍能啮合，螺纹杆上升带动滑块上移滑动，滑块带动凸模上移，提高内腔的空隙，使产品厚度增加。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为本实用新型的结构运行示意图；

图3为本实用新型的结构俯视图；

图4为本实用新型图1中A部分结构放大图。

图中：1、主体机构；11、底板；12、竖板；13、横板；14、通槽；15、液压缸；2、动模机构；21、动模基座；22、滑槽；23、滑块；24、凸模；25、侧槽；26、出气块；27、顶槽；28、电机；29、第一齿轮；210、螺纹槽；211、螺纹杆；212、第二齿轮；213、凹槽；214、轴承；3、定模机构；31、底座；32、凹模；33、注塑口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：塑胶外壳制作用可调节厚度的模具，包括主体机构1，主体机构1包括底板11，底板11的上表面两侧均固定连接有竖板12，两个竖板12之间固定连接有同一个横板13，横板13 的表面开设有两个通槽14，两个通槽14的内部均固定插接有液压缸15，液压缸15的输出端设置有动模机构2，底板11的上表面设置有定模机构3。

动模机构2包括动模基座21，动模基座21固定连接在两个液压缸15的输出端，动模基座21的下表面开设有滑槽22，滑槽22的内部滑动连接滑块 23，滑块23的下表面固定连接有凸模24，滑槽22的一侧表面开设有侧槽25，侧槽25的内部固定连接有出气块26，动模基座21的上表面中心处开设有顶槽27，顶槽27的内部固定连接有电机28，电机28的输出端固定连接有第一齿轮29，动模基座21上表面开设有两个螺纹槽210，两个螺纹槽210的内部螺纹连接有螺纹杆211，两个螺纹杆211的顶端均固定连接有第二齿轮212，滑块23的上表面开设有两个凹槽213，两个凹槽213的内部均固定连接有轴承214，动模机构2通过液压缸15将凸模24推入凹模之中。

定模机构3包括底座31，底座31固定连接在底板11的上表面中心处，底座31的上表面中心处开设有凹模32，凹模32的下表面开设有注塑口33，定模机构3作为底座起到凹模32的作用。

两个螺纹杆211均与其对应的轴承214转动连接，便于螺纹杆211转动。

两个第二齿轮212均与第一齿轮29相啮合，便于第一齿轮29带动两个第二齿轮212旋转。

凹模32与凸模24对应设置，便于注塑成型。

具体的，使用本实用新型时，进行注塑时，接通外部电源，液压缸15启动，推动动模基座21下移，动模基座21通过螺纹槽210中的螺纹结构推动螺纹杆211下移，螺纹杆211通过轴承214推动滑块23下移，滑块23推动凸模下移，当动模基座21与底座31紧紧贴合时，中间形成空腔，由注塑口33进行注塑，出气块26位现有的注塑模具的基础结构，用于在注塑时排放腔内气体，注塑完成后液压缸15输出端升起，带动动模机构2整体提升，完成制作，需要调节成品厚度时，启动电机28，电机28带动第一齿轮29旋转，第一齿轮29带动第二齿轮212旋转，第二齿轮212与螺纹槽210作用下进行小幅度提升，第一齿轮29设置为长形齿轮，当第二齿轮212上升时仍能啮合，螺纹杆211上升带动滑块23上移滑动，滑块23带动凸模24上移，提高内腔的空隙，使产品厚度增加。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.塑胶外壳制作用可调节厚度的模具，包括主体机构(1)，其特征在于，所述主体机构(1)包括底板(11)，所述底板(11)的上表面两侧均固定连接有竖板(12)，两个所述竖板(12)之间固定连接有同一个横板(13)，所述横板(13)的表面开设有两个通槽(14)，两个所述通槽(14)的内部均固定插接有液压缸(15)，所述液压缸(15)的输出端设置有动模机构(2)，所述底板(11)的上表面设置有定模机构(3)。

2.根据权利要求1所述的塑胶外壳制作用可调节厚度的模具，其特征在于：所述动模机构(2)包括动模基座(21)，所述动模基座(21)固定连接在两个液压缸(15)的输出端，所述动模基座(21)的下表面开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)的内部滑动连接滑块(23)，所述滑块(23)的下表面固定连接有凸模(24)，所述滑槽(22)的一侧表面开设有侧槽(25)，所述侧槽(25)的内部固定连接有出气块(26)，所述动模基座(21)的上表面中心处开设有顶槽(27)，所述顶槽(27)的内部固定连接有电机(28)，所述电机(28)的输出端固定连接有第一齿轮(29)，所述动模基座(21)上表面开设有两个螺纹槽(210)，两个所述螺纹槽(210)的内部螺纹连接有螺纹杆(211)，两个所述螺纹杆(211)的顶端均固定连接有第二齿轮(212)，所述滑块(23)的上表面开设有两个凹槽(213)，两个所述凹槽(213)的内部均固定连接有轴承(214)。

3.根据权利要求1所述的塑胶外壳制作用可调节厚度的模具，其特征在于：所述定模机构(3)包括底座(31)，所述底座(31)固定连接在底板(11)的上表面中心处，所述底座(31)的上表面中心处开设有凹模(32)，所述凹模(32)的下表面开设有注塑口(33)。

4.根据权利要求2所述的塑胶外壳制作用可调节厚度的模具，其特征在于：两个所述螺纹杆(211)均与其对应的轴承(214)转动连接。

5.根据权利要求2所述的塑胶外壳制作用可调节厚度的模具，其特征在于：两个所述第二齿轮(212)均与第一齿轮(29)相啮合。

6.根据权利要求3所述的塑胶外壳制作用可调节厚度的模具，其特征在于：所述凹模(32)与凸模(24)对应设置。

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