CN213563784U - 一种高性能pvc地板的加工用辊压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种高性能PVC地板的加工用辊压设备，包括工作台、传动履带、传动滚轴和旋转电机，所述工作台一侧的底端固定连接有旋转电机，且旋转电机的一侧固定连接有传动滚轴，所述传动滚轴的一侧固定连接有限位凹槽，且限位凹槽和传动滚轴之间呈卡合滚动关系，所述传动滚轴的一侧套接有传动履带，所述传动履带的两侧固定连接有固定结构，所述工作台一侧的顶端固定连接有限位滑槽，且限位滑槽的一侧设置有限位滑块，所述限位滑块的一侧固定连接有伺服电机，且伺服电机的一侧固定连接有传动结构。本实用新型通过固定结构便于固定PVC地板，地板在传送带上移动时易偏移，导致压制时地板和辊压辊轴的两侧没有对齐。

Description

一种高性能PVC地板的加工用辊压设备

技术领域

本实用新型涉及PVC地板领域，具体涉及一种高性能PVC地板的加工用辊压设备。

背景技术

PVC地板的加工用辊压设备是一种使用在地板加工制造中的装置，该装置通过挤压力便于挤压固定生产后的PVC地板从而得到合格的地板，该工序提高了地板的抗压性能，且PVC地板表面的粘附层会更加的贴合，但是现有的一种高性能PVC地板的加工用辊压设备存在很多问题或缺陷：

第一，传统的一种高性能PVC地板的加工用辊压设备，不便于固定PVC地板，地板在传送带上移动时易偏移，导致压制时地板和辊压辊轴的两侧没有对齐，没有压制的位置便会翘起，影响产品的品质；

第二，传统的一种高性能PVC地板的加工用辊压设备，辊压辊轴不便于自动移动碾压板体，且不便于来回重复碾压，只碾压一次的碾压效果不好；

第三，传统的一种高性能PVC地板的加工用辊压设备，辊压辊轴不便于固定在工作台上，辊压辊轴在移动时易偏移会导致PVC地板上没有压制的位置翘起。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出一种高性能PVC地板的加工用辊压设备，可对不便于固定PVC地板、辊压辊轴不便于自动移动碾压板体和辊压辊轴不便于固定在工作台上进行解决。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种高性能PVC地板的加工用辊压设备，包括工作台、传动履带、传动滚轴和旋转电机，所述工作台一侧的底端固定连接有旋转电机，且旋转电机的一侧固定连接有传动滚轴，所述传动滚轴的一侧固定连接有限位凹槽，且限位凹槽和传动滚轴之间呈卡合滚动关系，所述传动滚轴的一侧套接有传动履带，所述传动履带的两侧固定连接有固定结构，所述工作台一侧的顶端固定连接有限位滑槽，且限位滑槽的一侧设置有限位滑块，所述限位滑块的一侧固定连接有伺服电机，且伺服电机的一侧固定连接有传动结构。

优选的，所述限位滑块和限位滑槽之间呈卡合滑动关系，所述限位滑块的一侧呈收缩状。

优选的，所述传动结构的内部依次设置有辊压辊轴、第一传动转子和第二传动转子，所述第一传动转子和伺服电机之间固定连接，所述第一传动转子的两侧和顶端均设置有第二传动转子，且第二传动转子和第一传动转子之间呈螺纹传动关系，所述第二传动转子关于第一传动转子的圆心呈环形分布。

优选的，所述第一传动转子的一端套接有辊压辊轴，且辊压辊轴的直径大于第一传动转子和第二传动转子的直径之和，所述辊压辊轴和第二传动转子之间呈螺纹传动关系。

优选的，所述固定结构的内部依次设置有固定压头、固定压板、固定卡块、固定套板和固定卡槽，所述固定卡槽和传动履带之间固定连接，所述固定卡槽的一侧设置有固定套板，且固定套板呈“C形”。

优选的，所述固定套板的一侧固定连接有和固定卡槽相互配合的固定卡块，所述固定卡块和固定卡槽之间呈卡合关系，所述固定卡块和固定卡槽设置有两组并关于固定套板的中轴线对称分布，所述固定套板一侧的顶端设置有固定压板，且固定压板的两侧贯穿有固定压头，所述固定压头和固定压板之间呈螺纹卡合关系。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、通过固定结构便于固定PVC地板，地板在传送带上移动时易偏移，导致压制时地板和辊压辊轴的两侧没有对齐，没有压制的位置便会翘起，影响产品的品质固定结构的工作原理是通过固定套板一侧的固定卡块和固定压板卡合固定，固定套板呈凹陷形，把固定套板固定在底板的两侧，固定套板的顶端和固定压板连接，底端和传动履带连接，固定压板的顶端贯穿固定压头；

2、通过固定结构便于固定PVC地板，地板在传送带上移动时易偏移，导致压制时地板和辊压辊轴的两侧没有对齐，没有压制的位置便会翘起，影响产品的品质固定结构的工作原理是通过固定套板一侧的固定卡块和固定压板卡合固定，固定套板呈凹陷形，把固定套板固定在底板的两侧，固定套板的顶端和固定压板连接，底端和传动履带连接，固定压板的顶端贯穿固定压头；

3、通过限位滑块和限位滑槽相互配合使得辊压辊轴便于固定在工作台上，不固定辊压辊轴的话，辊压辊轴在移动时易偏移，会导致PVC地板上没有压制的位置翘起，限位滑块和伺服电机之间固定连接，便于限位辊压辊轴，当传动结构移动时会限制传动结构的移动线路。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的传动结构局部示意图。

附图标识：1、工作台；2、限位滑槽；3、限位滑块；4、伺服电机；5、传动结构；501、辊压辊轴；502、第一传动转子；503、第二传动转子；6、固定结构；601、固定压头；602、固定压板；603、固定卡块；604、固定套板；605、固定卡槽；7、限位凹槽；8、传动履带；9、传动滚轴；10、旋转电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1至图2，本实用新型实施方式公开了一种高性能PVC地板的加工用辊压设备，包括工作台1、传动履带8、传动滚轴9和旋转电机10，工作台1一侧的底端固定连接有旋转电机10，该旋转电机10的型号可为Y80M1-2，且旋转电机10的一侧固定连接有传动滚轴9，传动滚轴9的一侧固定连接有限位凹槽7，且限位凹槽7和传动滚轴9之间呈卡合滚动关系，传动滚轴9的一侧套接有传动履带8，传动履带8的两侧固定连接有固定结构6；

固定结构6的内部依次设置有固定压头601、固定压板602、固定卡块603、固定套板604和固定卡槽605，固定卡槽605和传动履带8之间固定连接，固定卡槽605的一侧设置有固定套板604，且固定套板604呈“C形”，固定套板604的一侧固定连接有和固定卡槽605相互配合的固定卡块603，固定卡块603和固定卡槽605之间呈卡合关系，固定卡块603和固定卡槽605设置有两组并关于固定套板604的中轴线对称分布，固定套板604一侧的顶端设置有固定压板602，且固定压板602的两侧贯穿有固定压头601，固定压头601和固定压板602之间呈螺纹卡合关系；

使用时，通过固定结构6便于固定PVC地板，地板在传送带上移动时易偏移，导致压制时地板和辊压辊轴501的两侧没有对齐，没有压制的位置便会翘起，影响产品的品质，固定结构6的工作原理是通过固定套板604一侧的固定卡块603和固定压板602卡合固定，固定套板604呈凹陷形，把固定套板604固定在底板的两侧，固定套板604的顶端和固定压板602连接，底端和传动履带8连接，固定压板602的顶端贯穿固定压头601，固定压头601通过螺纹原理在固定压板602内旋转向下挤压地板表面，达到固定的效果；

工作台1一侧的顶端固定连接有限位滑槽2，且限位滑槽2的一侧设置有限位滑块3，

限位滑块3和限位滑槽2之间呈卡合滑动关系，限位滑块3的一侧呈收缩状；

使用时，通过限位滑块3和限位滑槽2相互配合使得辊压辊轴501便于固定在工作台上，不固定辊压辊轴501的话，辊压辊轴501在移动时易偏移，会导致PVC地板上没有压制的位置翘起，限位滑块3和伺服电机4之间固定连接，便于限位辊压辊轴501，当传动结构5移动时会限制传动结构5的移动线路，使得传动结构5在传动履带8上延直线运动；

限位滑块3的一侧固定连接有伺服电机4，该伺服电机4的型号可为YZD-3-23，且伺服电机4的一侧固定连接有传动结构5；

传动结构5的内部依次设置有辊压辊轴501、第一传动转子502和第二传动转子503，第一传动转子502和伺服电机4之间固定连接，第一传动转子502的两侧和顶端均设置有第二传动转子503，且第二传动转子503和第一传动转子502之间呈螺纹传动关系，第二传动转子503关于第一传动转子502的圆心呈环形分布，第一传动转子502的一端套接有辊压辊轴501，且辊压辊轴501的直径大于第一传动转子502和第二传动转子503的直径之和，辊压辊轴501和第二传动转子503之间呈螺纹传动关系；

使用时，通过传动结构5使得辊压辊轴501便于自动移动从而碾压板体，且该结构便于来回重复碾压，传统的装置只碾压一次的碾压效果不好，第一传动转子502和伺服电机4固定连接，外接电源启动伺服电机4带动第一传动转子502旋转，第一传动转子502通过螺纹原理带动第二传动转子503旋转，第二传动转子503设置有三组且关于第一传动转子502的圆心环形分布，通过螺纹原理带动辊压辊轴501旋转，辊压辊轴501便可左右移动碾压底板。

使用时，首先，通过固定结构6便于固定PVC地板，固定结构6的工作原理是通过固定套板604一侧的固定卡块603和固定压板602卡合固定，固定套板604呈凹陷形，把固定套板604固定在底板的两侧，固定套板604的顶端和固定压板602连接，底端和传动履带8连接，固定压板602的顶端贯穿固定压头601，固定压头601通过螺纹原理在固定压板602内旋转向下挤压地板表面，达到固定的效果。

其次，通过传动结构5使得辊压辊轴501便于自动移动从而碾压板体，第一传动转子502和伺服电机4固定连接，外接电源启动伺服电机4带动第一传动转子502旋转，第一传动转子502通过螺纹原理带动第二传动转子503旋转，第二传动转子503设置有三组且关于第一传动转子502的圆心环形分布，通过螺纹原理带动辊压辊轴501旋转，辊压辊轴501便可左右移动碾压底板；

最后，通过限位滑块3和限位滑槽2相互配合使得辊压辊轴501便于固定在工作台上，限位滑块3和伺服电机4之间固定连接，便于限位辊压辊轴501，当传动结构5移动时会限制传动结构5的移动线路，使得传动结构5在传动履带8上延直线运动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高性能PVC地板的加工用辊压设备，包括工作台（1）、传动履带（8）、传动滚轴（9）和旋转电机（10），其特征在于：所述工作台（1）一侧的底端固定连接有旋转电机（10），且旋转电机（10）的一侧固定连接有传动滚轴（9），所述传动滚轴（9）的一侧固定连接有限位凹槽（7），且限位凹槽（7）和传动滚轴（9）之间呈卡合滚动关系，所述传动滚轴（9）的一侧套接有传动履带（8），所述传动履带（8）的两侧固定连接有固定结构（6），所述工作台（1）一侧的顶端固定连接有限位滑槽（2），且限位滑槽（2）的一侧设置有限位滑块（3），所述限位滑块（3）的一侧固定连接有伺服电机（4），且伺服电机（4）的一侧固定连接有传动结构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种高性能PVC地板的加工用辊压设备，其特征在于：所述限位滑块（3）和限位滑槽（2）之间呈卡合滑动关系，所述限位滑块（3）的一侧呈收缩状。

3.根据权利要求1所述的一种高性能PVC地板的加工用辊压设备，其特征在于：所述传动结构（5）的内部依次设置有辊压辊轴（501）、第一传动转子（502）和第二传动转子（503），所述第一传动转子（502）和伺服电机（4）之间固定连接，所述第一传动转子（502）的两侧和顶端均设置有第二传动转子（503），且第二传动转子（503）和第一传动转子（502）之间呈螺纹传动关系，所述第二传动转子（503）关于第一传动转子（502）的圆心呈环形分布。

4.根据权利要求3所述的一种高性能PVC地板的加工用辊压设备，其特征在于：所述第一传动转子（502）的一端套接有辊压辊轴（501），且辊压辊轴（501）的直径大于第一传动转子（502）和第二传动转子（503）的直径之和，所述辊压辊轴（501）和第二传动转子（503）之间呈螺纹传动关系。

5.根据权利要求1所述的一种高性能PVC地板的加工用辊压设备，其特征在于：所述固定结构（6）的内部依次设置有固定压头（601）、固定压板（602）、固定卡块（603）、固定套板（604）和固定卡槽（605），所述固定卡槽（605）和传动履带（8）之间固定连接，所述固定卡槽（605）的一侧设置有固定套板（604），且固定套板（604）呈“C形”。

6.根据权利要求5所述的一种高性能PVC地板的加工用辊压设备，其特征在于：所述固定套板（604）的一侧固定连接有和固定卡槽（605）相互配合的固定卡块（603），所述固定卡块（603）和固定卡槽（605）之间呈卡合关系，所述固定卡块（603）和固定卡槽（605）设置有两组并关于固定套板（604）的中轴线对称分布，所述固定套板（604）一侧的顶端设置有固定压板（602），且固定压板（602）的两侧贯穿有固定压头（601），所述固定压头（601）和固定压板（602）之间呈螺纹卡合关系。

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