CN213562361U - 一种充电式液压钳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及充电式液压钳技术领域,尤其为一种充电式液压钳,包括头架、弹性圆柱销、头架按销以及头架按销弹簧,所述柱塞弹簧底部固定安装有柱塞弹簧头,所述柱塞弹簧头底部固定安装有柱塞弹簧座,所述柱塞弹簧座底部固定安装有第五O型密封圈,所述第五O型密封圈底部固定安装有柱塞缸套,所述柱塞缸套内侧固定安装有第六O型密封圈,所述第六O型密封圈底部固定安装有柱塞,在产品工作压接完成后,可以连续工作不用等到产品推杆归位之后才能正常使用,(推杆在回油归位过程中,按下启动开关可以任意位置停止推杆,并且可以直接二次操作使用)大大的提高了产品工作效率,和节省了宝贵时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及充电式液压钳技术领域,具体为一种充电式液压钳。
背景技术
充电液压钳是一种最轻便设计的充电式液压工具,可单手操作,运用于配电作业端子压接,轻巧,耐用性高,维修几率为所有液压工具最低,到达设定压力自动卸压,头部可旋转适用于不同的工作场所,机械式液压头确保压接的质量。液压钳由油箱、动力机构、换向阀、卸压阀、泵油机构组成,泵油机构由油泵体、高、低压油出油孔、偏心轴、偏心轴承、从动齿轮和一对高压油泵以及一低压油泵构成,油泵体悬固于油箱盖上,高、低压油出油孔开设在油泵体上,与卸压阀油路连接,偏心轴呈纵向设置,上端枢置于油泵体中央,下端固设偏心轴承,从动齿轮固置在偏心轴顶部,与动力机构联结,高、低压油泵悬固在油泵体上,各具一与偏心轴承相触的作动件,高、低压油泵的泵腔分别与高、低压油出油孔相通。将泵油机构与动力机构的连接为垂直连接,可充分利用空间而小化占地面积,有利于作业及运输;将高、低压油泵的泵油形式变为偏心轴承的作动形式,具有结构简单、零部件少、利于装配的优点。
现有的充电液压钳,在工作过程中,在压接完成之后,只能等推杆完成回油归位之后。才能进行第二次工作操作。严重影响了工作效率和时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种充电式液压钳,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种充电式液压钳,包括头架、第一弹性圆柱销、头架按销以及头架按销弹簧,所述头架内部一侧固定安装有第一弹性圆柱销,所述头架内部顶端固定安装有头架按销,所述头架内部另一侧固定安装有模具定位销,所述模具定位销内部固定安装有头架按销弹簧,所述头架凹槽顶部固定设有模具,所述头架一侧顶部固定安装有止退片,所述止退片一侧固定安装有第三内六角平端紧定螺钉,所述头架一侧固定安装有推杆,所述推杆内部一侧固定安装有推杆定位销,所述推杆定位销一侧固定安装有推杆定位销弹簧,所述推杆内侧顶部固定安装有第二弹性圆柱销,所述第二弹性圆柱销底部固定安装有推杆按销,所述推杆底部固定安装有推杆限位块,所述推杆限位块底部固定安装有第四内六角平端紧定螺钉,所述推杆外侧固定安装有推杆弹簧垫圈,所述推杆弹簧垫圈一侧固定安装有第七O型密封圈,所述第七O 型密封圈一侧固定安装有泵体,所述泵体内部位于第七O型密封圈一侧固定安装有油缸活塞,所述油缸活塞一侧固定安装有四氟垫片,所述四氟垫片一侧固定安装有第七O型密封圈,所述推杆位于推杆弹簧垫圈一侧的外侧固定套设有推杆弹簧,所述推杆位于推杆弹簧一侧的外侧固定套设有推杆弹簧限位垫圈,所述推杆一侧固定安装有第一内六角平端紧定螺钉,所述第一内六角平端紧定螺钉一侧固定安装有第二内六角平端紧定螺钉,所述第二内六角平端紧定螺钉一侧固定安装有第一标准型弹簧垫片,所述第一标准型弹簧垫片外侧固定套设有止位活塞,所述止位活塞内部另一侧固定安装有内六角平头紧定螺钉,所述内六角平头紧定螺钉一侧固定安装有出油弹簧,所述出油弹簧内部固定安装有第四O型密封圈,所述第四O型密封圈一侧固定安装有出油阀钢珠,所述止位活塞外侧固定套设有止位座,所述止位座另一侧固定安装有第三O型密封圈,所述第三O型密封圈内部固定设有出油阀,所述泵体顶部固定套设有挂钩环,所述挂钩环一侧固定安装有油囊,所述油囊外侧固定安装有罩壳,所述罩壳内部底端固定安装有电机齿轮组件,所述电机齿轮组件一侧固定安装有减速机座,所述减速机座一侧固定安装有第五内六角平端紧定螺钉,所述油囊一侧固定安装有油囊堵头,所述油囊位于泵体另一侧内部顶端固定安装有组合垫片,所述组合垫片顶部固定安装有泄油阀底座,所述泄油阀底座顶部固定安装有泄油阀芯,所述泄油阀芯外侧固定套设有泄油阀活塞,所述泄油阀活塞内部套设有第二标准型弹簧垫片,所述第二标准型弹簧垫片内部固定设有泄油阀弹簧,所述泄油阀活塞顶部外侧固定套设有第一O型密封圈,所述第一O型密封圈顶部固定安装有第二O型密封圈,所述第二O型密封圈顶部固定安装有泄压调节座,所述泄压调节座顶部固定安装有十字槽沉头螺钉,所述泵体另一侧固定安装有进油弹簧,所述进油弹簧一侧固定安装有进油舌,所述进油舌外侧固定套设有进油阀,所述进油阀另一侧内部固定安装有过滤网,所述过滤网外侧固定套设有滤网螺丝,所述油囊位于泵体另一侧内部底端固定安装有柱塞弹簧,所述柱塞弹簧底部固定安装有柱塞弹簧头,所述柱塞弹簧头底部固定安装有柱塞弹簧座,所述柱塞弹簧座底部固定安装有第五O型密封圈,所述第五O型密封圈底部固定安装有柱塞缸套,所述柱塞缸套内侧固定安装有第六O型密封圈,所述第六O型密封圈底部固定安装有柱塞。
优选的,所述头架一侧开设有通孔,推杆通过头架一侧开设的通孔与模具连接。
优选的,所述泵体位于挂钩环的一侧与头架一侧开设有通孔固定连接。
优选的,所述油囊内部与泵体位于挂钩环的另一侧固定连接。
优选的,所述模具从中间分隔为两半,模具其中一半与头架连接,模具另一半与推杆连接。
优选的,所述第一内六角平端紧定螺钉通过泵体内部开设的通孔与泵体内部连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在产品工作压接完成后,可以连续工作不用等到产品推杆归位之后才能正常使用,(推杆在回油归位过程中,按下启动开关可以任意位置停止推杆,并且可以直接二次操作使用)大大的提高了产品工作效率,和节省了宝贵时间。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图中:1-头架、2-第一弹性圆柱销、3-头架按销、4-头架按销弹簧、5-模具定位销、6-模具、7-止退片、8-第三内六角平端紧定螺钉、 9-推杆、10-推杆定位销、11-推杆定位销弹簧、12-推杆按销、13- 第二弹性圆柱销、14-推杆限位块、15-第四内六角平端紧定螺钉、16- 推杆弹簧垫圈、17-推杆弹簧、18-推杆弹簧限位垫圈、19-第一内六角平端紧定螺钉、20-油缸活塞、21-四氟垫片、22-第七0型密封圈、 23-第二内六角平端紧定螺钉、24-第一标准型弹簧垫片、25-止位活塞、26-内六角平头紧定螺钉、27-止位座、28-第三O型密封圈、29-出油阀、30-出油弹簧、31-第四O型密封圈、32-出油阀钢珠、33- 泵体、34-挂钩环、35-组合垫片、36-泄油阀底座、37-泄油阀芯、38- 泄油阀活塞、39-第二标准型弹簧垫片、40-泄油阀弹簧、41-第一O 型密封圈、42-第二O型密封圈、43-泄压调节座、44-十字槽沉头螺钉、45-进油弹簧、46-进油舌、47-进油阀、48-过滤网、49-滤网螺丝、50-油囊、51-油囊堵头、52-电机齿轮组件、53-减速机座、54- 第五内六角平端紧定螺钉、55-柱塞弹簧、56-柱塞弹簧头、57-柱塞弹簧座、58-第五O型密封圈、59-柱塞缸套、60-第六O型密封圈、 61-柱塞、62-罩壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-1,本实用新型提供一种技术方案:
一种充电式液压钳,包括头架1、第一弹性圆柱销2、头架按销 3以及头架按销弹簧4,头架1内部一侧固定安装有第一弹性圆柱销 2,且头架1一侧开设有通孔,推杆9通过头架1一侧开设的通孔与模具6连接头架1内部顶端固定安装有头架按销3,头架1内部另一侧固定安装有模具定位销5,模具定位销5内部固定安装有头架按销弹簧4,头架1凹槽顶部固定设有模具6,且模具6从中间分隔为两半,模具6其中一半与头架1连接,模具6另一半与推杆9连接,头架1一侧顶部固定安装有止退片7,止退片7一侧固定安装有第三内六角平端紧定螺钉8,头架1一侧固定安装有推杆9,推杆9内部一侧固定安装有推杆定位销10,推杆定位销10一侧固定安装有推杆定位销弹簧11,推杆9内侧顶部固定安装有第二弹性圆柱销13,第二弹性圆柱销13底部固定安装有推杆按销12,推杆9底部固定安装有推杆限位块14,推杆限位块14底部固定安装有第四内六角平端紧定螺钉15,推杆9外侧固定安装有推杆弹簧垫圈16,推杆弹簧垫圈16 一侧固定安装有第七O型密封圈22,第七O型密封圈22一侧固定安装有泵体33,且泵体33位于挂钩环34的一侧与头架1一侧开设有通孔固定连接,泵体33内部位于第七O型密封圈22一侧固定安装有油缸活塞20,油缸活塞20一侧固定安装有四氟垫片21,四氟垫片 21一侧固定安装有第七O型密封圈22,推杆9位于推杆弹簧垫圈16 一侧的外侧固定套设有推杆弹簧17,推杆9位于推杆弹簧17一侧的外侧固定套设有推杆弹簧限位垫圈18,推杆9一侧固定安装有第一内六角平端紧定螺钉19,且第一内六角平端紧定螺钉19通过泵体33内部开设的通孔与泵体33内部连接,第一内六角平端紧定螺钉19一侧固定安装有第二内六角平端紧定螺钉23,第二内六角平端紧定螺钉23一侧固定安装有第一标准型弹簧垫片24,第一标准型弹簧垫片 24外侧固定套设有止位活塞25,止位活塞25内部另一侧固定安装有内六角平头紧定螺钉26,内六角平头紧定螺钉26一侧固定安装有出油弹簧30,出油弹簧30内部固定安装有第四O型密封圈31,第四O 型密封圈31一侧固定安装有出油阀钢珠32,止位活塞25外侧固定套设有止位座27,止位座27另一侧固定安装有第三O型密封圈28,第三O型密封圈28内部固定设有出油阀29,泵体33顶部固定套设有挂钩环34,挂钩环34一侧固定安装有油囊50,且油囊50内部与泵体33位于挂钩环34的另一侧固定连接,油囊50外侧固定安装有罩壳62,罩壳62内部底端固定安装有电机齿轮组件52,电机齿轮组件52一侧固定安装有减速机座53,减速机座53一侧固定安装有第五内六角平端紧定螺钉54,油囊50一侧固定安装有油囊堵头51,油囊50位于泵体33另一侧内部顶端固定安装有组合垫片35,组合垫片35顶部固定安装有泄油阀底座36,泄油阀底座36顶部固定安装有泄油阀芯37,泄油阀芯37外侧固定套设有泄油阀活塞38,泄油阀活塞38内部套设有第二标准型弹簧垫片39,第二标准型弹簧垫片39 内部固定设有泄油阀弹簧40,泄油阀活塞38顶部外侧固定套设有第一O型密封圈41,第一O型密封圈41顶部固定安装有第二O型密封圈42,第二O型密封圈42顶部固定安装有泄压调节座43,泄压调节座43顶部固定安装有十字槽沉头螺钉44,泵体33另一侧固定安装有进油弹簧45,进油弹簧45一侧固定安装有进油舌46,进油舌46 外侧固定套设有进油阀47,进油阀47另一侧内部固定安装有过滤网 48,过滤网48外侧固定套设有滤网螺丝49,油囊50位于泵体33另一侧内部底端固定安装有柱塞弹簧55,柱塞弹簧55底部固定安装有柱塞弹簧头56,柱塞弹簧头56底部固定安装有柱塞弹簧座57,柱塞弹簧座57底部固定安装有第五O型密封圈58,第五O型密封圈58 底部固定安装有柱塞缸套59,柱塞缸套59内侧固定安装有第六O型密封圈60,第六O型密封圈60底部固定安装有柱塞61,具有一定的推广价值。
本实用新型工作流程:使用时,罩壳62外侧安装的开关按钮启动设备,将待加工物件放置在模具6上,通过推杆9将模具6合为一个整体对待加工物件进行加工,利用23-29这个组件完成连接工作,按下点动开关把止位活塞25前推,使泄油阀芯37关闭泄油阀底座36,让推杆9在回位过程中直接处于静止状态,从而达到连续工作的目的,再次按动罩壳62外侧安装的开关按钮将推杆9收回,进行下一次加工,具有一定的推广价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种充电式液压钳,包括头架(1)、第一弹性圆柱销(2)、头架按销(3)以及头架按销弹簧(4),其特征在于:所述头架(1)内部一侧固定安装有第一弹性圆柱销(2),所述头架(1)内部顶端固定安装有头架按销(3),所述头架(1)内部另一侧固定安装有模具定位销(5),所述模具定位销(5)内部固定安装有头架按销弹簧(4),所述头架(1)凹槽顶部固定设有模具(6),所述头架(1)一侧顶部固定安装有止退片(7),所述止退片(7)一侧固定安装有第三内六角平端紧定螺钉(8),所述头架(1)一侧固定安装有推杆(9),所述推杆(9)内部一侧固定安装有推杆定位销(10),所述推杆定位销(10)一侧固定安装有推杆定位销弹簧(11),所述推杆(9)内侧顶部固定安装有第二弹性圆柱销(13),所述第二弹性圆柱销(13)底部固定安装有推杆按销(12),所述推杆(9)底部固定安装有推杆限位块(14),所述推杆限位块(14)底部固定安装有第四内六角平端紧定螺钉(15),所述推杆(9)外侧固定安装有推杆弹簧垫圈(16),所述推杆弹簧垫圈(16)一侧固定安装有第七O型密封圈(22),所述第七O型密封圈(22)一侧固定安装有泵体(33),所述泵体(33)内部位于第七O型密封圈(22)一侧固定安装有油缸活塞(20),所述油缸活塞(20)一侧固定安装有四氟垫片(21),所述四氟垫片(21)一侧固定安装有第七O型密封圈(22),所述推杆(9)位于推杆弹簧垫圈(16)一侧的外侧固定套设有推杆弹簧(17),所述推杆(9)位于推杆弹簧(17)一侧的外侧固定套设有推杆弹簧限位垫圈(18),所述推杆(9)一侧固定安装有第一内六角平端紧定螺钉(19),所述第一内六角平端紧定螺钉(19)一侧固定安装有第二内六角平端紧定螺钉(23),所述第二内六角平端紧定螺钉(23)一侧固定安装有第一标准型弹簧垫片(24),所述第一标准型弹簧垫片(24)外侧固定套设有止位活塞(25),所述止位活塞(25)内部另一侧固定安装有内六角平头紧定螺钉(26),所述内六角平头紧定螺钉(26)一侧固定安装有出油弹簧(30),所述出油弹簧(30)内部固定安装有第四O型密封圈(31),所述第四O型密封圈(31)一侧固定安装有出油阀钢珠(32),所述止位活塞(25)外侧固定套设有止位座(27),所述止位座(27)另一侧固定安装有第三O型密封圈(28),所述第三O型密封圈(28)内部固定设有出油阀(29),所述泵体(33)顶部固定套设有挂钩环(34),所述挂钩环(34)一侧固定安装有油囊(50),所述油囊(50)外侧固定安装有罩壳(62),所述罩壳(62)内部底端固定安装有电机齿轮组件(52),所述电机齿轮组件(52)一侧固定安装有减速机座(53),所述减速机座(53)一侧固定安装有第五内六角平端紧定螺钉(54),所述油囊(50)一侧固定安装有油囊堵头(51),所述油囊(50)位于泵体(33)另一侧内部顶端固定安装有组合垫片(35),所述组合垫片(35)顶部固定安装有泄油阀底座(36),所述泄油阀底座(36)顶部固定安装有泄油阀芯(37),所述泄油阀芯(37)外侧固定套设有泄油阀活塞(38),所述泄油阀活塞(38)内部套设有第二标准型弹簧垫片(39),所述第二标准型弹簧垫片(39)内部固定设有泄油阀弹簧(40),所述泄油阀活塞(38)顶部外侧固定套设有第一O型密封圈(41),所述第一O型密封圈(41) 顶部固定安装有第二O型密封圈(42),所述第二O型密封圈(42)顶部固定安装有泄压调节座(43),所述泄压调节座(43)顶部固定安装有十字槽沉头螺钉(44),所述泵体(33)另一侧固定安装有进油弹簧(45),所述进油弹簧(45)一侧固定安装有进油舌(46),所述进油舌(46)外侧固定套设有进油阀(47),所述进油阀(47)另一侧内部固定安装有过滤网(48),所述过滤网(48)外侧固定套设有滤网螺丝(49),所述油囊(50)位于泵体(33)另一侧内部底端固定安装有柱塞弹簧(55),所述柱塞弹簧(55)底部固定安装有柱塞弹簧头(56),所述柱塞弹簧头(56)底部固定安装有柱塞弹簧座(57),所述柱塞弹簧座(57)底部固定安装有第五O型密封圈(58),所述第五O型密封圈(58)底部固定安装有柱塞缸套(59),所述柱塞缸套(59)内侧固定安装有第六O型密封圈(60),所述第六O型密封圈(60)底部固定安装有柱塞(61)。
2.根据权利要求1所述的一种充电式液压钳,其特征在于:所述头架(1)一侧开设有通孔,推杆(9)通过头架(1)一侧开设的通孔与模具(6)连接。
3.根据权利要求1所述的一种充电式液压钳,其特征在于:所述泵体(33)位于挂钩环(34)的一侧与头架(1)一侧开设有通孔固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种充电式液压钳,其特征在于:所述油囊(50)内部与泵体(33)位于挂钩环(34)的另一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种充电式液压钳,其特征在于:所述模具(6)从中间分隔为两半,模具(6)其中一半与头架(1)连接,模具(6)另一半与推杆(9)连接。
6.根据权利要求1所述的一种充电式液压钳,其特征在于:所述第一内六角平端紧定螺钉(19)通过泵体(33)内部开设的通孔与泵体(33)内部连接。
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