CN209491315U - 一种可调砂箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种铸造工具，具体涉及到一种可调砂箱。该可调砂箱，包括两个相平行设置的侧板，在两所述侧板之间设有两个相平行设置的端板，端板与侧板相垂直；在侧板两端侧表面上均设有若干个与另一侧板相对应设置的螺孔A，螺孔A在侧板表面均沿侧板的长度方向排列设置；在端板的两端均垂直固连有高度与侧板高度相同的连接板。该结构设计合理、新颖，能够实现砂箱大小的调节，有效避免了铸件使用型砂的浪费。

Description

一种可调砂箱

技术领域

本实用新型一种铸造工具，具体涉及到一种可调砂箱。

背景技术

铸造是制作金属制品的主要手段，浇注成所需要的金属制品，目前，多采用砂型铸造，即将模具放置在砂箱内，在砂箱与模具之间注入型砂，并通过砂箱将型砂压实、固定，然后，取出模具，这样型砂内便形成了模具的形状，在型砂内注入金属水，便可实现铸造金属制品，金属水冷却、固定后，便可拆除砂箱，然后，在将型砂去掉，便可漏出金属制品。

现有技术中，砂箱的结构为四个固定大小的侧板收尾连接构成，这种砂箱结构不够随着铸件的大小调整其大小，容易造成型砂使用浪费，为此，很多常见制作了多种型号的砂箱，造成了投入成本的增加，增加了固定资金的投入。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的不足，并且对其做进一步的改进，本实用新型公开了一种可调砂箱，该结构设计合理、新颖，能够实现砂箱大小的调节，有效避免了铸件使用型砂的浪费，并且，有效减少了制作砂箱的成本投入，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种可调砂箱，包括两个相平行设置的侧板，在两所述侧板之间设有两个相平行设置的端板，端板与侧板相垂直；在侧板两端侧表面上均设有若干个与另一侧板相对应设置的螺孔A，螺孔A在侧板表面均沿侧板的长度方向排列设置；在端板的两端均垂直固连有高度与侧板高度相同的连接板，连接板表面设有与螺孔A相对应的螺孔B；在侧板中段上侧均设有与另一侧板相对应的插孔，插孔内插放有压杆；相重叠的螺孔A和螺孔B内连接有螺栓，螺栓上连接有固定螺丝。

进一步优化地，所述侧板上的螺孔A均为两排，安装排上的螺孔B也均为两排。

进一步优化地，所述侧板的顶部和底部边缘均一体连接有折边，端板的两端和连接板可滑动在两折边之间。

进一步优化地，每个所述端板上的两连接板尾端顶部之间均连接有加强筋。

进一步优化地，两端板的相对侧表面均固设有两个水平设置的气缸，每个端板上的两个气缸分别位于两端板的两端，气缸与端板相垂直，位于同一端板上的两气缸的尾端连接有一推板，推板的宽度等于两侧板之间的距离，推板可滑动在两折边之间。

本实用新型具有的有益效果为：该结构设计合理、新颖，能够实现砂箱大小的调节，有效避免了铸件使用型砂的浪费，并且，有效减少了制作砂箱的成本投入，适于广泛推广应用。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的结构示意图；

图中，1侧板，2端板，3螺孔A，4连接板，5螺孔B，6插孔，7压杆，8折边，9加强筋，10气缸，11推板。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。

实施例1：

图1是本实用新型的结构示意图，该一种可调砂箱，包括两个相平行设置的侧板1，在两所述侧板1之间设有两个相平行设置的端板2，端板2与侧板1相垂直；在侧板1两端侧表面上均设有若干个与另一侧板1相对应设置的螺孔A3，螺孔A 3在侧板1表面均沿侧板1的长度方向排列设置；在端板2的两端均垂直固连有高度与侧板1高度相同的连接板4，连接板4表面设有与螺孔A3相对应的螺孔B 5；在侧板1中段上侧均设有与另一侧板1相对应的插孔6，插孔6内插放有压杆7；相重叠的螺孔A 3和螺孔B 5内连接有螺栓，螺栓上连接有固定螺丝。

作为一种优选的实施方式，为了保证侧板1与端板2连接的稳定性，所述侧板上的螺孔A 3均为两排，连接板4上的螺孔B 5也均为两排。

作为一种优选的实施方式，为了保证侧板1与端板2连接的稳定性，所述侧板1的顶部和底部边缘均一体连接有折边8，端板2的两端和连接板4可滑动在两折边8之间。

作为一种优选的实施方式，每个所述端板2上的两连接板4尾端顶部之间均连接有加强筋9。

采用本实用新型的可调砂箱，组装砂箱时，将端板2两端的连接板4分别放在两侧侧板1的折边内，根据铸件的大小调节螺孔B的位置，使螺孔B对应相应位置的螺孔A，保证砂箱的大小与铸件相适配，然后，通过螺栓和螺丝将连接板4和侧板1相固定连接，这样便组装成了砂箱，砂箱的大小与铸件相适配，能够根据铸件大小调节端板2与侧板1相连接的位置，有效保证了填充型砂的数量与铸件的大小相适配，避免了型砂的浪费，并且，有效避免了配备多种型号的砂箱，减少了成本的投入。

实施例2：

如图2所示，本实施例与实施例1的区别技术特征为：两端板2的相对侧表面均固设有两个水平设置的气缸10，每个端板2上的两个气缸10分别位于两端板2的两端，气缸10与端板2相垂直，位于同一端板2上的两气缸10的尾端连接有一推板11，推板11的宽度等于两侧板1之间的距离，推板11可滑动在两折边8之间。其余与实施例1相同。

为了方便快捷的调节砂箱的大小，采用实施例的可调砂箱，将端板2与侧板1固连好后，启动气缸10推动推板11便可以调节砂箱内部的大小，有效提高了调节砂箱大小的效率，并且，能够更好地匹配砂箱内部与铸件的大小。

本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种可调砂箱，其特征在于：包括两个相平行设置的侧板，在两侧板之间设有两个相平行设置的端板，端板与侧板相垂直；在侧板两端侧表面上均设有若干个与另一侧板相对应设置的螺孔A，螺孔A在侧板表面均沿侧板的长度方向排列设置；在端板的两端均垂直固连有高度与侧板高度相同的连接板，连接板表面设有与螺孔A相对应的螺孔B；在侧板中段上侧均设有与另一侧板相对应的插孔，插孔内插放有压杆；相重叠的螺孔A和螺孔B内连接有螺栓，螺栓上连接有固定螺丝。

2.根据权利要求1所述的一种可调砂箱，其特征在于：所述侧板上的螺孔A均为两排，安装排上的螺孔B也均为两排。

3.根据权利要求1所述的一种可调砂箱，其特征在于：所述侧板的顶部和底部边缘均一体连接有折边，端板的两端和连接板可滑动在两折边之间。

4.根据权利要求1所述的一种可调砂箱，其特征在于：每个所述端板上的两连接板尾端顶部之间均连接有加强筋。

5.根据权利要求3所述的一种可调砂箱，其特征在于：两端板的相对侧表面均固设有两个水平设置的气缸，每个端板上的两个气缸分别位于两端板的两端，气缸与端板相垂直，位于同一端板上的两气缸的尾端连接有一推板，推板的宽度等于两侧板之间的距离，推板可滑动在两折边之间。