CN209477238U - 一种配合稳定的铸造用砂箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配合稳定的铸造用砂箱，包括上箱、下箱和卡锁，所述上箱跟下箱配合安装，所述卡锁卡在上箱和下箱的两侧，且上箱顶端和底端均设有略宽于箱体的边框，本实用新型解决现有砂箱每个箱体之间配合容易松动和偏移，进而就会导致铸件的铸造精度，对于高要求的铸件会直接导致铸件报废，造成人工成本的浪费和经济损失；二、每个箱体之间配合浇铸完成后分模比较麻烦，甚至会出现无法分模的情况，需要大量的人力物理方能分模的问题。

Description

一种配合稳定的铸造用砂箱

技术领域

本实用新型涉及砂箱技术领域，具体为一种配合稳定的铸造用砂箱。

背景技术

砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法，钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得，由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。

砂型铸造运用的最主要的工具便是砂箱，砂箱两箱造型、三箱造型、脱箱造型、地坑造型和组芯造型，但是无论那种砂箱每个箱体之间的配合直接影响铸件的质量，现有砂箱存在以下问题：一、砂箱每个箱体之间配合容易松动和偏移，进而就会导致铸件的铸造精度，对于高要求的铸件会直接导致铸件报废，造成人工成本的浪费和经济损失；二、每个箱体之间配合浇铸完成后分模比较麻烦，甚至会出现无法分模的情况，需要大量的人力物理方能分模。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种配合稳定的铸造用砂箱，旨在改善砂箱每个箱体之间配合容易松动和偏移，进而就会导致铸件的铸造精度，对于高要求的铸件会直接导致铸件报废，造成人工成本的浪费和经济损失；每个箱体之间配合浇铸完成后分模比较麻烦，甚至会出现无法分模的情况，需要大量的人力物理方能分模的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种配合稳定的铸造用砂箱，包括上箱、下箱和卡锁，所述上箱安装于下箱的上部，所述卡锁卡在上箱和下箱的两侧，且上箱顶端和底端均设有略宽于箱体的边框，所述上箱和下箱两侧均设有锁耳，所述下箱上部边框设有分模器，所述分模器由圆柱头、弧形板、手柄组成。

进一步的，所述上箱两侧靠近底端中部的部分对称设有锁耳，所述锁耳由支杆和锁柄组成，支杆横向平行设为两个并且与上箱固定连接，两个支杆之间连接有锁柄。

进一步的，所述上箱前后两侧均设有凸板，所述凸板的高度与箱体的高度一致，凸板的厚度与边框超出箱体的宽度一致，凸板上安装有插板，所述插板和凸板通过螺栓连接，且插板的超出上箱底部。

进一步的，所述下箱两侧靠近上端中部的部分对称设有锁耳，且下箱前后两侧也均设有凸板，所述凸板的高度与下箱高度一致且厚度与下箱边框超出箱体的宽度一致，下箱的凸板上安装有插槽，所述插槽顶端与下箱顶端齐平。

进一步的，所述下箱顶部的边框前端和后端均设有两个凹槽，且前端和后端的凹槽对称设置，所述凹槽下边缘倒圆，凹槽内安装有分模器，且凹槽上部沿分模器朝向外部的一侧设有限位杆。

进一步的，所述分模器的圆柱头底部连接有弧形板，且圆柱头不与凹槽连接，所述弧形板向上弯曲，且弧形板不与凹槽连接的一端连接有手柄，所述手柄末端设有橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对砂箱结构进行改造，使得砂箱的箱体之间配合稳定，且分模方便，避免力因箱体配合不稳定而造成铸件质量受到影响的问题，同时分模方便也避免力需要浪费大量人力物理方能分模的问题。

(1)通过上箱跟下箱配合安装，卡锁卡在上箱和下箱的两侧，将上箱和下箱连接在一起，且上箱顶端和底端均设有略宽于箱体的边框，这种结构的砂箱配合稳定，不易发生位移，且容易分模。

(2)通过上箱两侧两侧靠近底端中部的部分对称设有锁耳，锁耳由支杆和锁柄组成，支杆横向平行设为两个并且与上箱固定连接，两个支杆之间连接有锁柄，锁耳主要是配合卡锁使用，上箱前后两侧均设有凸板，凸板的高度与箱体的高度一致，凸板的厚度与边框超出箱体的宽度一致，凸板上安装有插板，插板和凸板通过螺栓连接，且插板的超出上箱底部，当插板与工作发生干涉时，可以先将插板卸下。

(3)通过下箱两侧靠近上端中部的部分对称设有锁耳，下箱的锁耳与上箱的锁耳配合，以便于卡锁连接，且当需要分模时将卡锁拆掉后，锁耳可充当把手使用，一举两得，下箱前后两侧也均设有凸板，凸板的高度与下箱高度一致且厚度与下箱边框超出箱体的宽度一致，下箱的凸板上安装有插槽，插槽顶端与下箱顶端齐平，上箱的插板探出上箱底部的部分插入插槽内部，插板和插槽配合，可以避免上箱和下箱发生左右偏移，进而影响铸件质量的问题，下箱顶部的边框前端和后端均设有两个凹槽，且前端和后端的凹槽对称设置，凹槽下边缘倒圆，凹槽内安装有分模器，且凹槽上部沿分模器朝向外部的一侧设有限位杆，防止分模器滑出凹槽，分模器由圆柱头、弧形板、手柄组成，圆柱头底部连接有弧形板，且圆柱头不与凹槽连接，弧形板向上弯曲，且弧形板不与凹槽连接的一端连接有手柄，手柄末端设有橡胶套；使用时握住手柄往下压，弧形板和凹槽底部倒圆的部分配合，当握住手柄往下压时圆柱头会被挑起抵住上箱的边框，对上箱时间一定向上的推力，进而的使得上箱和下箱得以分离，橡胶套可避免手柄太热烫伤手。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例，装置在第一视角下的结构示意图；

图2是本实用新型实施例，装置在第二视角下的结构示意图；

图3是本实用新型实施例分模器的结构示意图；

图4是图2所示的A处的局部放大图；

图中：1-上箱；11-锁耳；111-支杆；112-锁柄；12-插板；13-螺栓；14-边框；15-箱体；2-下箱；21-凸板；22-插槽；23-分模器；231-圆柱头；232-弧形板；233-手柄；234-橡胶套；24-限位杆；25-凹槽；3-卡锁。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例：参照图1、图2、图3和图4所示，一种配合稳定的铸造用砂箱，包括上箱1、下箱2和卡锁3；上箱1跟下箱2配合安装，卡锁3卡在上箱1和下箱2的两侧，将上箱1和下箱2连接在一起，且上箱1顶端和底端均设有略宽于箱体15的边框14，这种结构的砂箱配合稳定，不易发生位移，且容易分模。

上箱1两侧两侧靠近底端中部的部分对称设有锁耳11，锁耳11由支杆111和锁柄112组成，支杆111横向平行设为两个并且与上箱1固定连接，两个支杆111之间连接有锁柄112，锁耳11主要是配合卡锁3使用，上箱1前后两侧均设有凸板21，凸板21的高度与箱体15的高度一致，凸板21的厚度与边框14超出箱体15的宽度一致，凸板21上安装有插板12，插板12和凸板21通过螺栓13连接，且插板12的超出上箱1底部，当插板12与工作发生干涉时，可以先将插板12卸下。

下箱2两侧靠近上端中部的部分对称设有锁耳11，下箱2的锁耳11与上箱1的锁耳11配合，以便于卡锁3连接，且当需要分模时将卡锁3拆掉后，锁耳11可充当把手使用，一举两得，下箱2前后两侧也均设有凸板21，凸板21的高度与下箱2高度一致且厚度与下箱2边框14超出箱体15的宽度一致，下箱2的凸板21上安装有插槽22，插槽22顶端与下箱2顶端齐平，上箱1的插板12探出上箱1底部的部分插入插槽22内部，插板12和插槽22配合，可以避免上箱1和下箱2发生左右偏移，进而影响铸件质量的问题，下箱2顶部的边框14前端和后端均设有两个凹槽25，且前端和后端的凹槽25对称设置，凹槽25下边缘倒圆，凹槽25内安装有分模器23，且凹槽25上部沿分模器23朝向外部的一侧设有限位杆24，防止分模器23滑出凹槽25，分模器23由圆柱头231、弧形板232、手柄233组成，圆柱头231底部连接有弧形板232，且圆柱头231不与凹槽25连接，弧形板232向上弯曲，且弧形板232不与凹槽25连接的一端连接有手柄233，手柄233末端设有橡胶套234；使用时握住手柄233往下压，弧形板232和凹槽25底部倒圆的部分配合，当握住手柄233往下压时圆柱头231会被挑起抵住上箱1的边框14，对上箱1时间一定向上的推力，进而的使得上箱1和下箱2得以分离，橡胶套234可避免手柄233太热烫伤手。

工作原理：在使用砂箱进行造型时，上箱1的插板12会跟地面发生干涉，因此在使用前先将插板12拆掉，当上箱1造型完毕后，再将插板12安装到上模上，然后将上模和下模配合安装，插板12插入插槽22内部，之后通过卡锁3卡住上箱1和下箱2的锁耳11，进一步将上箱1和下箱2固定，使得上箱1和下箱2之间配合更加稳定，不易发生偏移，当铸造完成后，将卡锁3打开，然后握住分模器23的手柄233往下压，进而将上箱1和下箱2分离开，简单方便，避免浪费大量的人力物力。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种配合稳定的铸造用砂箱，包括上箱(1)、下箱(2)和卡锁(3)，其特征在于：所述上箱(1)安装于下箱(2)的上部，所述卡锁(3)卡在上箱(1)和下箱(2)的两侧，且上箱(1)顶端和底端均设有略宽于箱体(15)的边框(14)，所述上箱(1)和下箱(2)两侧均设有锁耳(11)，所述下箱(2)上部边框(14)设有分模器(23)，所述分模器(23)由圆柱头(231)、弧形板(232)、手柄(233)组成。

2.根据权利要求1所述的一种配合稳定的铸造用砂箱，其特征在于，所述上箱(1)两侧靠近底端中部的部分对称设有锁耳(11)，所述锁耳(11)由支杆(111)和锁柄(112)组成，支杆(111)横向平行设为两个并且与上箱(1)固定连接，两个支杆(111)之间连接有锁柄(112)。

3.根据权利要求2所述的一种配合稳定的铸造用砂箱，其特征在于，所述上箱(1)前后两侧均设有凸板(21)，所述凸板(21)的高度与箱体(15)的高度一致，凸板(21)的厚度与边框(14)超出箱体(15)的宽度一致，凸板(21)上安装有插板(12)，所述插板(12)和凸板(21)通过螺栓(13)连接，且插板(12)的超出上箱(1)底部。

4.根据权利要求3所述的一种配合稳定的铸造用砂箱，其特征在于，所述下箱(2)两侧靠近上端中部的部分对称设有锁耳(11)，且下箱(2)前后两侧也均设有凸板(21)，所述凸板(21)的高度与下箱(2)高度一致且厚度与下箱(2)边框(14)超出箱体(15)的宽度一致，下箱(2)的凸板(21)上安装有插槽(22)，所述插槽(22)顶端与下箱(2)顶端齐平。

5.根据权利要求4所述的一种配合稳定的铸造用砂箱，其特征在于，所述下箱(2)顶部的边框(14)前端和后端均设有两个凹槽(25)，且前端和后端的凹槽(25)对称设置，所述凹槽(25)下边缘倒圆，凹槽(25)内安装有分模器(23)，且凹槽(25)上部沿分模器(23)朝向外部的一侧设有限位杆(24)。

6.根据权利要求5所述的一种配合稳定的铸造用砂箱，其特征在于，所述分模器(23)的圆柱头(231)底部连接有弧形板(232)，且圆柱头(231)不与凹槽(25)连接，所述弧形板(232)向上弯曲，且弧形板(232)不与凹槽(25)连接的一端连接有手柄(233)，所述手柄(233)末端设有橡胶套(234)。