CN213561487U - 一种橡胶软管用生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶软管用生产设备，包括工作台，工作台顶端的一侧固定连接有承载台，承载台顶端的两侧均固定连接有固定板，两个固定板的顶端均开设有凹槽，两个凹槽内壁的底部均开设有限位槽，两个凹槽的内腔转动连接有收卷杆，收卷杆外壁的一侧固定套接有固定盘，收卷杆外壁的另一侧活动连接有限位盘，收卷杆的两端部对称开设有外螺纹，两个外螺纹的外壁均螺纹套接有限位套环，两个限位套环的外壁分别与两个限位槽的内腔转动卡接。本实用新型通过收卷杆和两个限位套环的设置，实现了对生产加工好的橡胶软管进行收卷的目的，又通过固定盘和限位盘的配合使用，可以将收卷好的橡胶软管进行取下，从而提高了收卷杆的利用率。

Description

一种橡胶软管用生产设备

技术领域

本实用新型涉及橡胶制品生产设备领域，特别涉及一种橡胶软管用生产设备。

背景技术

橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性性能这个矛盾的过程，通过各种工艺手段，使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶，再加入各种配合剂制成半成品，然后通过硫化使具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。橡胶软管，由内胶层，一层钢丝编织层和外胶层组成，适用于输送液压流体，如醇，燃油，润滑油，乳化液等等，与硬管相区分，橡胶软管最大的特征是可弯曲性，根据使用工况和性能要求的差异软管的设计千差万别，常见的参数有尺寸、压力、重量、长度、弯曲度、化学耐用性等。

橡胶软管在生产加工完成后需要对其进行收卷，包装，方便后续使用，但是现在的橡胶软管用收卷装置，在收卷完成后，不能够将收卷完成的橡胶软管拆下，需要作业人员搬动收卷装置离开，这样使得作业人员的劳动力度增大，而且导致收卷装置不能够重复利用，降低利用率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶软管用生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶软管用生产设备，包括工作台，所述工作台顶端的一侧固定连接有承载台，所述承载台顶端的两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的顶端均开设有凹槽，两个所述凹槽内壁的底部均开设有限位槽，两个所述凹槽的内腔转动连接有收卷杆，所述收卷杆的一端固定连接有转柄，所述收卷杆外壁的一侧固定套接有固定盘，所述收卷杆外壁的另一侧活动连接有限位盘，所述收卷杆的两端部对称开设有外螺纹，两个所述外螺纹的外壁均螺纹套接有限位套环，两个所述限位套环的外壁分别与两个限位槽的内腔转动卡接。

优选的，所述限位盘包括两个半圆环，所述半圆环的两侧均固定连接有安装板，所述安装板的一侧开设有固定孔。

优选的，所述工作台的顶端固定连接有竖板，所述竖板一侧的顶部开设有圆孔，所述圆孔的内壁固定连接有除尘布。

优选的，所述工作台顶端的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板为倒置的U型形状，所述支撑板内腔的下方设置有转动轴，所述转动轴外壁的中部固定套接有打磨块，所述打磨块的外壁开设有弧形槽，所述打磨块的截面为工字型。

优选的，所述支撑板内腔的上方转动连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿支撑板的一侧，所述转动杆的外壁固定连接有打磨球。

优选的，所述支撑板的一侧固定连接有横板，所述横板的顶端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与转动轴的一端传动连接，所述驱动电机输出轴的外壁固定套接有第一链轮，所述第一链轮的外壁传动连接有链条，所述链条一侧的内壁传动连接有第二链轮，所述第二链轮的内壁与转动杆的外壁固定套接。

优选的，所述驱动电机通过外接开关与外部电源电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型通过收卷杆和两个限位套环的设置，实现了对生产加工好的橡胶软管进行收卷的目的，又通过固定盘和限位盘的配合使用，可以将收卷好的橡胶软管进行取下，从而提高了收卷杆的利用率；

(2)本实用新型通过转动轴、打磨块、转动杆和打磨球的设置，实现了对橡胶软管的外壁进行打磨去除飞边的目的，从而提高了打磨的效果，又通过除尘布的设置，将打磨产生的灰尘进行清理，从而提高了橡胶软管的品质。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型支撑板处局部结构示意图。

图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图4为本实用新型打磨块处局部结构示意图。

图中：1、工作台；2、承载台；3、固定板；301、凹槽；4、收卷杆；5、固定盘；6、限位盘；601、半圆环；602、安装板；7、限位套环；8、竖板；9、圆孔；10、除尘布；11、支撑板；12、转动轴；13、打磨块；14、转动杆；15、打磨球；16、驱动电机；17、第一链轮；18、链条；19、第二链轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种橡胶软管用生产设备，包括工作台1，工作台1顶端的一侧固定连接有承载台2，承载台2顶端的两侧均固定连接有固定板3，两个固定板3的顶端均开设有凹槽301，两个凹槽301内壁的底部均开设有限位槽，两个凹槽301的内腔转动连接有收卷杆4，收卷杆4的一端固定连接有转柄，收卷杆4外壁的一侧固定套接有固定盘5，收卷杆4外壁的另一侧活动连接有限位盘6，转柄的外壁固定套接有防滑垫，收卷杆4的两端部对称开设有外螺纹，两个外螺纹的外壁均螺纹套接有限位套环7，两个限位套环7的外壁分别与两个限位槽的内腔转动卡接，从而避免收卷杆4发生水平方向的移动，提高了收卷的稳定性，限位盘6包括两个半圆环601，半圆环601的两侧均固定连接有安装板602，安装板602的一侧开设有固定孔，利用螺栓穿过两个固定孔对安装板602进行连接，从而可以将限位盘6固定安装在收卷杆4的外壁，收卷完成后将其拆下，可将收卷好的橡胶软管取出；

工作台1的顶端固定连接有竖板8，竖板8一侧的顶部开设有圆孔9，圆孔9的内壁固定连接有除尘布10，打磨后的橡胶软管穿过圆孔9与除尘布10接触，除尘布10将橡胶软管上打磨残留的灰尘进行清理，提高品质，工作台1顶端的一侧固定连接有支撑板11，支撑板11为倒置的U型形状，支撑板11内腔的下方设置有转动轴12，转动轴12外壁的中部固定套接有打磨块13，打磨块13的外壁开设有弧形槽，打磨块13的截面为工字型，支撑板11内腔的上方转动连接有转动杆14，转动杆14的一端贯穿支撑板11的一侧，转动杆14的外壁固定连接有打磨球15，打磨块13和打磨球15配合使用，实现了对橡胶软管的全方位打磨，提高了打磨的效果，支撑板11的一侧固定连接有横板，横板的顶端固定连接有驱动电机16，驱动电机16通过外接开关与外部电源电性连接，驱动电机16的输出轴通过联轴器与转动轴12的一端传动连接，驱动电机16输出轴的外壁固定套接有第一链轮17，第一链轮17的外壁传动连接有链条18，链条18一侧的内壁传动连接有第二链轮19，第二链轮19的内壁与转动杆14的外壁固定套接。

本实用新型工作原理：使用时，将生产好的橡胶软管的一端从打磨块13和打磨球15之间穿入，打开驱动电机16的开关，驱动电机16的输出轴转动带动转动轴12转动，转动轴12带动打磨块13转动，驱动电机16的输出轴同时带动第一链轮17转动，第一链轮17带动链条18传动，链条18传动带动第二链轮19转动，第二链轮19带动转动杆14转动，打磨球15和打磨块13对橡胶软管生产时产生的飞边进行打磨，然后使其穿过圆孔9，除尘布10对橡胶软管上打磨残留的灰尘进行清理，然后将其绕设在收卷杆4上，转动转柄，转柄带动收卷杆4转动，收卷杆4带动橡胶软管转动收卷，收卷完成后，关闭驱动电机16的开关，向上提起收卷杆4，然后将其中一个限位套环7拆下，再将两个半圆环601拆下，从而将收卷好的橡胶软管拆下，再将两个半圆环601和限位套环7安装，将收卷杆4放在凹槽301上，方便下次使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种橡胶软管用生产设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶端的一侧固定连接有承载台(2)，所述承载台(2)顶端的两侧均固定连接有固定板(3)，两个所述固定板(3)的顶端均开设有凹槽(301)，两个所述凹槽(301)内壁的底部均开设有限位槽，两个所述凹槽(301)的内腔转动连接有收卷杆(4)，所述收卷杆(4)的一端固定连接有转柄，所述收卷杆(4)外壁的一侧固定套接有固定盘(5)，所述收卷杆(4)外壁的另一侧活动连接有限位盘(6)，所述收卷杆(4)的两端部对称开设有外螺纹，两个所述外螺纹的外壁均螺纹套接有限位套环(7)，两个所述限位套环(7)的外壁分别与两个限位槽的内腔转动卡接。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶软管用生产设备，其特征在于，所述限位盘(6)包括两个半圆环(601)，所述半圆环(601)的两侧均固定连接有安装板(602)，所述安装板(602)的一侧开设有固定孔。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶软管用生产设备，其特征在于，所述工作台(1)的顶端固定连接有竖板(8)，所述竖板(8)一侧的顶部开设有圆孔(9)，所述圆孔(9)的内壁固定连接有除尘布(10)。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶软管用生产设备，其特征在于，所述工作台(1)顶端的一侧固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)为倒置的U型形状，所述支撑板(11)内腔的下方设置有转动轴(12)，所述转动轴(12)外壁的中部固定套接有打磨块(13)，所述打磨块(13)的外壁开设有弧形槽，所述打磨块(13)的截面为工字型。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶软管用生产设备，其特征在于，所述支撑板(11)内腔的上方转动连接有转动杆(14)，所述转动杆(14)的一端贯穿支撑板(11)的一侧，所述转动杆(14)的外壁固定连接有打磨球(15)。

6.根据权利要求4所述的一种橡胶软管用生产设备，其特征在于，所述支撑板(11)的一侧固定连接有横板，所述横板的顶端固定连接有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出轴通过联轴器与转动轴(12)的一端传动连接，所述驱动电机(16)输出轴的外壁固定套接有第一链轮(17)，所述第一链轮(17)的外壁传动连接有链条(18)，所述链条(18)一侧的内壁传动连接有第二链轮(19)，所述第二链轮(19)的内壁与转动杆(14)的外壁固定套接。

7.根据权利要求6所述的一种橡胶软管用生产设备，其特征在于，所述驱动电机(16)通过外接开关与外部电源电性连接。

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