CN211312577U - 一种桩承台钢模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种桩承台钢模板，包括横板、凹槽、弧形板和卡块，两个所述横板的左右两端均加工有凹槽，所述横板的左右两端均设有弧形板，所述弧形板的外壁固接有卡块，所述卡块的外壁与凹槽间隙配合，所述弧形板的上下两端均固接有连接机构。该桩承台钢模板，通过套筒、弹簧和T形杆以及棱形卡块等的配合使用，避免螺栓的螺纹发生损坏影响脱模的事故发生，通过竖板、横杆和滑板等的配合使用，保证横板与弧形板之间的连接效果，通过护壳、卡杆和推板等的配合使用，可以快速连接横板与弧形板，并且拆卸方便，节省脱模时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢模板技术领域，具体为一种桩承台钢模板。
背景技术
桩承台是指当建筑物采用桩基础时，在群桩基础上将桩顶用钢筋混凝土平台或者平板连成整体基础，以承受其上荷载的结构，在制造桩承台时需要用到模板进行筑造，但是现有的桩承台钢模板，在筑造桩承台时钢模板之间的连接采用螺栓连接，当螺栓的螺纹损坏影响拆模，导致整体装置的实用性下降，且模板之间的连接效果不理想，脱模时浪费时间，很难满足人们制造桩承台时对钢模板的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种桩承台钢模板，以解决上述背景技术中提出现有的桩承台钢模板，在筑造桩承台时钢模板之间的连接采用螺栓连接，当螺栓的螺纹损坏影响拆模，导致整体装置的实用性下降的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桩承台钢模板，包括横板、凹槽、弧形板和卡块，两个所述横板的左右两端均加工有凹槽，所述横板的左右两端均设有弧形板，所述弧形板的外壁固接有卡块，所述卡块的外壁与凹槽间隙配合，所述弧形板的上下两端均固接有连接机构；
所述连接机构包括套筒、弹簧、滑块、T形杆和棱形卡块；
多个所述套筒的外壁均与弧形板相固接，所述套筒的内部套接有弹簧，所述弹簧与套筒间隙配合，所述弹簧的一端与套筒相固接，所述弹簧的另一端与滑块相固接，所述滑块的外壁与套筒内部滑槽间隙配合，所述滑块的外侧设有T形杆，所述T形杆贯穿套筒与滑块相固接，所述T形杆与套筒间隙配合，所述T形杆的外壁固接有棱形卡块。
优选的，所述套筒关于弧形板对称分布。
优选的，所述横板的左右两端均设有夹紧机构；
所述夹紧机构包括竖板、横杆、滑板和通孔；
多个所述竖板的侧壁均与弧形板相贴合，所述竖板的外壁均固接有横杆，所述横杆的外壁套接有滑板，所述滑板与横杆间隙配合，所述滑板的内部加工有通孔。
优选的，所述滑板与横杆组成滑动机构。
优选的，所述横板的外壁固接有固定机构；
所述固定机构包括护壳、卡杆和推板；
两个所述护壳的外壁与横板相固接，所述护壳的左右两端均套接有卡杆，所述卡杆的外壁与护壳间隙配合，所述卡杆的外壁固接有推板，所述推板与护壳间隙配合。
优选的，所述卡杆的外径比通孔的内径小1-2mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该桩承台钢模板，相对于传统技术，具有以下优点：
通过套筒、弹簧和T形杆以及棱形卡块等的配合使用，改变传统的螺栓连接方式，避免螺栓的螺纹发生损坏影响脱模的事故发生，进而提高整体机构的实用性。
通过竖板、横杆和滑板等的配合使用，可以将横板和弧形板之间的连接更紧密，保证横板与弧形板之间的连接效果。
通过护壳、卡杆和推板等的配合使用，可以快速连接横板与弧形板，并且拆卸方便，节省脱模时间，大大满足人们制造桩承台时对钢模板的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中俯视图；
图3为图1中连接机构与弧形板连接结构示意图；
图4为图1中夹紧机构与固定机构连接结构示意图。
图中：1、横板，2、凹槽，3、弧形板，4、卡块，5、连接机构，501、套筒，502、弹簧，503、滑块，504、T形杆，505、棱形卡块，6、夹紧机构，601、竖板，602、横杆，603、滑板，604、通孔，7、固定机构，701、护壳，702、卡杆，703、推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种桩承台钢模板，包括横板1、凹槽2、弧形板3和卡块4，两个横板1的左右两端均加工有凹槽2，横板1的左右两端均设有弧形板3，弧形板3的外壁固接有卡块4，卡块4的外壁与凹槽2间隙配合，弧形板3的卡块4插入到横板1的凹槽中形成腔体，弧形板3的上下两端均固接有连接机构5，连接机构5包括套筒501、弹簧502、滑块503、T形杆504和棱形卡块505，四个套筒501的外壁均与弧形板3相固接，套筒501的内部套接有弹簧502，弹簧502与套筒501间隙配合，弹簧502可以在套筒501中被滑块503压缩，弹簧502的一端与套筒501相固接，弹簧502的另一端与滑块503相固接，滑块503的外壁与套筒501内部滑槽间隙配合，滑块503可以在套筒501中上下移动，滑块503的外侧设有T形杆504，T形杆504可以带动滑块503移动，T形杆504贯穿套筒501与滑块503相固接，T形杆504与套筒501间隙配合，T形杆504的外壁固接有棱形卡块505，套筒501关于弧形板3对称分布，每个弧形板3的上下两端均固接有套筒501。
横板1的左右两端均设有夹紧机构6，夹紧机构6包括竖板601、横杆602、滑板603和通孔604，四个竖板601的侧壁均与弧形板3相贴合，竖板601的外壁均固接有横杆602，竖板601和滑板603可以从横板1和弧形板3的外壁拆卸下来，横杆602的外壁套接有滑板603，滑板603可以在横杆602的外壁移动，滑板603与横杆602间隙配合，滑板603的内部加工有通孔604，滑板603与横杆602组成滑动机构，滑板603在横杆602的外壁移动，将横板1的边沿与弧形板3的边沿夹紧。
横板1的外壁固接有固定机构7，固定机构7包括护壳701、卡杆702和推板703，两个护壳701的外壁与横板1相固接，护壳701的左右两端均套接有卡杆702，卡杆702可以在护壳701中移动，卡杆702的外壁与护壳701间隙配合，卡杆702的外壁固接有推板703，推动推板703可以带动卡杆702移动，推板703与护壳701间隙配合，卡杆702的外径比通孔604的内径小1-2mm，卡杆702可以贯穿通孔604。
本实例中，在使用该钢模板进行筑造桩承台时，将弧形板3的两端卡块4插入到横板1左右两端的凹槽2中，接着将竖板601连同滑板603一同夹在横板1和弧形板3的连接处，推动滑板603在横杆602的外壁移动，并使滑板603与横板1紧密贴合，然后推动T形杆504带动滑块503在套筒501中将弹簧502压缩，随后推动推板703带动卡杆702在护壳701中移动，依次贯穿护壳701、滑板603、横板1、弧形板3、通孔604和套筒501，松开T形杆504在弹簧502的弹力作用下顶动滑块503在套筒501中滑动，滑块503带动T形杆504连同棱形卡块505一同卡入卡杆702远离护壳701的一端，T形杆504贯穿卡杆702与套筒501的底端连接，当横板1与弧形板3连接完成后，在横板1与弧形板3形成的腔体中添加钢筋并浇灌水泥进而行成桩承台，当筑造完成后，首先将T形板504与卡杆702分离，卡杆702收入到护壳701中，并将竖板601和滑板603取下，接着将弧形板3从横板1的左右两端取下，完成脱模。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种桩承台钢模板，包括横板(1)、凹槽(2)、弧形板(3)和卡块(4)，两个所述横板(1)的左右两端均加工有凹槽(2)，所述横板(1)的左右两端均设有弧形板(3)，所述弧形板(3)的外壁固接有卡块(4)，所述卡块(4)的外壁与凹槽(2)间隙配合，其特征在于：所述弧形板(3)的上下两端均固接有连接机构(5)；
所述连接机构(5)包括套筒(501)、弹簧(502)、滑块(503)、T形杆(504)和棱形卡块(505)；
多个所述套筒(501)的外壁均与弧形板(3)相固接，所述套筒(501)的内部套接有弹簧(502)，所述弹簧(502)与套筒(501)间隙配合，所述弹簧(502)的一端与套筒(501)相固接，所述弹簧(502)的另一端与滑块(503)相固接，所述滑块(503)的外壁与套筒(501)内部滑槽间隙配合，所述滑块(503)的外侧设有T形杆(504)，所述T形杆(504)贯穿套筒(501)与滑块(503)相固接，所述T形杆(504)与套筒(501)间隙配合，所述T形杆(504)的外壁固接有棱形卡块(505)。
2.根据权利要求1所述的一种桩承台钢模板，其特征在于：所述套筒(501)关于弧形板(3)对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种桩承台钢模板，其特征在于：所述横板(1)的左右两端均设有夹紧机构(6)；
所述夹紧机构(6)包括竖板(601)、横杆(602)、滑板(603)和通孔(604)；
多个所述竖板(601)的侧壁均与弧形板(3)相贴合，所述竖板(601)的外壁均固接有横杆(602)，所述横杆(602)的外壁套接有滑板(603)，所述滑板(603)与横杆(602)间隙配合，所述滑板(603)的内部加工有通孔(604)。
4.根据权利要求3所述的一种桩承台钢模板，其特征在于：所述滑板(603) 与横杆(602)组成滑动机构。
5.根据权利要求1所述的一种桩承台钢模板，其特征在于：所述横板(1)的外壁固接有固定机构(7)；
所述固定机构(7)包括护壳(701)、卡杆(702)和推板(703)；
两个所述护壳(701)的外壁与横板(1)相固接，所述护壳(701)的左右两端均套接有卡杆(702)，所述卡杆(702)的外壁与护壳(701)间隙配合，所述卡杆(702)的外壁固接有推板(703)，所述推板(703)与护壳(701)间隙配合。
6.根据权利要求5所述的一种桩承台钢模板，其特征在于：所述卡杆(702)的外径比通孔(604)的内径小1-2mm。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111996922A (zh) * | 2020-09-10 | 2020-11-27 | 金扬余 | 一种桥梁施工用拼接式便于拆除的桩基防护模板 |
-
2019
- 2019-12-06 CN CN201922163778.5U patent/CN211312577U/zh not_active Expired - Fee Related
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