CN2486742Y - 单向阀式柱塞泵 - Google Patents
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Abstract
单向阀式柱塞泵属于机械领域的液压系统中的高压源。其主要特征是由斜盘与缸体及单向阀式柱塞几大部分组成,缸体内径向设制有低压油道和高压油仓,缸体内轴向有柱塞滑道,并装有单向阀柱塞。该套柱塞泵由于简化了结构,体积小,重量轻,特别适应航空、航海、车载等对空间和重量有严格要求的地方使用;由于改变了密封结构,去掉了配流盘,改变配流结构,减少了运动质量和机械摩擦,提高了机械效率;既提高性能又便于维修。
Description
本实用新型属机械领域的液压系统中的高压源。
目前，柱塞泵是液压系统中的主要高压源，由于柱塞泵结构较复杂，对各部件之间配合精度要求高，尤其是缸体和配流盘之间的配合，是在磨擦条件下的高压密封配合，工艺难度大，制造不容易，易出废品。
本实用新型的目的是在原先使用柱塞泵的基础上的改进，提供一种单向阀式柱塞泵，解决一般柱塞泵在制造装配工艺上的困难，简化了结构，提高产品性能和成品率。
本实用新型是这样实现的，主要由斜盘与缸体及单向阀式柱塞几大部分组成，斜盘与缸体组装成一夹角，缸体内径向设制有环形低压油道和高压油仓；缸体内轴向有柱塞滑道，滑道内装有单向阀柱塞，柱塞在滑道内滑动，柱塞前部装有高压仓单向阀，该套柱塞泵装有二套以上单向阀柱塞。
单向阀式柱塞泵的最大优点和特征是简化了结构，材料利用率高，体积小，重量轻，特别适应航空、航海、车载等对空间和重量有严格要求的地方使用；改变了密封结构，使密封矛盾集中，泄漏几率小，容积效率高；去掉了配流盘，改变了配流结构，减少了运动质量和机械磨擦，提高了机械效率。简化了结构，节约了原材料，减少了加工难度和装配工作量，又便于维修。
以下结合附图进一说明。
图1是单向阀式柱塞泵的结构示意图。
如图所示，斜盘1与缸体2组装成一夹角，斜盘1为圆形结构，缸体2内装有二套以上的单向阀柱塞3和柱塞滑道7，在缸体2内径向设制有环形低压油道5和高压油仓6，单向阀柱塞3装在滑道7内，并在滑道7内滑动，柱塞3前部装有高压仓单向阀4，密封腔8内装有弹簧9，当斜盘上行时，单向阀柱塞3在弹簧9作用下，向外伸出，密封腔8增大，产生负压，柱塞3的单向阀打开，低压油道5当中的低压油通过单向阀进入密封腔8。
按上图组装后的单向阀式柱塞泵，使用时缸体2不动，主轴带动斜盘1旋转，由于弹簧9与斜盘1的作用，使柱塞3在柱塞滑道7内产生往复运动，使密封腔8产生增大或缩小的变化。当斜盘1下行时，柱塞3的单向阀打开，低压油道5中的低压油进入密封腔8；柱塞3伸出到止点时，柱塞3的单向阀关闭。斜盘1上行时，柱塞3在斜盘1的推力下压缩，高压单向阀4打开，高压油进入高压仓6，进入执行元件。
Claims (1)
1、单向阀式柱塞泵主要由斜盘与缸体及单向阀式柱塞几大部分组成，其特征是斜盘(1)与缸体(2)组装成一夹角，斜盘(1)为圆形结构，缸体(2)内装有二套以上单向阀柱塞(3)、柱塞滑道(7)，在缸体(2)内径向设制有环形低压油道(5)、高压油仓(6)，单向阀式柱塞(3)装在滑道(7)内，柱塞(3)前部装有高压仓单向阀(4)，密封腔(8)内装有弹簧(9)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 01227679 CN2486742Y (zh) | 2001-06-15 | 2001-06-15 | 单向阀式柱塞泵 |
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| CN 01227679 CN2486742Y (zh) | 2001-06-15 | 2001-06-15 | 单向阀式柱塞泵 |
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| CN2486742Y true CN2486742Y (zh) | 2002-04-17 |
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| CN (1) | CN2486742Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020182201A1 (zh) * | 2019-03-13 | 2020-09-17 | 青岛科而泰控股有限公司 | 滑盘支承式非通轴柱塞泵或马达 |
| CN113339221A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-09-03 | 杭州同禾数控液压有限公司 | 一种超高压微型斜盘柱塞泵及其使用方法 |
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2001
- 2001-06-15 CN CN 01227679 patent/CN2486742Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| WO2020182201A1 (zh) * | 2019-03-13 | 2020-09-17 | 青岛科而泰控股有限公司 | 滑盘支承式非通轴柱塞泵或马达 |
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