CN213559738U - 一种新型精密模具定形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型精密模具定形装置，包括基座、支撑座、侧板和顶盖，所述基座呈矩形台状结构，所述基座顶部处开设有承接腔，承接腔的中心处一体成型设置有矩形台状的支撑座，所述支撑座的顶部处设置有内模，所述基座与支撑座之间预留有导通槽，四组所述侧板围成成型腔，所述侧板的顶部处盖覆设置有顶盖，所述顶盖顶部处开设有浇注口，所述顶盖的外侧边以及支撑座的外侧边分别设置有铰接座和固定座，固定座与铰接座之间设置有拉紧结构。该新型精密模具定形装置，设计合理，能在模具浇筑加工过程中避免出现定形装置崩开造成模具加工不合格的情况发生，适合推广使用。

Description

一种新型精密模具定形装置

技术领域

本实用新型属于模具生产技术领域，具体涉及一种新型精密模具定形装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在模具生产制造过程中会通过浇筑的方法来对模具进行浇筑成型。

现有的模具定形装置，承压能力较差，在浇筑成型过程中易出现定形装置崩开造成模具需要重新回炉等情况发生。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型精密模具定形装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型精密模具定形装置，包括基座、支撑座、侧板和顶盖，所述基座呈矩形台状结构，所述基座顶部处开设有承接腔，承接腔的中心处一体成型设置有矩形台状的支撑座，所述支撑座的顶部处设置有内模，所述基座与支撑座之间预留有导通槽，所述支撑座的外缘处对称固定有四组侧板，所述侧板的两端外侧边上均倾斜固定有突出板，相邻两组所述侧板的两组突出板通过压紧结构进行固定，四组所述侧板围成成型腔，所述侧板的顶部处盖覆设置有顶盖，所述顶盖顶部处开设有浇注口，所述顶盖的外侧边以及支撑座的外侧边分别设置有铰接座和固定座，固定座与铰接座之间设置有拉紧结构。

优选的，所述支撑座的外缘处等距设置有若干组定位柱，所述顶盖底部外缘处等距固定有若干组定位柱，所述侧板的顶部和底部处均开设有与定位柱配合插接的定位孔。

优选的，所述拉紧结构包括固定筒、丝杆、滑块和调节套，所述固定筒呈长圆形筒状结构，所述固定筒的一端固定有挂环，挂环铰接安装在固定座上，所述固定筒内部开设有滑腔，滑腔内部滑动设置有滑块，所述滑块远离挂环的一端伸出固定筒，且伸出固定筒的一端固定有挂钩，所述固定筒对应滑块伸出的一端转动嵌设安装有调节套，所述调节套上开设有供滑块穿过的穿过槽。

优选的，所述滑块与穿过槽之间螺纹配合，所述调节套底部外缘一体成型设置有限位环，限位环嵌设安装在滑腔内部。

优选的，所述压紧结构包括第一连接块和第二连接块，所述第一连接块呈矩形块状结构且一端开设有与突出板配合的卡接槽，所述第一连接块的两侧对称设置有两组斜块，所述第一连接块和第二连接块内部开设有调节腔，调节腔内设置有调节结构。

优选的，所述调节结构包括转杆和旋钮，所述转杆转动设置在第一连接块内，且转杆的两端伸入到第二连接块内部，所述转杆上对称开设有两组螺旋方向相反的螺纹，所述转杆与第二连接块之间螺纹配合，所述转杆靠近中段处套设安装有锥齿轮，所述旋钮设置在第一连接块远离卡接槽的一端，所述旋钮的一端通过连杆固定有转动轮，所述转动轮与锥齿轮啮合。

本实用新型的技术效果和优点：该新型精密模具定形装置，通过设置在支撑座以及顶盖底部处的定位柱以及侧板顶部和底部开设的定位孔之间的配合，可以对定型装置进行初步的固定，通过设置的压紧结构以及拉紧结构，压紧结构中的第一连接块、第二连接块以及转杆、锥齿轮、旋钮、转动轮之间的配合，可以对对角连接处进行很好的固定，进而提高连接处的整体连接效果，拉紧结构中的固定筒、丝杆、滑块、调节套、挂钩以及铰接座之间的配合，可以对顶盖进行辅助压覆处理，进而保证顶盖始终盖覆在侧板顶部处，避免在浇筑过程中对角以及顶部处出现崩开的情况发生。该新型精密模具定形装置，设计合理，能在模具浇筑加工过程中避免出现定形装置崩开造成模具加工不合格的情况发生，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构展开图；

图3为本实用新型拉紧结构的剖视图；

图4为本实用新型压紧结构的剖视图。

图中：1基座、2支撑座、3内模、4定位柱、5侧板、51定位孔、6突出板、7压紧结构、8第一连接块、9第二连接块、10转杆、11锥齿轮、12旋钮、13转动轮、14调节结构、15顶盖、151浇注口、152铰接座、16拉紧结构、17固定筒、18丝杆、19滑块、20调节套、21挂钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种新型精密模具定形装置，包括基座1、支撑座2、侧板5和顶盖15，所述基座1呈矩形台状结构，所述基座1顶部处开设有承接腔，承接腔的中心处一体成型设置有矩形台状的支撑座2，所述支撑座2的顶部处设置有内模3，所述基座1与支撑座2之间预留有导通槽，所述支撑座2的外缘处对称固定有四组侧板5，所述侧板5的两端外侧边上均倾斜固定有突出板6，相邻两组所述侧板5的两组突出板6通过压紧结构7进行固定，四组所述侧板5围成成型腔，所述侧板5的顶部处盖覆设置有顶盖15，所述顶盖15顶部处开设有浇注口151，所述顶盖15的外侧边以及支撑座2的外侧边分别设置有铰接座152和固定座，固定座与铰接座152之间设置有拉紧结构16。

具体的，所述支撑座2的外缘处等距设置有若干组定位柱4，所述顶盖15底部外缘处等距固定有若干组定位柱4，所述侧板5的顶部和底部处均开设有与定位柱4配合插接的定位孔51。

具体的，所述拉紧结构16包括固定筒17、丝杆18、滑块19和调节套20，所述拉紧结构16可以对顶盖15进行辅助压覆处理，进而保证顶盖15始终盖覆在侧板顶部处，避免在浇筑过程中对角以及顶部处出现崩开的情况发生，所述固定筒17呈长圆形筒状结构，所述固定筒17的一端固定有挂环，挂环铰接安装在固定座上，所述固定筒17内部开设有滑腔，滑腔内部滑动设置有滑块19，所述滑块19远离挂环的一端伸出固定筒17，且伸出固定筒17的一端固定有挂钩21，所述固定筒17对应滑块19伸出的一端转动嵌设安装有调节套20，所述调节套20上开设有供滑块19穿过的穿过槽。

具体的，所述滑块19与穿过槽之间螺纹配合，所述调节套20底部外缘一体成型设置有限位环，限位环可以起到辅助定位的作用，限位环嵌设安装在滑腔内部。

具体的，所述压紧结构7包括第一连接块8和第二连接块9，所述压紧结构7可以对对角连接处进行很好的固定，进而提高连接处的整体连接效果，所述第一连接块8呈矩形块状结构且一端开设有与突出板6配合的卡接槽，所述第一连接块8的两侧对称设置有两组斜块，所述第一连接块8和第二连接块9内部开设有调节腔，调节腔内设置有调节结构14。

具体的，所述调节结构14包括转杆10和旋钮12，所述调节结构14可以根据需要对两组连接块进行很好的调节，所述转杆10转动设置在第一连接块8内，且转杆10的两端伸入到第二连接块9内部，所述转杆10上对称开设有两组螺旋方向相反的螺纹，所述转杆10与第二连接块9之间螺纹配合，所述转杆10靠近中段处套设安装有锥齿轮11，所述旋钮12设置在第一连接块8远离卡接槽的一端，所述旋钮12的一端通过连杆固定有转动轮13，所述转动轮13与锥齿轮11啮合。

工作原理，该新型精密模具定形装置，工作时，当需要对模具进行铸造定形时，首先将侧板5插接安装在支撑座2的定位柱4上，并将顶盖15底部的定位柱4插接安装在侧板5顶部处，进而对定形装置进行初步的固定，使压紧结构7卡接在相邻两组突出板6上，并转动旋钮12，旋钮12转动时带动转动轮13转动，转动轮13与锥齿轮11之间啮合，进而使锥齿轮11转动，进而使转杆10转动，转杆10与第二连接块9之间螺纹配合，进而使第二连接块9向中心处移动，进而对两组突出板6进行辅助固定，固定后，将拉紧结构16上的挂钩21挂设在浇注口151上，正转调节套20，调节套20与丝杆18之间螺纹配合，进而使丝杆18移动，进而带动拉紧结构16的整体长度缩短，进而对顶盖15进行辅助压紧处理，避免在工作过程中出现定形装置在浇筑过程中出现松动。该新型精密模具定形装置，设计合理，能在模具浇筑加工过程中避免出现定形装置崩开造成模具加工不合格的情况发生，适合推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型精密模具定形装置，包括基座（1）、支撑座（2）、侧板（5）和顶盖（15），其特征在于：所述基座（1）呈矩形台状结构，所述基座（1）顶部处开设有承接腔，承接腔的中心处一体成型设置有矩形台状的支撑座（2），所述支撑座（2）的顶部处设置有内模（3），所述基座（1）与支撑座（2）之间预留有导通槽，所述支撑座（2）的外缘处对称固定有四组侧板（5），所述侧板（5）的两端外侧边上均倾斜固定有突出板（6），相邻两组所述侧板（5）的两组突出板（6）通过压紧结构（7）进行固定，四组所述侧板（5）围成成型腔，所述侧板（5）的顶部处盖覆设置有顶盖（15），所述顶盖（15）顶部处开设有浇注口（151），所述顶盖（15）的外侧边以及支撑座（2）的外侧边分别设置有铰接座（152）和固定座，固定座与铰接座（152）之间设置有拉紧结构（16）。

2.根据权利要求1所述的一种新型精密模具定形装置，其特征在于：所述支撑座（2）的外缘处等距设置有若干组定位柱（4），所述顶盖（15）底部外缘处等距固定有若干组定位柱（4），所述侧板（5）的顶部和底部处均开设有与定位柱（4）配合插接的定位孔（51）。

3.根据权利要求1所述的一种新型精密模具定形装置，其特征在于：所述拉紧结构（16）包括固定筒（17）、丝杆（18）、滑块（19）和调节套（20），所述固定筒（17）呈长圆形筒状结构，所述固定筒（17）的一端固定有挂环，挂环铰接安装在固定座上，所述固定筒（17）内部开设有滑腔，滑腔内部滑动设置有滑块（19），所述滑块（19）远离挂环的一端伸出固定筒（17），且伸出固定筒（17）的一端固定有挂钩（21），所述固定筒（17）对应滑块（19）伸出的一端转动嵌设安装有调节套（20），所述调节套（20）上开设有供滑块（19）穿过的穿过槽。

4.根据权利要求3所述的一种新型精密模具定形装置，其特征在于：所述滑块（19）与穿过槽之间螺纹配合，所述调节套（20）底部外缘一体成型设置有限位环，限位环嵌设安装在滑腔内部。

5.根据权利要求1所述的一种新型精密模具定形装置，其特征在于：所述压紧结构（7）包括第一连接块（8）和第二连接块（9），所述第一连接块（8）呈矩形块状结构且一端开设有与突出板（6）配合的卡接槽，所述第一连接块（8）的两侧对称设置有两组斜块，所述第一连接块（8）和第二连接块（9）内部开设有调节腔，调节腔内设置有调节结构（14）。

6.根据权利要求5所述的一种新型精密模具定形装置，其特征在于：所述调节结构（14）包括转杆（10）和旋钮（12），所述转杆（10）转动设置在第一连接块（8）内，且转杆（10）的两端伸入到第二连接块（9）内部，所述转杆（10）上对称开设有两组螺旋方向相反的螺纹，所述转杆（10）与第二连接块（9）之间螺纹配合，所述转杆（10）靠近中段处套设安装有锥齿轮（11），所述旋钮（12）设置在第一连接块（8）远离卡接槽的一端，所述旋钮（12）的一端通过连杆固定有转动轮（13），所述转动轮（13）与锥齿轮（11）啮合。

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