CN213559518U - 一种用于锁体制造的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于锁体制造的模具，包括底板，所述底板的顶端中间安装有固定机构，所述夹块的下方左侧前端固接有把手，所述夹块的左端中间固接有横杆，所述横杆的左侧外壁与壳体的右侧中间内壁间隙配合，所述横杆的左端固接有顶块，所述顶块的左端固接有弹簧。该用于锁体制造的模具，向往侧拖动把手使夹块带动横杆在壳体内向外侧移动，横杆带动顶块向外侧移动使弹簧压缩，反之通过弹簧的弹性可以使夹块复位，两侧的夹块将锁体固定在支撑板上，避免锁体冲压时弹飞，误伤工人，提高了作业安全系数，解决了现有的用于锁体制造的模具在冲压时，不能对锁体进行固定，从而降体了工作的安全系数的问题。

Description

一种用于锁体制造的模具

技术领域

本实用新型涉及锁体技术领域，具体为一种用于锁体制造的模具。

背景技术

锁体是锁的组成部分之一，锁体有很多种，常见的有单向锁体、三向锁体、四向锁体等，一般用在防盗门上，负责防盗门基本的防盗工作，锁芯是控制锁体运行的，锁体就是负责把门窗开启和锁起来的作用，在防盗上起着重要作用，锁体在使用前需要经模具工序制造，但是现有的用于锁体制造的模具在冲压时，不能对锁体进行固定，从而降体了工作的安全系数的问题，同时存在现有的用于锁体制造的模具在对锁体冲压时，不能对冲头进行定位，从而降低了锁体加工精度的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于锁体制造的模具，以解决上述背景技术中提出的现有的用于锁体制造的模具在冲压时，不能对锁体进行固定，从而降体了工作的安全系数的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锁体制造的模具，包括底板，所述底板的顶端中间安装有固定机构；

所述固定机构包括夹块、把手、横杆、壳体、顶块、弹簧、曲杆、锁体、支撑板和冲槽；

所述夹块的下方左侧前端固接有把手，所述夹块的左端中间固接有横杆，所述横杆的左侧外壁与壳体的右侧中间内壁间隙配合，所述横杆的左端固接有顶块，所述顶块的左端固接有弹簧，所述弹簧的左端固接在壳体的左侧中间内壁，所述壳体的底端固接有曲杆，所述夹块的右端贴合有锁体，所述锁体的底端与支撑板的顶端相贴合，所述支撑板的上方中间开设有冲槽，所述支撑板的左端上方固接有曲杆，所述支撑板的底端固接在底板的顶端中间。

优选的，所述把手的外壁加工有磨纹。

优选的，所述夹块均与锁体的中线为中心呈左右两侧对称分布。

优选的，所述底板的顶端左右两侧均固接有竖板，所述竖板的顶端固接有横板。

优选的，所述横板的上方安装有定位机构；

所述定位机构包括液压缸、支撑杆、通槽、长板、冲头、横块、凹槽、滑块、滑槽、齿轮和销轴；

所述液压缸的上方左右两侧底端均固接有支撑杆，所述支撑杆的底端均固接在横板的顶端左右两侧，所述液压缸的输出端外壁与通槽的内表面间隙配合，所述通槽开设在横板的中间内壁，所述液压缸的输出端固接有长板，所述长板的底端中间固接有冲头，所述长板的左右两端均固接有横块，所述横块的中间开设有凹槽，所述凹槽的右侧中间表面固接有滑块，所述滑块与滑槽滑动卡接，所述滑槽开设在竖板的上方右侧内壁，所述凹槽的左侧设有两个齿轮，两个所述齿轮分别通过销轴与凹槽的左侧后表面转动相连，所述齿轮与竖板左侧上方加工的齿牙啮合相连。

优选的，所述滑块与滑槽构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于锁体制造的模具，相对比于传统技术，具有以下优点：

通过底板、夹块、把手、横杆、壳体、顶块、弹簧、曲杆、锁体、支撑板和冲槽之间的配合，向往侧拖动把手使夹块带动横杆在壳体内向外侧移动，横杆带动顶块向外侧移动使弹簧压缩，反之通过弹簧的弹性可以使夹块复位，两侧的夹块将锁体固定在支撑板上，避免锁体冲压时弹飞，误伤工人，提高了作业安全系数，解决了现有的用于锁体制造的模具在冲压时，不能对锁体进行固定，从而降体了工作的安全系数的问题。

通过底板、竖板、横板、固定机构、液压缸、支撑杆、通槽、长板、冲头、横块、凹槽、滑块、滑槽、齿轮和销轴之间的配合，液压缸的输出端外壁在横板上的通槽内向下伸缩，液压缸的输出端带动长板上的冲头向下移动可以对支撑板上的锁体进行冲压加工，且长板带动两侧的横块上的凹槽在两侧的竖板的外壁向下移动，凹槽内的滑块在竖板上的滑槽内向下滑动，同时凹槽内的两个齿轮通过与竖板左侧上方加工的齿牙之间的啮合力，分别通过销轴在凹槽内转动，使长板上的冲头向下移动起到定位效果，提高了对锁体冲压精度，解决了现有的用于锁体制造的模具在对锁体冲压时，不能对冲头进行定位，从而降低了锁体加工精度的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中夹块、锁体和支撑板的结构示意图；

图3为图1中滑块、滑槽和竖板的结构示意图；

图4为图1中液压缸、通槽和横板的结构示意图。

图中：1、底板，2、竖板，3、横板，4、固定机构，401、夹块，402、把手，403、横杆，404、壳体，405、顶块，406、弹簧，407、曲杆，408、锁体，409、支撑板，410、冲槽，5、定位机构，501、液压缸，502、支撑杆，503、通槽，504、长板，505、冲头，506、横块，507、凹槽，508、滑块，509、滑槽，510、齿轮，511、销轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于锁体制造的模具，包括底板1，底板1的顶端中间安装有固定机构4，固定机构4包括夹块401、把手402、横杆403、壳体404、顶块405、弹簧406、曲杆407、锁体408、支撑板409和冲槽410，夹块401的下方左侧前端固接有把手402，夹块401的左端中间固接有横杆403，横杆403的左侧外壁与壳体404的右侧中间内壁间隙配合，向往侧拖动把手402使夹块401带动横杆403在壳体404内向外侧移动，横杆403的左端固接有顶块405，顶块405的左端固接有弹簧406，横杆403带动顶块405向外侧移动使弹簧406压缩，反之通过弹簧406的弹性可以使夹块401复位，弹簧406的左端固接在壳体404的左侧中间内壁，壳体404的底端固接有曲杆407，夹块401的右端贴合有锁体408，锁体408的底端与支撑板409的顶端相贴合，两侧的夹块401将锁体408固定在支撑板409上，支撑板409的上方中间开设有冲槽410，支撑板409的左端上方固接有曲杆407，支撑板409的底端固接在底板1的顶端中间，把手402的外壁加工有磨纹，增大摩擦力，夹块401均与锁体408的中线为中心呈左右两侧对称分布，使锁体408固定稳定。

底板1的顶端左右两侧均固接有竖板2，竖板2的顶端固接有横板3，底板1通过两个竖板2对横板3进行支撑。

横板3的上方安装有定位机构5，定位机构5包括液压缸501、支撑杆502、通槽503、长板504、冲头505、横块506、凹槽507、滑块508、滑槽509、齿轮510和销轴511，液压缸501的上方左右两侧底端均固接有支撑杆502，支撑杆502的底端均固接在横板3的顶端左右两侧，液压缸501的输出端外壁与通槽503的内表面间隙配合，通槽504开设在横板3的中间内壁，液压缸501的输出端外壁在横板3上的通槽503内上下伸缩，液压缸501的型号为MOB，液压缸501的输出端固接有长板504，长板504的底端中间固接有冲头505，液压缸501的输出端带动长板504上的冲头505向下移动可以对支撑板409上的锁体408进行冲压加工，且冲槽410为冲头505预留空间，长板504的左右两端均固接有横块506，横块506的中间开设有凹槽507，长板504带动两侧的横块506上的凹槽507在两侧的竖板2的外壁上下移动，凹槽507的右侧中间表面固接有滑块508，滑块508与滑槽509滑动卡接，滑槽509开设在竖板2的上方右侧内壁，凹槽507内的滑块508在竖板2上的滑槽509内上下滑动，且滑槽509防止滑块508脱轨，凹槽507的左侧设有两个齿轮510，两个齿轮510分别通过销轴511与凹槽507的左侧后表面转动相连，齿轮510与竖板2左侧上方加工的齿牙啮合相连，凹槽507内的两个齿轮510通过与竖板2左侧上方加工的齿牙之间的啮合力，分别通过销轴511在凹槽507内转动，使长板504上的冲头505上下移动起到定位效果，滑块508与滑槽509构成滑动结构，滑块508在滑槽509内上下滑动。

在使用该用于锁体制造的模具时，首先人工向往侧拖动把手402使夹块401带动横杆403在壳体404内向外侧移动，横杆403带动顶块405向外侧移动使弹簧406压缩，反之通过弹簧406的弹性可以使夹块401复位，两侧的夹块401将锁体408固定在支撑板409上，液压缸501工作，液压缸501的输出端外壁在横板3上的通槽503内向下伸缩，液压缸501的输出端带动长板504上的冲头505向下移动可以对支撑板409上的锁体408进行冲压加工，且长板504带动两侧的横块506上的凹槽507在两侧的竖板2的外壁向下移动，凹槽507内的滑块508在竖板2上的滑槽509内向下滑动，同时凹槽507内的两个齿轮510通过与竖板2左侧上方加工的齿牙之间的啮合力，分别通过销轴511在凹槽507内转动，使长板504上的冲头505向下移动起到定位效果，提高了对锁体407冲压精度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于锁体制造的模具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶端中间安装有固定机构（4）；

所述固定机构（4）包括夹块（401）、把手（402）、横杆（403）、壳体（404）、顶块（405）、弹簧（406）、曲杆（407）、锁体（408）、支撑板（409）和冲槽（410）；

所述夹块（401）的下方左侧前端固接有把手（402），所述夹块（401）的左端中间固接有横杆（403），所述横杆（403）的左侧外壁与壳体（404）的右侧中间内壁间隙配合，所述横杆（403）的左端固接有顶块（405），所述顶块（405）的左端固接有弹簧（406），所述弹簧（406）的左端固接在壳体（404）的左侧中间内壁，所述壳体（404）的底端固接有曲杆（407），所述夹块（401）的右端贴合有锁体（408），所述锁体（408）的底端与支撑板（409）的顶端相贴合，所述支撑板（409）的上方中间开设有冲槽（410），所述支撑板（409）的左端上方固接有曲杆（407），所述支撑板（409）的底端固接在底板（1）的顶端中间。

2.根据权利要求1所述的一种用于锁体制造的模具，其特征在于：所述把手（402）的外壁加工有磨纹。

3.根据权利要求1所述的一种用于锁体制造的模具，其特征在于：所述夹块（401）均与锁体（408）的中线为中心呈左右两侧对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种用于锁体制造的模具，其特征在于：所述底板（1）的顶端左右两侧均固接有竖板（2），所述竖板（2）的顶端固接有横板（3）。

5.根据权利要求4所述的一种用于锁体制造的模具，其特征在于：所述横板（3）的上方安装有定位机构（5）；

所述定位机构（5）包括液压缸（501）、支撑杆（502）、通槽（503）、长板（504）、冲头（505）、横块（506）、凹槽（507）、滑块（508）、滑槽（509）、齿轮（510）和销轴（511）；

所述液压缸（501）的上方左右两侧底端均固接有支撑杆（502），所述支撑杆（502）的底端均固接在横板（3）的顶端左右两侧，所述液压缸（501）的输出端外壁与通槽（503）的内表面间隙配合，所述通槽（503）开设在横板（3）的中间内壁，所述液压缸（501）的输出端固接有长板（504），所述长板（504）的底端中间固接有冲头（505），所述长板（504）的左右两端均固接有横块（506），所述横块（506）的中间开设有凹槽（507），所述凹槽（507）的右侧中间表面固接有滑块（508），所述滑块（508）与滑槽（509）滑动卡接，所述滑槽（509）开设在竖板（2）的上方右侧内壁，所述凹槽（507）的左侧设有两个齿轮（510），两个所述齿轮（510）分别通过销轴（511）与凹槽（507）的左侧后表面转动相连，所述齿轮（510）与竖板（2）左侧上方加工的齿牙啮合相连。

6.根据权利要求5所述的一种用于锁体制造的模具，其特征在于：所述滑块（508）与滑槽（509）构成滑动结构。

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