CN213561042U - 一种新型车磨铣复合机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型车磨铣复合机床，包括箱体、电机、第一齿轮、转杆、卡盘、第二齿轮、竖杆、横板、第二电动伸缩杆、第一套管和打磨盘，横板底部的两侧均固定连接有滑轨，滑轨的活动端套设有滑座，滑座的底部固定连接有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的底部设置有第二套管，左侧第二套管的右侧固定连接有打磨块，右侧第二套管的左侧固定连接有刀具，横板的底部固定连接有第一透明罩，第一透明罩内腔两侧的顶部均固定连接有第四电动伸缩杆，第四电动伸缩杆相对的一端与第三电动伸缩杆固定进料。通过打磨块、打磨盘以及相应的进给结构设置，能同时打磨零件的多个部位，提高打磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机床，更具体的说是涉及一种新型车磨铣复合机床。
背景技术
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
车磨铣复合机床属于机床的一种，现有的车磨铣复合机床同时只能对部件的一侧进行打磨，不能多方位打磨，加工效率低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型车磨铣复合机床，可对部件的顶部和侧面进行打磨，打磨效率高。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型车磨铣复合机床，包括箱体，箱体内腔底部的右侧固定连接有电机，电机转轴的顶部固定连接有第一齿轮，箱体内腔的底部活动连接有转杆，转杆的顶部贯穿至箱体的顶部并固定连接有卡盘，转杆位于箱体内腔的一端固定套设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，箱体顶部的四角均固定连接有竖杆，竖杆的顶部固定连接有横板，横板顶部的中心处贯穿设置有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的底部贯穿横板并与横板固定连接，第二电动伸缩杆的底部设置有第一套管，第一套管的底部固定连接有打磨盘，横板底部的两侧均固定连接有滑轨，滑轨的活动端套设有滑座，滑座的底部固定连接有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的底部设置有第二套管，左侧第二套管的右侧固定连接有打磨块，右侧第二套管的左侧固定连接有刀具，横板的底部固定连接有第一透明罩，第一透明罩内腔两侧的顶部均固定连接有第四电动伸缩杆，第四电动伸缩杆相对的一端与第三电动伸缩杆固定进料，箱体顶部的左侧固定连接有控制器，控制器分别与第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、第四电动伸缩杆和电机电性连接。
作为本实用新型的进一步改进，箱体底部的四角均开设有通孔，箱体内腔顶部的两侧均固定连接有第五电动伸缩杆，第五电动伸缩杆的底部固定连接有移动板，移动板的底部通过支杆活动连接有滚轮，滚轮的底部延伸至通孔的内腔，控制器与第五电动伸缩杆电性连接。
作为本实用新型的进一步改进，箱体的内腔竖向固定连接有隔板，箱体的正面通过铰链活动连接有第二箱门。
作为本实用新型的进一步改进，第一套管通过第一螺栓与第二电动伸缩杆的底部固定连接，第二套管通过第二螺栓与第三电动伸缩杆的底部固定连接。
作为本实用新型的进一步改进，滑轨靠近第二电动伸缩杆的一侧固定连接有限位块，限位块的顶部与横板的底部固定连接。
本实用新型的有益效果，通过打磨块、打磨盘以及相应的进给结构设置，能同时打磨零件的多个部位，提高打磨效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构剖视示意图；
图3为本实用新型卡盘结构俯视图；
图4为本实用新型滑轨和滑座结构右视示意图。
具体实施方式
下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。
参照图1至图4所示，本实施例的一种新型车磨铣复合机床，包括箱体1，箱体1内腔底部的右侧固定连接有电机2，电机2转轴的顶部固定连接有第一齿轮3，箱体1内腔的底部活动连接有转杆4，转杆4的顶部贯穿至箱体1的顶部并固定连接有卡盘6，转杆4位于箱体1内腔的一端固定套设有第二齿轮5，第一齿轮3与第二齿轮5啮合，箱体1顶部的四角均固定连接有竖杆7，竖杆7的顶部固定连接有横板8，横板8顶部的中心处贯穿设置有第二电动伸缩杆12，第二电动伸缩杆12的底部贯穿横板8并与横板8固定连接，第二电动伸缩杆12的底部设置有第一套管13，第一套管13的底部固定连接有打磨盘14，横板8底部的两侧均固定连接有滑轨15，滑轨15的活动端套设有滑座16，滑座16的底部固定连接有第三电动伸缩杆17，第三电动伸缩杆17的底部设置有第二套管18，左侧第二套管18的右侧固定连接有打磨块19，右侧第二套管18的左侧固定连接有刀具20，横板8的底部固定连接有第一透明罩9，第一透明罩9内腔两侧的顶部均固定连接有第四电动伸缩杆21，第四电动伸缩杆21相对的一端与第三电动伸缩杆17固定进料，箱体1顶部的左侧固定连接有控制器30，控制器30分别与第二电动伸缩杆12、第三电动伸缩杆17、第四电动伸缩杆21和电机2电性连接。
作为改进的一种具体实施方式，箱体1底部的四角均开设有通孔31，箱体1内腔顶部的两侧均固定连接有第五电动伸缩杆32，第五电动伸缩杆32的底部固定连接有移动板33，移动板33的底部通过支杆活动连接有滚轮34，滚轮34的底部延伸至通孔31的内腔，控制器30与第五电动伸缩杆32电性连接。
通过设置通孔31、第五电动伸缩杆32和滚轮34，能够使滚轮34向下移动过穿过通孔31与地面接触，能够对机床进行支撑，便于机床的移动，使用时可以将滚轮34存储至箱体1的内腔。
作为改进的一种具体实施方式，箱体1的内腔竖向固定连接有隔板35，箱体1的正面通过铰链活动连接有第二箱门。
通过设置隔板35，能够对电机2、第一齿轮3和第二齿轮5进行隔离，避免操作人员误接触，提高了安全性，通过设置第二箱门，便于对箱体1内腔的部件进行维护。
作为改进的一种具体实施方式，第一套管13通过第一螺栓与第二电动伸缩杆12的底部固定连接，第二套管18通过第二螺栓与第三电动伸缩杆17的底部固定连接。
作为改进的一种具体实施方式，滑轨15靠近第二电动伸缩杆12的一侧固定连接有限位块，限位块的顶部与横板8的底部固定连接。通过设置限位块，能够限制滑座16横向移动的距离。
工作时，操作人员将部件放置在卡盘6上夹紧固定，控制器30控制第一电机2运行带动第一齿轮3旋转，第一齿轮3带动第二齿轮5旋转，第二齿轮5带动转杆4旋转，转杆4带动卡盘6和部件旋转；
控制器30控制第二电动伸缩杆12伸长带动第一套管13和打磨盘14向下移动，打磨盘14向下移动与部件接触打磨，控制器30控制第四电动伸缩杆21伸缩带动第三电动伸缩杆17横向移动，第三电动伸缩杆17带动第二套管18横向移动，左侧第二套管18带动打磨块19移动与部件接触打磨，右侧第二套管18带动刀具20移动与部件接触，对部件进行加工，控制器30控制第三电动伸缩杆17伸缩带动第二套管18竖向移动，左右两个第二套管18分别带动打磨块19和刀具20竖向移动，从而对部件不同高度进行加工。
通过打磨块、打磨盘以及相应的进给结构设置，能同时打磨零件的多个部位，提高打磨效率。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种新型车磨铣复合机床，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔底部的右侧固定连接有电机(2)，所述电机(2)转轴的顶部固定连接有第一齿轮(3)，所述箱体(1)内腔的底部活动连接有转杆(4)，所述转杆(4)的顶部贯穿至箱体(1)的顶部并固定连接有卡盘(6)，所述转杆(4)位于箱体(1)内腔的一端固定套设有第二齿轮(5)，所述第一齿轮(3)与第二齿轮(5)啮合，所述箱体(1)顶部的四角均固定连接有竖杆(7)，所述竖杆(7)的顶部固定连接有横板(8)，所述横板(8)顶部的中心处贯穿设置有第二电动伸缩杆(12)，所述第二电动伸缩杆(12)的底部贯穿横板(8)并与横板(8)固定连接，所述第二电动伸缩杆(12)的底部设置有第一套管(13)，所述第一套管(13)的底部固定连接有打磨盘(14)，所述横板(8)底部的两侧均固定连接有滑轨(15)，所述滑轨(15)的活动端套设有滑座(16)，所述滑座(16)的底部固定连接有第三电动伸缩杆(17)，所述第三电动伸缩杆(17)的底部设置有第二套管(18)，左侧第二套管(18)的右侧固定连接有打磨块(19)，右侧第二套管(18)的左侧固定连接有刀具(20)，所述横板(8)的底部固定连接有第一透明罩(9)，所述第一透明罩(9)内腔两侧的顶部均固定连接有第四电动伸缩杆(21)，所述第四电动伸缩杆(21)相对的一端与第三电动伸缩杆(17)固定进料，所述箱体(1)顶部的左侧固定连接有控制器(30)，所述控制器(30)分别与第二电动伸缩杆(12)、第三电动伸缩杆(17)、第四电动伸缩杆(21)和电机(2)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型车磨铣复合机床，其特征在于：所述箱体(1)底部的四角均开设有通孔(31)，所述箱体(1)内腔顶部的两侧均固定连接有第五电动伸缩杆(32)，所述第五电动伸缩杆(32)的底部固定连接有移动板(33)，所述移动板(33)的底部通过支杆活动连接有滚轮(34)，所述滚轮(34)的底部延伸至通孔(31)的内腔，所述控制器(30)与第五电动伸缩杆(32)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型车磨铣复合机床，其特征在于：所述箱体(1)的内腔竖向固定连接有隔板(35)，所述箱体(1)的正面通过铰链活动连接有第二箱门。
4.根据权利要求1所述的一种新型车磨铣复合机床，其特征在于：所述第一套管(13)通过第一螺栓与第二电动伸缩杆(12)的底部固定连接，所述第二套管(18)通过第二螺栓与第三电动伸缩杆(17)的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型车磨铣复合机床，其特征在于：所述滑轨(15)靠近第二电动伸缩杆(12)的一侧固定连接有限位块，限位块的顶部与横板(8)的底部固定连接。
Priority Applications (1)
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| CN202022144237.0U CN213561042U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 一种新型车磨铣复合机床 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202022144237.0U CN213561042U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 一种新型车磨铣复合机床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN213561042U true CN213561042U (zh) | 2021-06-29 |
Family
ID=76578529
Family Applications (1)
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| CN202022144237.0U Active CN213561042U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 一种新型车磨铣复合机床 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-09-25 CN CN202022144237.0U patent/CN213561042U/zh active Active
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