CN213561407U - 一种机电工程用具有防溅射功能的切削设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机电工程用具有防溅射功能的切削设备，包括底座和滑杆，所述底座的外侧设置有防护罩，且防护罩的前部安装有防护窗，所述防护窗的中部设置有钢化玻璃，所述底座的上端侧部开设有集屑口，且集屑口的下端设置有收集腔，所述收集腔的中部安装有风机，所述底座的上端中部开设有滑槽，且滑槽的上端连接有托架，所述托架的底部安装有托架驱动器，且托架的上端通过旋转器安装有夹持台，所述滑杆设置于防护罩的内侧上端，且滑杆的外侧连接有横向驱动器，所述横向驱动器的设置有气动杆，且气动杆的下端安装有切削装置。该机电工程用具有防溅射功能的切削设备设置有防护罩，提高了该设备工作时的安全性，有效的防止了碎屑的飞溅。
Description
技术领域
本实用新型涉及机电工程切削装置技术领域，具体为一种机电工程用具有防溅射功能的切削设备。
背景技术
切削是机电工程中一种常见的加工方式，切削加工是指用切削工具把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。按工艺特征区分，切削加工一般可分为：车削、铣削、刨削、锯切、抛光等等，在这些加工过程中均会造成碎屑的飞溅，影响工作环境以及人员安全。
市场上的机电工程用的切削设备使用结构简单，灵活性差，工件夹持后不方便移动，不能进行多角度的切削，且切削时，工件和刀头裸露在外，没有防溅射的功能，并且不能对碎屑进行收集，给人们的使用带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种新型机电工程用具有防溅射功能的切削设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机电工程用具有防溅射功能的切削设备，以解决上述背景技术中提出的机电工程用的切削设备使用结构简单，灵活性差，工件夹持后不方便移动，不能进行多角度的切削，且切削时，工件和刀头裸露在外，没有防溅射的功能，并且不能对碎屑进行收集，给人们的使用带来了麻烦的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电工程用具有防溅射功能的切削设备，包括底座和滑杆，所述底座的外侧设置有防护罩，且防护罩的前部安装有防护窗，所述防护窗的中部设置有钢化玻璃，所述底座的上端侧部开设有集屑口，且集屑口的下端设置有收集腔，所述收集腔的中部安装有风机，所述底座的上端中部开设有滑槽，且滑槽的上端连接有托架，所述托架的底部安装有托架驱动器，且托架的上端通过旋转器安装有夹持台，所述滑杆设置于防护罩的内侧上端，且滑杆的外侧连接有横向驱动器，所述横向驱动器的上端设置有驱动齿轮，且驱动齿轮的上端连接有齿形槽，所述横向驱动器的设置有气动杆，且气动杆的下端安装有切削装置，所述切削装置的后部连接有导向条。
优选的，所述防护罩与底座之间为固定焊接，且底座与风机之间为固定连接。
优选的，所述钢化玻璃与防护窗之间为固定粘接，且防护窗与防护罩之间为活动连接。
优选的，所述夹持台通过旋转器与托架构成活动结构，且托架通过托架驱动器与滑槽构成活动结构。
优选的，所述横向驱动器与滑杆之间为活动连接，且滑杆设置有两根。
优选的，所述切削装置通过气动杆与导向条构成活动结构，且气动杆与横向驱动器之间为固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该机电工程用具有防溅射功能的切削设备的防护罩与底座之间为固定焊接，且底座与风机之间为固定连接，通过防护罩的连接，使该设备的切削部分处于一个封闭的工作环境，不仅提高了该设备工作时的安全性，还有效的防止了切削后的碎屑飞溅，并通过风机的设置，在集屑口的连接下，方便了对碎屑的收集，从而达到了较好的防溅射的效果；同时钢化玻璃与防护窗之间为固定粘接，且防护窗与防护罩之间为活动连接，通过防护窗的活动连接结构，方便了对切削工件的拿取，并通过钢化玻璃的设置，使防护窗的中部透明化，在防护的同时又不影响对切削工件的观察。
该机电工程用具有防溅射功能的切削设备的夹持台通过旋转器与托架构成活动结构，且托架通过托架驱动器与滑槽构成活动结构，通过旋转器的连接，方便了夹持台在托架上的转动，并通过托架驱动器的连接，使托架在滑槽内可进行前后的移动，从而提高了该夹持台的灵活性，方便了对工件的多角度切削。
该机电工程用具有防溅射功能的切削设备的横向驱动器与滑杆之间为活动连接，且滑杆设置有两根，通过两根滑杆的设置，不仅对横向驱动器起到了支撑的作用，还为横向驱动器的移动提供了导向的作用，保证了横向驱动器在驱动齿轮和齿形槽的配合下能平稳的左右移动；同时切削装置通过气动杆与导向条构成活动结构，且气动杆与横向驱动器之间为固定连接，通过气动杆的连接，方便了对切削装置高度的调节，从而有效的控制了切削的深度，并通过导向条的连接，保证了切削装置的平稳移动，提高了切削装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中：1、底座；2、防护罩；3、防护窗；4、钢化玻璃；5、集屑口；6、收集腔；7、风机；8、滑槽；9、托架；10、托架驱动器；11、旋转器；12、夹持台；13、滑杆；14、横向驱动器；15、驱动齿轮；16、齿形槽；17、气动杆；18、切削装置；19、导向条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机电工程用具有防溅射功能的切削设备，包括底座1和滑杆13，底座1的外侧设置有防护罩2，且防护罩2的前部安装有防护窗3，防护窗3的中部设置有钢化玻璃4，底座1的上端侧部开设有集屑口5，且集屑口5的下端设置有收集腔6，收集腔6的中部安装有风机7，底座1的上端中部开设有滑槽8，且滑槽8的上端连接有托架9，托架9的底部安装有托架驱动器10，且托架9的上端通过旋转器11安装有夹持台12，滑杆13设置于防护罩2的内侧上端，且滑杆13的外侧连接有横向驱动器14，横向驱动器14的上端设置有驱动齿轮15，且驱动齿轮15的上端连接有齿形槽16，横向驱动器14的设置有气动杆17，且气动杆17的下端安装有切削装置18，切削装置18的后部连接有导向条19。
防护罩2与底座1之间为固定焊接，且底座1与风机7之间为固定连接，通过防护罩2的连接，使该设备的切削部分处于一个封闭的工作环境，不仅提高了该设备工作时的安全性，还有效的防止了切削后的碎屑飞溅，并通过风机7的设置，在集屑口5的连接下，方便了对碎屑的收集，从而达到了较好的防溅射的效果；
钢化玻璃4与防护窗3之间为固定粘接，且防护窗3与防护罩2之间为活动连接，通过防护窗3的活动连接结构，方便了对切削工件的拿取，并通过钢化玻璃4的设置，使防护窗3的中部透明化，在防护的同时又不影响对切削工件的观察；
夹持台12通过旋转器11与托架9构成活动结构，且托架9通过托架驱动器10与滑槽8构成活动结构，通过旋转器11的连接，方便了夹持台12在托架9上的转动，并通过托架驱动器10的连接，使托架9在滑槽8内可进行前后的移动，从而提高了该夹持台12的灵活性，方便了对工件的多角度切削；
横向驱动器14与滑杆13之间为活动连接，且滑杆13设置有两根，通过两根滑杆13的设置，不仅对横向驱动器14起到了支撑的作用，还为横向驱动器14的移动提供了导向的作用，保证了横向驱动器14在驱动齿轮15和齿形槽16的配合下能平稳的左右移动；
切削装置18通过气动杆17与导向条19构成活动结构，且气动杆17与横向驱动器14之间为固定连接，通过气动杆17的连接，方便了对切削装置18高度的调节，从而有效的控制了切削的深度，并通过导向条19的连接，保证了切削装置18的平稳移动，提高了切削装置18的稳定性。
工作原理：对于这类的机电工程用具有防溅射功能的切削设备，首先通过夹持台12的设置，方便切削工件的固定，然后输入程序控制旋转器11，从而使夹持台12在托架9的转动，并通过控制托架驱动器10，使托架9在滑槽8内进行前后的移动，从而提高了该夹持台12的灵活性，方便了对工件的多角度切削，在该设备主体的外侧设置有防护罩2，且防护罩2的上端内侧通过滑杆13连接有横向驱动器14，并使横向驱动器14在驱动齿轮15和齿形槽16的配合下能平稳的左右移动，并通过控制气动杆17，对切削装置18的高度进行调节，从而有效的控制了切削的深度，同时在防护罩2的连接，使该设备的切削部分处于一个封闭的工作环境，不仅提高了该设备工作时的安全性，还在风机7的作用下，通过集屑口5将切削产生的碎屑进行收集，有效的防止了碎屑的飞溅；就这样完成整个机电工程用具有防溅射功能的切削设备的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种机电工程用具有防溅射功能的切削设备，包括底座(1)和滑杆(13)，其特征在于：所述底座(1)的外侧设置有防护罩(2)，且防护罩(2)的前部安装有防护窗(3)，所述防护窗(3)的中部设置有钢化玻璃(4)，所述底座(1)的上端侧部开设有集屑口(5)，且集屑口(5)的下端设置有收集腔(6)，所述收集腔(6)的中部安装有风机(7)，所述底座(1)的上端中部开设有滑槽(8)，且滑槽(8)的上端连接有托架(9)，所述托架(9)的底部安装有托架驱动器(10)，且托架(9)的上端通过旋转器(11)安装有夹持台(12)，所述滑杆(13)设置于防护罩(2)的内侧上端，且滑杆(13)的外侧连接有横向驱动器(14)，所述横向驱动器(14)的上端设置有驱动齿轮(15)，且驱动齿轮(15)的上端连接有齿形槽(16)，所述横向驱动器(14)的设置有气动杆(17)，且气动杆(17)的下端安装有切削装置(18)，所述切削装置(18)的后部连接有导向条(19)。
2.根据权利要求1所述的一种机电工程用具有防溅射功能的切削设备，其特征在于：所述防护罩(2)与底座(1)之间为固定焊接，且底座(1)与风机(7)之间为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种机电工程用具有防溅射功能的切削设备，其特征在于：所述钢化玻璃(4)与防护窗(3)之间为固定粘接，且防护窗(3)与防护罩(2)之间为活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种机电工程用具有防溅射功能的切削设备，其特征在于：所述夹持台(12)通过旋转器(11)与托架(9)构成活动结构，且托架(9)通过托架驱动器(10)与滑槽(8)构成活动结构。
5.根据权利要求1所述的一种机电工程用具有防溅射功能的切削设备，其特征在于：所述横向驱动器(14)与滑杆(13)之间为活动连接，且滑杆(13)设置有两根。
6.根据权利要求1所述的一种机电工程用具有防溅射功能的切削设备，其特征在于：所述切削装置(18)通过气动杆(17)与导向条(19)构成活动结构，且气动杆(17)与横向驱动器(14)之间为固定连接。
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