CN213561149U - 一种多工件连续加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多工件连续加工装置，包括底座，所述底座顶部两侧设置有工作转台，所述底座左侧顶部设置有加工台一，所述加工台一一侧设置有加工台二，所述底座中间设置有移动架，所述移动架顶部两侧设置有链轮，所述链轮正面设置有电机一，所述链轮外侧设置有链条，所述链条中间设置有移动台，所述移动台顶部设置有移动盘，所述移动盘底部设置有电机二，所述电机二底部设置有转轴一，所述转轴一外侧固定连接有连杆，所述连杆一侧设置有电磁阀，所述电磁阀两侧设置有液压缸。本实用新型加工的进程从单机单板到单机多板同时加工，提高了加工的效率，整个流程通过程序控制，使得加工的过程更加的自动化和更加的方便。

Description

一种多工件连续加工装置

技术领域

本实用新型涉及加工装置技术领域，具体为一种多工件连续加工装置。

背景技术

传统加工模式为单机单板加工，多件加工模架智能批量制造为单机多板加工，一台机床上可以装夹多件工件，同时进行加工的多个步骤，传统加工的模式随着技术的进步逐渐的被淘汰，需要更好的加工的方式去改进。

传统的模架加工模式为单机单板加工，机床的使用率比较低下，多工件加工的速度慢，加工时机床的稼动率比较低下，且加工的自动化程度低，耗费大量的成本与时间，不能实现自动化程度更高的加工流程。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多工件连续加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种多工件连续加工装置，包括底座，所述底座顶部两侧设置有工作转台，所述底座左侧顶部设置有加工台一，所述加工台一一侧设置有加工台二，所述底座中间设置有移动架，所述移动架顶部两侧设置有链轮，所述链轮正面设置有电机一，所述链轮外侧设置有链条，所述链条中间设置有移动台，所述移动台顶部设置有移动盘，所述移动盘底部设置有电机二，所述电机二底部设置有转轴一，所述转轴一外侧固定连接有连杆，所述连杆一侧设置有电磁阀，所述电磁阀两侧设置有液压缸，所述工作转台底部设置有转轴二，所述转轴二外侧设置有槽轮，所述槽轮外侧滑动连接有皮带，所述转轴二底部设置有电机三，所述移动盘内部设置有伺服电缸，所述伺服电缸底部设置有液压杆，所述移动架一侧设置有红外传感器一，所述液压缸一侧设置有红外传感器二，所述移动盘底部设置有重力传感器。

进一步的，所述加工台一与加工台二在底座的对称位置设置有加工台三和加工台四，所述加工台一、加工台二、加工台三与加工台四的加工的工序不同，每个加工台各自进行不同的加工，加工完成后进入下一步，所有的加工台同时进行所有的工序，提高了加工的效率。

进一步的，所述底座的一侧设置有控制器，所述皮带连接两个工作转台，控制器主要是为了控制传感器与其他电器元件，使其可以按照设定好的步骤进行工作，皮带将两个工作转台连接，使其共同转动。

进一步的，所述工作转台中间均匀开设有定位孔，所述定位孔上活动连接有垫板，所述垫板中间开设有通孔，所述垫板底部固定连接有定位桩，通过将所加工的产品放到垫板上，垫板通过定位桩放入工作转台的定位孔上固定住，通孔是将液压缸从通孔中穿过将垫板托起移动到下个工作转台上。

进一步的，所述红外传感器一、红外传感器二与重力传感器均连接于控制器，控制器通过计算机将程序编好，使这些传感器的信号接收到后可以按照设定的程序使电器单位进行工作。

进一步的，所述电磁阀与连杆固定连接，所述电磁阀与液压缸之间设置有液压油管，通过控制器给的信号将电磁阀开启或者关闭，将液压缸向中间伸缩使液压缸将垫板上的产品托起送到之后的加工台。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过将产品放入到工作转台上的垫板上，用工作转台上的定位孔与垫板进行固定，保证在转动的时候产品不会掉落，通过控制器给予电机三信号使电机三进行间隔的转动，带动工作转台上的产品转动到加工台一前方，加工台一对产品进行加工，由于电机三的间隔转动，加工好的产品进入到后续的加工台进行不同步骤的加工，四个加工台分别进行不同的加工，同时电机三顶部的转轴二带动皮带使两个工作转台同时进行转动，第一个工作转台加工好的产品会用移动盘进行运输到下一个工作转台，加工的进程从单机单板到单机多板同时加工，提高了加工的效率。本实用新型加工的进程从单机单板到单机多板同时加工，提高了加工的效率，整个流程通过程序控制，使得加工的过程更加的自动化和更加的方便。

2、本实用新型当加工好的产品转动到移动架一侧，触发移动架上的红外传感器一，红外传感器一给控制器信号，控制器使电机一启动带动链轮与链条转动，将移动盘移动，移动盘底部的液压缸移动到所要夹持的垫板的通孔处时，触发红外传感器二使控制器将电磁阀启动，电磁阀将液压缸进行伸缩，使液压缸穿过通孔将垫板可以拖动，由于垫板底部设有与工作转台定位孔固定的定位桩，无法立刻进行移动，会触发移动盘底部的重力传感器将伺服电缸启动带动液压杆使托住产品的部位向上移动，脱离定位孔，同时移动盘带着整个部件向第二个工作转台移动，达到最右端后，控制器开启电机二将转轴一带动使得液压缸带动的产品进行旋转使方向对准第二个工作转台的定位孔进行固定，其他的元件有控制器控制进行回转回到原位，放下的垫板上的产品继续由其他的加工台进行加工，整个流程通过程序控制，使得加工的过程更加的自动化和更加的方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型的工作转台结构示意图；

图3是本实用新型的电机三结构示意图；

图4是本实用新型的移动盘结构示意图；

图5是本实用新型的电路结构示意图。

图中：1底座；2工作转台；3加工台一；4加工台二；5移动架；6链轮；7电机一；8链条；9移动台；10移动盘；11电机二；12转轴一；13连杆；14电磁阀；15液压缸；16红外传感器一；17红外传感器二；18重力传感器；19控制器；20转轴二；21槽轮；22皮带；23电机三；24伺服电缸；25液压杆；26加工台三；27加工台四。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种多工件连续加工装置，包括底座1，所述底座1顶部两侧设置有工作转台2，所述底座1左侧顶部设置有加工台一3，所述加工台一3一侧设置有加工台二4，所述底座1中间设置有移动架5，所述移动架5顶部两侧设置有链轮6，所述链轮6正面设置有电机一7，所述链轮6外侧设置有链条8，所述链条8中间设置有移动台9，所述移动台9顶部设置有移动盘10，所述移动盘10底部设置有电机二11，所述电机二11底部设置有转轴一12，所述转轴一12外侧固定连接有连杆13，所述连杆13一侧设置有电磁阀14，所述电磁阀14两侧设置有液压缸15，所述移动架5一侧设置有红外传感器一16，所述液压缸15一侧设置有红外传感器二17，所述移动盘10底部设置有重力传感器18。

在一个优选的实施方式中，所述加工台一3与加工台二4在底座1的对称位置设置有加工台三26和加工台四27，所述加工台一3、加工台二4、加工台三26与加工台四27的加工的工序不同，每个加工台各自进行不同的加工，加工完成后进入下一步，所有的加工台同时进行所有的工序，提高了加工的效率。

在一个优选的实施方式中，所述底座1的一侧设置有控制器19，所述皮带22连接两个工作转台2，控制器19主要是为了控制传感器与其他电器元件，使其可以按照设定好的步骤进行工作，皮带22将两个工作转台2连接，使其共同转动。

在一个优选的实施方式中，所述工作转台2中间均匀开设有定位孔，所述定位孔上活动连接有垫板，所述垫板中间开设有通孔，所述垫板底部固定连接有定位桩，通过将所加工的产品放到垫板上，垫板通过定位桩放入工作转台2的定位孔上固定住，通孔是将液压缸15从通孔中穿过将垫板托起移动到下个工作转台2上。

本实用新型的工作原理：通过将产品放入到工作转台2上的垫板上，用工作转台2上的定位孔与垫板进行固定，保证在转动的时候产品不会掉落，通过控制器19给予电机三23信号使电机三23进行间隔的转动，带动工作转台2上的产品转动到加工台一3前方，加工台一3对产品进行加工，由于电机三23的间隔转动，加工好的产品进入到后续的加工台进行不同步骤的加工，四个加工台分别进行不同的加工，同时电机三23顶部的转轴二20带动皮带22使两个工作转台2同时进行转动，第一个工作转台2加工好的产品会用移动盘10进行运输到下一个工作转台2，加工的进程从单机单板到单机多板同时加工，提高了加工的效率。

请参阅图1和图4，本实用新型提供技术方案：一种多工件连续加工装置，底座1顶部两侧设置有工作转台2，所述底座1左侧顶部设置有加工台一3，所述加工台一3一侧设置有加工台二4，所述底座1中间设置有移动架5，所述移动架5顶部两侧设置有链轮6，所述链轮6正面设置有电机一7，所述链轮6外侧设置有链条8，所述链条8中间设置有移动台9，所述移动台9顶部设置有移动盘10，所述移动盘10底部设置有电机二11，所述电机二11底部设置有转轴一12，所述转轴一12外侧固定连接有连杆13，所述连杆13一侧设置有电磁阀14，所述电磁阀14两侧设置有液压缸15，所述工作转台2底部设置有转轴二20，所述转轴二20外侧设置有槽轮21，所述槽轮21外侧滑动连接有皮带22，所述转轴二20底部设置有电机三23，所述移动盘10内部设置有伺服电缸24，所述伺服电缸24底部设置有液压杆25。

在一个优选的实施方式中，所述红外传感器一16、红外传感器二17与重力传感器18均连接于控制器19，控制器19通过计算机将程序编好，使这些传感器的信号接收到后可以按照设定的程序使电器单位进行工作。

在一个优选的实施方式中，所述电磁阀14与连杆13固定连接，所述电磁阀14与液压缸15之间设置有液压油管，通过控制器19给的信号将电磁阀14开启或者关闭，将液压缸15向中间伸缩使液压缸15将垫板上的产品托起送到之后的加工台。

本实用新型的工作原理：当加工好的产品转动到移动架5一侧，触发移动架5上的红外传感器一16，红外传感器一16给控制器19信号，控制器19使电机一7启动带动链轮6与链条8转动，将移动盘10移动，移动盘10底部的液压缸15移动到所要夹持的垫板的通孔处时，触发红外传感器二17使控制器19将电磁阀14启动，电磁阀14将液压缸15进行伸缩，使液压缸15穿过通孔将垫板可以拖动，由于垫板底部设有与工作转台2定位孔固定的定位桩，无法立刻进行移动，会触发移动盘10底部的重力传感器18将伺服电缸24启动带动液压杆25使托住产品的部位向上移动，脱离定位孔，同时移动盘10带着整个部件向第二个工作转台2移动，达到最右端后，控制器19开启电机二11将转轴一12带动使得液压缸15带动的产品进行旋转使方向对准第二个工作转台2的定位孔进行固定，其他的元件由控制器19控制进行回转回到原位，放下的垫板上的产品继续由其他的加工台进行加工，整个流程通过程序控制，使得加工的过程自动化程度高和更加的方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多工件连续加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部两侧设置有工作转台(2)，所述底座(1)左侧顶部设置有加工台一(3)，所述加工台一(3)一侧设置有加工台二(4)，所述底座(1)中间设置有移动架(5)，所述移动架(5)顶部两侧设置有链轮(6)，所述链轮(6)正面设置有电机一(7)，所述链轮(6)外侧设置有链条(8)，所述链条(8)中间设置有移动台(9)，所述移动台(9)顶部设置有移动盘(10)，所述移动盘(10)底部设置有电机二(11)，所述电机二(11)底部设置有转轴一(12)，所述转轴一(12)外侧固定连接有连杆(13)，所述连杆(13)一侧设置有电磁阀(14)，所述电磁阀(14)两侧设置有液压缸(15)，所述工作转台(2)底部设置有转轴二(20)，所述转轴二(20)外侧设置有槽轮(21)，所述槽轮(21)外侧滑动连接有皮带(22)，所述转轴二(20)底部设置有电机三(23)，所述移动盘(10)内部设置有伺服电缸(24)，所述伺服电缸(24)底部设置有液压杆(25)，所述移动架(5)一侧设置有红外传感器一(16)，所述液压缸(15)一侧设置有红外传感器二(17)，所述移动盘(10)底部设置有重力传感器(18)。

2.根据权利要求1所述的一种多工件连续加工装置，其特征在于：所述加工台一(3)与加工台二(4)在底座(1)的对称位置设置有加工台三(26)和加工台四(27)，所述加工台一(3)、加工台二(4)、加工台三(26)与加工台四(27)的加工的工序不同。

3.根据权利要求1所述的一种多工件连续加工装置，其特征在于：所述底座(1)的一侧设置有控制器(19)，所述皮带(22)连接两个工作转台(2)。

4.根据权利要求1所述的一种多工件连续加工装置，其特征在于：所述工作转台(2)中间均匀开设有定位孔，所述定位孔上活动连接有垫板，所述垫板中间开设有通孔，所述垫板底部固定连接有定位桩。

5.根据权利要求1所述的一种多工件连续加工装置，其特征在于：所述红外传感器一(16)、红外传感器二(17)与重力传感器(18)均连接于控制器(19)。

6.根据权利要求1所述的一种多工件连续加工装置，其特征在于：所述电磁阀(14)与连杆(13)固定连接，所述电磁阀(14)与液压缸(15)之间设置有液压油管。

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