CN211057837U - 一种用于房屋建筑工程基础承台的装配式钢模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于房屋建筑工程基础承台的装配式钢模，包括第一钢模，所述第一钢模的右端固接有插板，所述插板的外壁与第二钢模的左侧内壁相插接，所述第一钢模的上下两侧前端均固接有第一夹板，所述第一夹板的右端均与第二夹板的左端相贴合，所述第二夹板的后端分别固接在第二钢模的上下两侧前端。该用于房屋建筑工程基础承台的装配式钢模，通过销轴和第一弹簧之间的配合，可以使两块钢模拼接更加稳定，通过第二弹簧和箱体之间的配合，可以使两块钢模快速拼接在一起，解决了现有的用于房屋建筑工程基础承台的装配式钢模在拼接时，多为螺栓和螺母进行连接，且工作量大，连接速度慢和拼接不稳固，影响工程进度的问题。

Description

一种用于房屋建筑工程基础承台的装配式钢模

技术领域

本实用新型涉及房屋建筑工程技术领域，具体为一种用于房屋建筑工程基础承台的装配式钢模。

背景技术

建筑钢模属于钢模的一种，分类往往由钢模的用途来进行，常见分类有：高速铁路梁体钢模板，高速铁路墩柱钢模板，公路桥梁模板，港工航运钢模板，水利水电钢模板和房屋建筑钢模等，现代高层建筑以惊人的速度耸立于城市之间，其间的功劳脱离不了建筑钢模发挥的作用，建筑钢模具有强度大，钢性好经久耐用等特点，但是现有的用于房屋建筑工程基础承台的装配式钢模在拼接时，多为螺栓和螺母进行连接，且工作量大，连接速度慢和拼接不稳固，影响工程进度的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于房屋建筑工程基础承台的装配式钢模，以解决上述背景技术中提出的现有的用于房屋建筑工程基础承台的装配式钢模在拼接时，多为螺栓和螺母进行连接，且工作量大，连接速度慢和拼接不稳固，影响工程进度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于房屋建筑工程基础承台的装配式钢模，包括第一钢模，所述第一钢模的右端固接有插板，所述插板的外壁与第二钢模的左侧内壁相插接，所述第一钢模的上下两侧前端均固接有第一夹板，所述第一夹板的右端均与第二夹板的左端相贴合，所述第二夹板的后端分别固接在第二钢模的上下两侧前端，所述第一钢模的上下两侧前端均安装有转动机构，所述第二钢模的左侧内壁上下两侧均安装有固定机构，两个所述固定机构的右侧均安装有伸缩机构。

优选的，所述转动机构包括齿轮、转轴、把手、插杆、卡块、销轴和第一弹簧，上方所述齿轮通过转轴与第一钢模转动相连，所述转轴的前端外壁套接有把手，所述齿轮与插杆的左侧底端啮合相连，所述插杆的右侧外壁依次贯穿第一夹板和第二夹板的中间内壁，所述插杆均与第一夹板和第二夹板间隙配合，所述插杆的右端上下两侧设有卡块，上方所述卡块通过销轴与插杆转动相连，所述卡块的左侧底端固接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端固接在插杆的右侧顶端。

优选的，所述固定机构包括转块、第一横轴、固定块、卡槽和卡杆，上方所述转块通过第一横轴与固定块转动相连，所述固定块的后端固接在第二钢模的左侧上方内壁，所述转块的下方右侧开设有卡槽，所述卡槽的内壁与卡杆的上方外壁相插接，所述卡杆的底端固接在插板的右侧顶端。

优选的，所述转块、卡槽和卡杆均以插板的中线为中心成上下两侧对称分布。

优选的，所述伸缩机构包括斜杆、第二横轴、顶块、第二弹簧和箱体，上方所述斜杆通过第二横轴与转块转动相连，所述斜杆的右端固接有顶块，所述顶块的右端与第二弹簧的左端相贴合，所述顶块和第二弹簧的外壁均与箱体的右侧内壁相贴合，所述箱体的后端固接在第二钢模的左侧上方内壁。

优选的，所述第二弹簧的弹性系数为80-100N\CM。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于房屋建筑工程基础承台的装配式钢模，通过齿轮、转轴、把手、插杆、卡块、销轴和第一弹簧之间的配合，可以使两块钢模拼接更加稳定，通过转块、第一横轴、固定块、卡槽、卡杆、斜杆、第二横轴、顶块、第二弹簧和箱体之间的配合，可以使两块钢模快速拼接在一起，解决了现有的用于房屋建筑工程基础承台的装配式钢模在拼接时，多为螺栓和螺母进行连接，且工作量大，连接速度慢和拼接不稳固，影响工程进度的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中第一钢模、插板和第二钢模的结构示意图。

图3为图1中插杆、第一夹板和第二夹板的结构示意图。

图4为图1中转块、卡槽和卡杆的结构示意图。

图5为图1中卡块、销轴和第一弹簧的结构示意图。

图中：1、第一钢模，2、插板，3、第二钢模，4、转动机构，401、齿轮，402、转轴，403、把手，404、插杆，405、卡块，406、销轴，407、第一弹簧，5、固定机构，501、转块，502、第一横轴，503、固定块，504、卡槽，505、卡杆，6、伸缩机构，601、斜杆，602、第二横轴，603、顶块，604、第二弹簧，605、箱体，7、第一夹板，8、第二夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于房屋建筑工程基础承台的装配式钢模，包括第一钢模1，第一钢模1的右端固接有插板2，第一钢模1对插板2进行支撑，插板2的外壁与第二钢模3的左侧内壁相插接，通过插板2将第一钢模1和第二钢模3拼接在一起，第一钢模1的上下两侧前端均固接有第一夹板7，第一钢模1对第一夹板7进行支撑，第一夹板7的右端均与第二夹板8的左端相贴合，第二夹板8的后端分别固接在第二钢模3的上下两侧前端，第二钢模3对第二夹板8进行支撑，第一钢模1的上下两侧前端均安装有转动机构4，第二钢模3的左侧内壁上下两侧均安装有固定机构5，两个固定机构5的右侧均安装有伸缩机构6。

转动机构4包括齿轮401、转轴402、把手403、插杆404、卡块405、销轴406和第一弹簧407，上方齿轮401通过转轴402与第一钢模1转动相连，上下的齿轮401均通过转轴402在第一钢模1上转动，转轴402的前端外壁套接有把手403，转动把手403带动转轴402转动，齿轮401与插杆404的左侧底端啮合相连，通过齿轮401的齿牙与插杆404上的齿牙之间的啮合力，使插杆404左右移动，插杆404的右侧外壁依次贯穿第一夹板7和第二夹板8的中间内壁，插杆404均与第一夹板7和第二夹板8间隙配合，插杆404在第一夹板7和第二夹板8内左右移动，间接的使第一夹板7和第二夹板8连接在一起，插杆404的右端上下两侧设有卡块405，上方卡块405通过销轴406与插杆404转动相连，上下的卡块405均通过销轴406在插杆404上转动，卡块405的左侧底端固接有第一弹簧407，当插杆404带动卡块405穿过第一夹板7和第二夹板8使，两个卡块405受力挤压第一弹簧407，当卡块405穿过第二夹板8时，通过第一弹簧407的弹性使卡块复位，卡在第二夹板8上，防止插杆404脱落，第一弹簧407的底端固接在插杆404的右侧顶端，插杆404对第一弹簧404进行支撑。

固定机构5包括转块501、第一横轴502、固定块503、卡槽504和卡杆505，上方转块501通过第一横轴502与固定块503转动相连，两个转块501通过第一横轴502在固定块503上转动，固定块503的后端固接在第二钢模3的左侧上方内壁，第二钢模3对固定块503进行支撑，转块501的下方右侧开设有卡槽504，卡槽504的内壁与卡杆505的上方外壁相插接，卡槽504的内壁与卡杆505的上方外壁相贴合对卡杆505卡接固定，卡杆505的底端固接在插板2的右侧顶端，插板2对卡杆505进行支撑，转块501、卡槽504和卡杆505均以插板2的中线为中心成上下两侧对称分布。

伸缩机构6包括斜杆601、第二横轴602、顶块603、第二弹簧604和箱体605，上方斜杆601通过第二横轴602与转块501转动相连，两个斜杆601通过第二横轴602在转块501上转动，斜杆601的右端固接有顶块603，斜杆601带动顶块603向右移动，顶块603的右端与第二弹簧604的左端相贴合，顶块603挤压第二弹簧604，且通过第二弹簧604的弹性使顶块604复位，顶块603和第二弹簧604的外壁均与箱体605的右侧内壁相贴合，顶块603和第二弹簧604在箱体605内伸缩移动，箱体605的后端固接在第二钢模3的左侧上方内壁，第二钢模3对箱体605进行支撑，第二弹簧604的弹性系数为80-100N\CM。

在使用该用于房屋建筑工程基础承台的装配式钢模时，首先人工将第一钢模1带动插板2插接在第二钢模3内，插板2带动卡杆505向右移动，当两个卡杆505接触两个转块501时，转块501通过第一横轴502在固定块503上转动，使两个斜杆601通过第二横轴602在转块501上转动的同时斜杆601带动顶块603在箱体605内向右移动使顶块603同时挤压第二弹簧604，且通过第二弹簧604的弹性使顶块603复位，此时两个卡杆505卡在两个转块501上的卡槽504内，使第一钢模1和第二钢模3拼接在一起，此时第一夹板7和第二夹板8相贴合，同时正向转动把手403，带动转轴402转动使齿轮401转动，通过齿轮401与插杆404之间的啮合力带动两个插杆404向右移动穿过第一夹板7和第二夹板8的同时两个卡块405受力挤压第一弹簧407，当卡块405穿过第二夹板8时，通过第一弹簧407的弹性使卡块复位，卡在第二夹板8上，防止插杆404脱落，将第一钢模1和第二钢模3固定在一起。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于房屋建筑工程基础承台的装配式钢模，包括第一钢模（1），其特征在于：所述第一钢模（1）的右端固接有插板（2），所述插板（2）的外壁与第二钢模（3）的左侧内壁相插接，所述第一钢模（1）的上下两侧前端均固接有第一夹板（7），所述第一夹板（7）的右端均与第二夹板（8）的左端相贴合，所述第二夹板（8）的后端分别固接在第二钢模（3）的上下两侧前端，所述第一钢模（1）的上下两侧前端均安装有转动机构（4），所述第二钢模（3）的左侧内壁上下两侧均安装有固定机构（5），两个所述固定机构（5）的右侧均安装有伸缩机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种用于房屋建筑工程基础承台的装配式钢模，其特征在于：所述转动机构（4）包括齿轮（401）、转轴（402）、把手（403）、插杆（404）、卡块（405）、销轴（406）和第一弹簧（407），上方所述齿轮（401）通过转轴（402）与第一钢模（1）转动相连，所述转轴（402）的前端外壁套接有把手（403），所述齿轮（401）与插杆（404）的左侧底端啮合相连，所述插杆（404）的右侧外壁依次贯穿第一夹板（7）和第二夹板（8）的中间内壁，所述插杆（404）均与第一夹板（7）和第二夹板（8）间隙配合，所述插杆（404）的右端上下两侧设有卡块（405），上方所述卡块（405）通过销轴（406）与插杆（404）转动相连，所述卡块（405）的左侧底端固接有第一弹簧（407），所述第一弹簧（407）的底端固接在插杆（404）的右侧顶端。

3.根据权利要求1所述的一种用于房屋建筑工程基础承台的装配式钢模，其特征在于：所述固定机构（5）包括转块（501）、第一横轴（502）、固定块（503）、卡槽（504）和卡杆（505），上方所述转块（501）通过第一横轴（502）与固定块（503）转动相连，所述固定块（503）的后端固接在第二钢模（3）的左侧上方内壁，所述转块（501）的下方右侧开设有卡槽（504），所述卡槽（504）的内壁与卡杆（505）的上方外壁相插接，所述卡杆（505）的底端固接在插板（2）的右侧顶端。

4.根据权利要求3所述的一种用于房屋建筑工程基础承台的装配式钢模，其特征在于：所述转块（501）、卡槽（504）和卡杆（505）均以插板（2）的中线为中心成上下两侧对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种用于房屋建筑工程基础承台的装配式钢模，其特征在于：所述伸缩机构（6）包括斜杆（601）、第二横轴（602）、顶块（603）、第二弹簧（604）和箱体（605），上方所述斜杆（601）通过第二横轴（602）与转块（501）转动相连，所述斜杆（601）的右端固接有顶块（603），所述顶块（603）的右端与第二弹簧（604）的左端相贴合，所述顶块（603）和第二弹簧（604）的外壁均与箱体（605）的右侧内壁相贴合，所述箱体（605）的后端固接在第二钢模（3）的左侧上方内壁。

6.根据权利要求5所述的一种用于房屋建筑工程基础承台的装配式钢模，其特征在于：所述第二弹簧（604）的弹性系数为80-100N\CM。

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