CN2241238Y - 七柱塞斜盘油泵 - Google Patents
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Abstract
一种七柱塞斜盘油泵，包括缸体8、前盖4、后盖11、传动轴1。传动轴1上装有斜盘23。缸体8中有七个绕传动轴1均布的空心柱塞9。后盖11上制有压力室18和吸油室16并有进油口29、出油口30。缸体8中制有柱塞行程室21和吸油室环形槽15。压力室18中装有排油阀12、导向座13和排油弹簧17。空心柱塞9中装有回程弹簧10，该弹簧压于排油阀12上。与现有相同容积常数的斜盘柱塞油泵相比具有体积小，构造简单、密封件及回程弹簧寿命长等优点。
Description
本实用新型涉及油泵，尤其是一种小体积的七柱塞斜盘油泵。
在许多液压设备中需要安装定容积常数的油泵。由于柱塞斜盘油泵具有泵轴旋转方向的改变不影响排油方向；转速不变时，排油量不变；对油中杂质不敏感等优点，因而柱塞斜盘油泵是应用广泛的定容积常数油泵。目前在许多液压设备中使用着容积常数为7.69Cm3/r的五柱塞斜盘油泵和八柱塞斜盘油泵。五柱塞斜盘油泵的体积较大，给液压设备的安装造成一定困难。八柱塞斜盘油泵体积较小，便于在液压设备中安装，但八柱塞斜盘油泵存在几个问题。如图1所示，八柱塞斜盘油泵采用两个O型密封圈对油泵的高压区密封。高压区油温较高，致使密封圈早期老化，失去密封作用。另外，该泵的阀座为40Cr钢调质，与钢球配合进行高压密封，由于钢球对阀座的高速撞击，加之排油弹簧对钢球的运动起不到导向定位作用，因而阀座和钢球很快磨损，降低密封效果。再者，由于阀座固定压在缸体上，因而柱塞内的弹簧受压缩时不能灵活转动，容易扭断。
本实用新型的目的是针对目前广泛使用的定容积常数五柱塞斜盘油泵体积较大和八柱塞斜盘油泵质量差、寿命低的问题，提供一种体积小、加工方便，使用寿命长的七柱塞斜盘油泵。
本实用新型是这样实现的：七柱塞斜盘油泵包括缸体8、前盖4、后盖11、传动轴1、斜盘23和空心柱塞9。缸体8左端依次装有定位圈6、前盖4，并用螺栓25固紧。传动轴1通过定心止推轴承5和滚针轴承22装在定位圈6和缸体8上。传动轴1上装有止推轴承7、斜盘23以及半圆键3、连接套2、螺帽28和键27。定位圈6与缸体8、定心止推轴承5之间各有一个O型密封圈24。前盖4与传动轴1之间装有骨架油封26。本实用新型的空心柱塞9为7个，绕传动轴1均布于缸体8中。后盖11通过销子定位，并用螺栓19固定于缸体8的右端。后盖11上制有进油口29和排油口30，同时制有压力室18。缸体8上加工有柱塞行程室21、吸油室环形槽15，与缸体8相连的空心螺栓14构成吸油室16。压力室18中装有排油阀12、导向座13和排油弹簧17。空心柱塞9中装有回程弹簧10。
本实用新型与容积常数相同的五柱塞斜盘油泵和八柱塞斜盘油泵相比，比五柱塞斜盘油泵体积小；与八柱塞斜盘油泵体积相同，但由于去掉了O型密封圈，改变了钢球与阀座的密封型式及将固定阀座改为活动阀座，因而提高了密封性能，延长了密封件及回程弹簧的使用寿命。另外，八柱塞改为七柱塞简化了结构，降低了成本。
图1为现有八柱塞斜盘油泵的构造图；
图2为本实用新型的结构图。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图2所示，七柱塞斜盘油泵主要由缸体8、前盖4、后盖11、装于缸体8内的传动轴1、斜盘23、空心柱塞9、回程弹簧10及柱塞行程室21、压力室18、吸油室16等构成。
当传动轴1转动时，处于下死点的空心柱塞9在回程弹簧10的作用下，向左移动，同时排油阀12关闭，柱塞行程室21内产生负压。当空心柱塞9越过控制边缘20时，柱塞行程室21与吸油室16的环形槽15沟通，油便由进油口29、吸油室16流入柱塞行程室21。空心柱塞9到达上死点后，在斜盘23的作用下又向相反方向(即向右)移动，到达控制边沿20后，柱塞行程室21关闭，行程室21内压力增加。当柱塞行程室21内的压力超过排油弹簧17与压力室18内的压力油的反作用力之和时，排油阀12开启，柱塞行程室21内的压力油就进入压力室18，而后由排油口30流入需要高压油的管路。油泵每转一转，每个柱塞依次完成一个往复行程，也就是完成一次吸油和排油动作。传动轴1连续运转，油泵就不断地向液压系统供油。
Claims (1)
1、一种七柱塞斜盘油泵，包括缸体(8)、前盖(4)、后盖(11)、传动轴(1)、斜盘(23)和空心柱塞(9)；缸体(8)左端依次装有定位圈(6)、前盖(4)，并用螺栓(25)固紧；传动轴(1)通过定心止推轴承(5)和滚针轴承(22)装在定位圈(6)和缸体(8)上；传动轴(1)上装有止推轴承(7)、斜盘(23)以及半圆键(3)、连接套(2)、螺帽(28)和键(27)；定位圈(6)与缸体(8)、定心止推轴承(5)之间各有一个O型密封圈(24)；前盖(4)与传动轴(1)之间装有骨架油封(26)；其特征在于：
空心柱塞(9)为7个，绕传动轴(1)均布于缸体(8)中；后盖(11)通过销子定位，并用螺栓(19)固定于缸体(8)的右端；后盖(11)上制有进油口(29)和排油口(30)，同时制有压力室(18)；缸体(8)上加工有柱塞行程室(21)、吸油室环形槽(15)，与缸体(8)相连的空心螺栓(14)构成吸油室(16)；压力室(18)中装有排油阀(12)、导向座(13)和排油弹簧(17)；空心柱塞(9)中装有回程弹簧(10)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 96202986 CN2241238Y (zh) | 1996-02-28 | 1996-02-28 | 七柱塞斜盘油泵 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 96202986 CN2241238Y (zh) | 1996-02-28 | 1996-02-28 | 七柱塞斜盘油泵 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN2241238Y true CN2241238Y (zh) | 1996-11-27 |
Family
ID=33888744
Family Applications (1)
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| CN 96202986 Expired - Fee Related CN2241238Y (zh) | 1996-02-28 | 1996-02-28 | 七柱塞斜盘油泵 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2241238Y (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100560975C (zh) * | 2004-11-16 | 2009-11-18 | 阿尔弗雷德·凯驰两合公司 | 摆动传动装置 |
| CN101191469B (zh) * | 2006-11-30 | 2011-05-11 | 三菱电机株式会社 | 燃料供给装置 |
| CN102269147A (zh) * | 2011-07-05 | 2011-12-07 | 张银根 | 微型电动超高压液压泵中柱塞的驱动装置 |
| CN102966534A (zh) * | 2012-11-08 | 2013-03-13 | 上海电气液压气动有限公司 | 液压泵/马达后盖 |
| CN109441750A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-03-08 | 江苏金陵智造研究院有限公司 | 一种轴向柱塞泵 |
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1996
- 1996-02-28 CN CN 96202986 patent/CN2241238Y/zh not_active Expired - Fee Related
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