CN212979059U - 一种注塑效果稳定的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于注塑模具技术领域，尤其为一种注塑效果稳定的注塑模具，包括支撑台、传动仓、支架和电机，所述传动仓开设在支撑台内部，所述支架固定连接在传动仓内壁，所述电机设置在支架内部，所述电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述传动仓的内壁固定连接有第一轴承；本实用新型，通过设置第一把手、限位柱和第二凹槽，当人们需要对上模板进行安装固定时，人们需要拉动第一把手，使限位柱被拉入限位槽中，再将滑杆卡接在第一凹槽中，然后松开第一把手，在弹簧的作用下，使限位柱卡接进第二凹槽中，即可完成对上模板的安装固定，方便了人们对上模板的安装固定与拆卸，同时方便了生产时粘粘在上模板上的杂物的清理。

Description

一种注塑效果稳定的注塑模具

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及一种注塑效果稳定的注塑模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工素有“工业之母”的称号，日常生活中用到需要塑料类的异形零件，在生产异形零件时，常用的方法为向特定的模具中注塑塑料，然后开模获得所需零件，现有的注塑模具，不能很好的对模板进行安装固定，而且对开模时还需要人工开模，操作不便，为解决上述问题，我们推出以下装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种注塑效果稳定的注塑模具，具有方便对模板进行安装固定和方便调节模板位置的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑效果稳定的注塑模具，包括支撑台、传动仓、支架和电机，所述传动仓开设在支撑台内部，所述支架固定连接在传动仓内壁，所述电机设置在支架内部，所述电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述传动仓的内壁固定连接有第一轴承，所述第一转轴穿设在第一轴承中，所述第一转轴的表面固定连接有第一齿轮，所述传动仓的表面穿设有第二轴承，所述第二轴承中穿设有第二转轴，所述第二转轴一端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二转轴另一端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱表面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的上表面固定连接有下模板，所述第一齿轮、第二转轴和螺纹管各有两个，且对称设置在下模板的下端，所述下模板上端设置有上模板，所述上模板的侧面固定连接有固定块，所述固定块的下表面开设有第一凹槽。

优选的，所述下模板的山表面开设有下模腔，所述下模板上表面固定连接有定位柱，所述上模板的下表面开设有定位孔，所述定位柱的位置与定位孔的位置相对应，所述定位柱和定位孔各有四个，且呈矩形排列在下模板的上端。

优选的，所述支撑台上表面固定连接有滑杆，所述下模板的侧面固定连接有滑套，所述滑杆穿设在滑套中，所述滑杆的另一端卡接在第二凹槽中，所述滑杆共有四个，且呈矩形排列在支撑台上表面。

优选的，所述上模板下表面开设有上模腔，所述上模板上表面开设有注塑孔，所述注塑孔和上模腔相连通，所述上模腔侧面设置有第二把手，所述第二把手共有两个，且对称设置在上模板的两侧。

优选的，所述固定块表面开设有限位槽，所述限位槽与第一凹槽相连通，所述限位槽总穿设有限位柱，所述限位柱一端固定连接有第一把手，所述限位柱表面固定连接有挡片，所述限位柱的表面套接有弹簧，所述滑杆的侧面开设有第二凹槽，所述限位柱的另一端卡接在第二凹槽中。

优选的，所述支撑台的下表面固定连接有基座，所述基座共有四个，且呈矩形排列在支撑台下表面，所述支撑台正面设置有控制开关，所述控制开关内部设置有微处理器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置第一把手、限位柱和第二凹槽，当人们需要对上模板进行安装固定时，人们需要拉动第一把手，使限位柱被拉入限位槽中，再将滑杆卡接在第一凹槽中，然后松开第一把手，在弹簧的作用下，使限位柱卡接进第二凹槽中，即可完成对上模板的安装固定，方便了人们对上模板的安装固定与拆卸，同时方便了生产时粘粘在上模板上的杂物的清理，通过设置电机、第一齿轮和螺纹管，当人们需要对下模板的位置进行调节时，人们可以通过控制开关控制电机运作，带动载有第一齿轮的第一转轴转动，在第一齿轮和第二齿轮的配合下，从而带动螺纹柱转动，在螺纹柱和螺纹管的配合下，带动下模板的移动，当下模板移动到指定位置时，通过控制开关控制电机停止运作，即可完成对下模板位置的调节，方便了人们对下模板的位置进行调节，减轻了人们的工作，降低了工人烫伤的概率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖视的结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为图1中A处放大的结构示意图；

图中：1、支撑台；2、传动仓；3、支架；4、电机；5、第一转轴；6、第一轴承；7、第一齿轮；8、第二轴承；9、第二转轴；10、第二齿轮；11、螺纹柱；12、螺纹管；13、下模板；14、下模腔；15、定位柱；16、滑杆；17、滑套；18、上模板；19、固定块；20、第一凹槽；21、限位槽；22、限位柱；23、第一把手；24、挡片；25、弹簧；26、第二凹槽；27、定位孔；28、上模腔；29、注塑孔；30、基座；31、第二把手；32、控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种注塑效果稳定的注塑模具，包括支撑台1、传动仓2、支架3和电机4，所述传动仓2开设在支撑台1内部，所述支架3固定连接在传动仓2内壁，所述电机4设置在支架3内部，所述电机4的输出轴固定连接有第一转轴5，所述传动仓2的内壁固定连接有第一轴承6，所述第一转轴5穿设在第一轴承6中，所述第一转轴5的表面固定连接有第一齿轮7，所述传动仓2的表面穿设有第二轴承8，所述第二轴承8中穿设有第二转轴9，所述第二转轴9一端固定连接有第二齿轮10，所述第一齿轮7与第二齿轮10相啮合，所述第二转轴9另一端固定连接有螺纹柱11，所述螺纹柱11表面螺纹连接有螺纹管12，通过设置电机4、第一齿轮7和螺纹管12，当人们需要对下模板13的位置进行调节时，人们可以通过控制开关32控制电机4运作，带动载有第一齿轮7的第一转轴5转动，在第一齿轮7和第二齿轮10的配合下，从而带动螺纹柱11转动，在螺纹柱11和螺纹管12的配合下，带动下模板13的移动，当下模板13移动到指定位置时，通过控制开关32控制电机4停止运作，即可完成对下模板13位置的调节，方便了人们对下模板13的位置进行调节，减轻了人们的工作，降低了工人烫伤的概率，所述螺纹管12的上表面固定连接有下模板13，所述第一齿轮7、第二转轴9和螺纹管12各有两个，且对称设置在下模板13的下端，所述下模板13上端设置有上模板18，所述上模板18的侧面固定连接有固定块19，所述固定块19的下表面开设有第一凹槽20。

具体的，所述下模板13的山表面开设有下模腔14，所述下模板13上表面固定连接有定位柱15，所述上模板18的下表面开设有定位孔27，所述定位柱15的位置与定位孔27的位置相对应，所述定位柱15和定位孔27各有四个，且呈矩形排列在下模板13的上端。

具体的，所述支撑台1上表面固定连接有滑杆16，所述下模板13的侧面固定连接有滑套17，所述滑杆16穿设在滑套17中，所述滑杆16的另一端卡接在第二凹槽26中，所述滑杆16共有四个，且呈矩形排列在支撑台1上表面。

具体的，所述上模板18下表面开设有上模腔28，所述上模板18上表面开设有注塑孔29，所述注塑孔29和上模腔28相连通，所述上模腔28侧面设置有第二把手31，所述第二把手31共有两个，且对称设置在上模板18的两侧。

具体的，所述固定块19表面开设有限位槽21，所述限位槽21与第一凹槽20相连通，所述限位槽21总穿设有限位柱22，所述限位柱22一端固定连接有第一把手23，所述限位柱22表面固定连接有挡片24，所述限位柱22的表面套接有弹簧25，所述滑杆16的侧面开设有第二凹槽26，通过设置第一把手23、限位柱22和第二凹槽26，当人们需要对上模板18进行安装固定时，人们需要拉动第一把手23，使限位柱22被拉入限位槽21中，再将滑杆16卡接在第一凹槽20中，然后松开第一把手23，在弹簧25的作用下，使限位柱22卡接进第二凹槽26中，即可完成对上模板18的安装固定，方便了人们对上模板18的安装固定与拆卸，同时方便了生产时粘粘在上模板18上的杂物的清理，所述限位柱22的另一端卡接在第二凹槽26中。

具体的，所述支撑台1的下表面固定连接有基座30，所述基座30共有四个，且呈矩形排列在支撑台1下表面，所述支撑台1正面设置有控制开关32，所述控制开关32内部设置有微处理器。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，在使用时，首先将该装置移动到指定位置，然后将该装置与外接电源进行电连接，当人们需要对上模板18进行安装固定时，人们需要拉动第一把手23，使限位柱22被拉入限位槽21中，再将滑杆16卡接在第一凹槽20中，然后松开第一把手23，在弹簧25的作用下，使限位柱22卡接进第二凹槽26中即可，当人们需要对下模板13的位置进行调节时，人们可以通过控制开关32控制电机4运作带动载有第一齿轮7的第一转轴5转动，在第一齿轮7和第二齿轮10的配合下，从而带动螺纹柱11转动，在螺纹柱11和螺纹管12的配合下，带动下模板13的移动，当下模板13移动到指定位置时，通过控制开关32控制电机4停止运作即可，当人们需要进行生产时，人们需要将下模板13上升至与上模板18相贴合的位置，然后通过外部的送料机自注塑孔29向上模腔内注入原料，原料流动至上模板18与下模板13之间的上模腔28与下模腔14的腔体内，完成注塑后待塑料凝固后，将下模板13移动到指定位置后，取出产品即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种注塑效果稳定的注塑模具，包括支撑台(1)、传动仓(2)、支架(3)和电机(4)，其特征在于：所述传动仓(2)开设在支撑台(1)内部，所述支架(3)固定连接在传动仓(2)内壁，所述电机(4)设置在支架(3)内部，所述电机(4)的输出轴固定连接有第一转轴(5)，所述传动仓(2)的内壁固定连接有第一轴承(6)，所述第一转轴(5)穿设在第一轴承(6)中，所述第一转轴(5)的表面固定连接有第一齿轮(7)，所述传动仓(2)的表面穿设有第二轴承(8)，所述第二轴承(8)中穿设有第二转轴(9)，所述第二转轴(9)一端固定连接有第二齿轮(10)，所述第一齿轮(7)与第二齿轮(10)相啮合，所述第二转轴(9)另一端固定连接有螺纹柱(11)，所述螺纹柱(11)表面螺纹连接有螺纹管(12)，所述螺纹管(12)的上表面固定连接有下模板(13)，所述第一齿轮(7)、第二转轴(9)和螺纹管(12)各有两个，且对称设置在下模板(13)的下端，所述下模板(13)上端设置有上模板(18)，所述上模板(18)的侧面固定连接有固定块(19)，所述固定块(19)的下表面开设有第一凹槽(20)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑效果稳定的注塑模具，其特征在于：所述下模板(13)的山表面开设有下模腔(14)，所述下模板(13)上表面固定连接有定位柱(15)，所述上模板(18)的下表面开设有定位孔(27)，所述定位柱(15)的位置与定位孔(27)的位置相对应，所述定位柱(15)和定位孔(27)各有四个，且呈矩形排列在下模板(13)的上端。

3.根据权利要求1所述的一种注塑效果稳定的注塑模具，其特征在于：所述支撑台(1)上表面固定连接有滑杆(16)，所述下模板(13)的侧面固定连接有滑套(17)，所述滑杆(16)穿设在滑套(17)中，所述滑杆(16)的另一端卡接在第二凹槽(26)中，所述滑杆(16)共有四个，且呈矩形排列在支撑台(1)上表面。

4.根据权利要求1所述的一种注塑效果稳定的注塑模具，其特征在于：所述上模板(18)下表面开设有上模腔(28)，所述上模板(18)上表面开设有注塑孔(29)，所述注塑孔(29)和上模腔(28)相连通，所述上模腔(28)侧面设置有第二把手(31)，所述第二把手(31)共有两个，且对称设置在上模板(18)的两侧。

5.根据权利要求3所述的一种注塑效果稳定的注塑模具，其特征在于：所述固定块(19)表面开设有限位槽(21)，所述限位槽(21)与第一凹槽(20)相连通，所述限位槽(21)总穿设有限位柱(22)，所述限位柱(22)一端固定连接有第一把手(23)，所述限位柱(22)表面固定连接有挡片(24)，所述限位柱(22)的表面套接有弹簧(25)，所述滑杆(16)的侧面开设有第二凹槽(26)，所述限位柱(22)的另一端卡接在第二凹槽(26)中。

6.根据权利要求1所述的一种注塑效果稳定的注塑模具，其特征在于：所述支撑台(1)的下表面固定连接有基座(30)，所述基座(30)共有四个，且呈矩形排列在支撑台(1)下表面，所述支撑台(1)正面设置有控制开关(32)，所述控制开关(32)内部设置有微处理器。

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