CN210308353U - 一种可调节尺寸的预制叠合楼板组合模具 - Google Patents
一种可调节尺寸的预制叠合楼板组合模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210308353U CN210308353U CN201920856384.5U CN201920856384U CN210308353U CN 210308353 U CN210308353 U CN 210308353U CN 201920856384 U CN201920856384 U CN 201920856384U CN 210308353 U CN210308353 U CN 210308353U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- block
- die
- fixed
- mould
- floor slab
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 12
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种可调节尺寸的预制叠合楼板组合模具，包括整体模具块，所述整体模具块是由前后左右四个调节模具块固定连接而成，所述调节模具块包括固定模具，所述固定模具的一端部上固定有紧固块，所述固定模具内安装有可移动的移动块，所述移动块上连接有用于与紧固块连接固定的锁死块，相邻的调节模具块之间均是通过相应的紧固块和锁死块连接固定。本实用新型通过调节移动块的位置来调整单边长度，适应于各种不同尺寸的方形预制叠合楼板，减少了单边模具的制造数量，通过实现了一套模具多次重复利用，降低了生产成本，具有很高的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑模具领域，尤其涉及一种可调节尺寸的预制叠合楼板组合模具。
背景技术
目前，建筑业已成为国民经济的支柱产业之一，从目标上看，我国力争到二零二五年，使装配式建筑占新建建筑的比例达到百分之三十，从类型上看，我国将大力发展装配式混凝土和钢结构建筑，目前，预制构件生产企业处于市场起步阶段，制构件产量低，没有形成生产规模，此与传统现浇混凝土结构相比成本偏高，尽管现阶段我国装配式建筑发展面临诸多困难和挑战，但是，面对人口红利消失、我国逐步进入工业化成熟阶段、环保政策的日趋严厉、以及西方国家的先进经验，我国发展装配式建筑势在必行。
现有的预制叠合楼板模具主要采用角钢制作，预制叠合楼板数量过大，种类繁多，虽然单套模具成本不高，但是预制叠合楼板大小差异过大，导致不同尺寸模具生产数量过多并且难以重复利用，造成成本大幅度提高。
发明内容
为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型在于提供了使用方便，能够适应于现有的大量方形规则预制叠合楼板，可以根据预制叠合楼板的尺寸自由调节模具拼接方式，可以有效的减少单边模具的生产数量，实现一模多用的可调节尺寸的预制叠合楼板组合模具。
本实用新型采用的技术方案是：
一种可调节尺寸的预制叠合楼板组合模具，包括整体模具块，其特征在于：所述整体模具块是由前后左右四个调节模具块固定连接而成，所述调节模具块包括固定模具，所述固定模具的一端部上固定有紧固块，所述固定模具内安装有可移动的移动块，所述移动块上连接有用于与紧固块连接固定的锁死块，相邻的调节模具块之间均是通过相应的紧固块和锁死块连接固定。本实用新型通过调节移动块的位置来调整单边长度，适应于各种不同尺寸的方形预制叠合楼板，减少了单边模具的制造数量，通过实现了一套模具多次重复利用，降低了生产成本，具有很高的实用性。
进一步，所述固定模具为长方体结构，其上表面开设有用于安装移动块的长条形凹槽。
进一步，所述凹槽的底面上设置有多个实现定位并能防止移动块左右移动的限位槽。
进一步，所述移动块的底面设有与限位槽匹配的凸块。
进一步，所述固定模具的上端面连接有压装固定移动块的固定板。
进一步，所述紧固块和锁死块均设有用于固定连接的连接耳。
进一步，同一调节模具块上的所述紧固块上的连接耳与所述锁死块上的连接耳是垂直设置，这样便于相邻调节模具块上的紧固块和锁死块的连接固定。
进一步，所述整体模具块通过磁盘固定在模具台上。
本实用新型适用于建筑模具领域，可以用于各种方形的预制叠合楼板。
本实用新型的有益效果：结构简单合理，使用方便，能够根据实际尺寸自由调整单边长度，适应于各种不同尺寸的方形预制叠合楼板，减少了单边模具的制造数量，通过实现了一套模具多次重复利用，降低了生产成本，具有很高的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构状态示意图。
图2是本实用新型的单个调节模具块的结构示意图。
图中：1-固定模具；2-移动块；3-锁死块；4-固定板；5-限位槽；6-紧固块；11-凹槽；30-调节模具块；61-整体模具块。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本实用新型进行进一步说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到，本实用新型涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
参见图1、图2，本实施例提供了一种可调节尺寸的预制叠合楼板组合模具，包括整体模具块61，所述整体模具块61通过磁盘固定在模具台上；所述整体模具块61是由前后左右四个调节模具块30螺栓固定连接而成，所述调节模具块30包括长方体结构的固定模具1，所述固定模具1的一端部的上表面固定有紧固块6，所述固定模具1内安装有可移动的移动块2，所述移动块2上表面通过螺栓固定连接有用于与紧固块6连接固定的锁死块3，相邻的调节模具块30之间均是通过相应的紧固块6和锁死块3连接固定，具体的，所述前侧调节模具块30内的紧固块6与右侧调节模具块30内的锁死块3螺栓紧固连接，所述右侧调节模具块30内的紧固块6与后侧调节模具块30内的锁死块3螺栓紧固连接，所述后侧调节模具块30内的紧固块6与左侧调节模具块30内的锁死块3螺栓紧固连接，所述左侧调节模具块30内的紧固块6与前侧调节模具块30内的锁死块3螺栓紧固连接。本实用新型通过调节移动块2的位置来调整单边长度，适应于各种不同尺寸的方形预制叠合楼板，减少了单边模具的制造数量，通过实现了一套模具多次重复利用，降低了生产成本，具有很高的实用性。
本实施例所述固定模具1上表面开设有用于安装移动块2的长条形凹槽11。所述凹槽11的底面上设置有多个实现定位并能防止移动块左右移动的限位槽5。相应的所述移动块2的底面设有与限位槽5匹配的凸块(图中未显示)。所述固定模具1的上端面连接有压装固定移动块2的固定板4。所述固定板4的两侧通过螺栓紧固连接在固定模具1的两端部上表面。
本实施例所述紧固块6和锁死块3均为直角型的连接片结构，连接片结构包括用于固定连接的连接耳。同一调节模具块30上的所述紧固块6上的连接耳与所述锁死块3上的连接耳是垂直设置，这样便于相邻调节模具块30上的紧固块6和锁死块3的连接固定。
本实用新型在使用时，先将后侧固定模具1固定在模具底台上，需要浇灌预制叠合楼板时，工作人员拧开螺栓将固定板4取下，根据图纸尺寸，工作人员将前后左右四个固定模具1内的移动块2分别拿出来后再放入到合适尺寸对应的限位槽5内，从而使移动块2卡死并且确定单边长度，模具的单边尺寸完全调整好后，将固定板4通过螺栓紧固在固定模具1上端，从而防止锁死块3上下移动，再将后侧调节模具块30内的紧固块6与左侧调节模具块30内的锁死块3用螺栓紧固连接，然后将后侧调节模具块30内的锁死块3与后侧调节模具块30内的锁死块3螺栓紧固连接，最后让左侧调节模具块30内的紧固块6、右侧调节模具块30内的锁死块3分别与前侧调节模具块30内的锁死块3、紧固块6螺栓紧固连接，将调整好的整体模具块61通过磁盘固定在模具台上，再进行水泥浇灌，通过振动台使内部水泥均匀分布，可以适应于大部分预制叠合楼板的尺寸调整，很多程度上减少模具数量。
本实用新型适用于建筑模具领域，可以用于各种方形的预制叠合楼板。
本实用新型结构简单合理，使用方便，能够根据实际尺寸自由调整单边长度，适应于各种不同尺寸的方形预制叠合楼板，减少了单边模具的制造数量，通过实现了一套模具多次重复利用，降低了生产成本，具有很高的实用性。
Claims (8)
1.一种可调节尺寸的预制叠合楼板组合模具，包括整体模具块，其特征在于：所述整体模具块是由前后左右四个调节模具块固定连接而成，所述调节模具块包括固定模具，所述固定模具的一端部上固定有紧固块，所述固定模具内安装有可移动的移动块，所述移动块上连接有用于与紧固块连接固定的锁死块，相邻的调节模具块之间均是通过相应的紧固块和锁死块连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种可调节尺寸的预制叠合楼板组合模具，其特征在于：所述固定模具为长方体结构，其上表面开设有用于安装移动块的长条形凹槽。
3.根据权利要求2所述的一种可调节尺寸的预制叠合楼板组合模具，其特征在于：所述凹槽的底面上设置有多个实现定位并能防止移动块左右移动的限位槽。
4.根据权利要求3所述的一种可调节尺寸的预制叠合楼板组合模具，其特征在于：所述移动块的底面设有与限位槽匹配的凸块。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种可调节尺寸的预制叠合楼板组合模具，其特征在于：所述固定模具的上端面连接有压装固定移动块的固定板。
6.根据权利要求1至4任意一项所述的一种可调节尺寸的预制叠合楼板组合模具，其特征在于：所述紧固块和锁死块均设有用于固定连接的连接耳。
7.根据权利要求6所述的一种可调节尺寸的预制叠合楼板组合模具，其特征在于：同一调节模具块上的所述紧固块上的连接耳与所述锁死块上的连接耳是垂直设置。
8.根据权利要求1至4任意一项所述的一种可调节尺寸的预制叠合楼板组合模具，其特征在于：所述整体模具块通过磁盘固定在模具台上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920856384.5U CN210308353U (zh) | 2019-06-06 | 2019-06-06 | 一种可调节尺寸的预制叠合楼板组合模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920856384.5U CN210308353U (zh) | 2019-06-06 | 2019-06-06 | 一种可调节尺寸的预制叠合楼板组合模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210308353U true CN210308353U (zh) | 2020-04-14 |
Family
ID=70142627
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920856384.5U Expired - Fee Related CN210308353U (zh) | 2019-06-06 | 2019-06-06 | 一种可调节尺寸的预制叠合楼板组合模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210308353U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110103322A (zh) * | 2019-06-06 | 2019-08-09 | 电联工程技术股份有限公司 | 一种可调节尺寸的预制叠合楼板组合模具 |
-
2019
- 2019-06-06 CN CN201920856384.5U patent/CN210308353U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110103322A (zh) * | 2019-06-06 | 2019-08-09 | 电联工程技术股份有限公司 | 一种可调节尺寸的预制叠合楼板组合模具 |
| CN110103322B (zh) * | 2019-06-06 | 2024-06-14 | 电联工程技术股份有限公司 | 一种可调节尺寸的预制叠合楼板组合模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110103322B (zh) | 一种可调节尺寸的预制叠合楼板组合模具 | |
| CN104350206A (zh) | 用于建造混凝土路面的预制模具 | |
| CN109262811B (zh) | 快拼组合式预制叠合楼板模具 | |
| CN210308353U (zh) | 一种可调节尺寸的预制叠合楼板组合模具 | |
| CN210308352U (zh) | 一种具有通用性的预制叠合楼板边模 | |
| CN101716796B (zh) | 滤板模具和采用滤板模具制作滤板的方法 | |
| CN206953254U (zh) | 型钢组合楼板制作模具 | |
| CN209649000U (zh) | 叠合楼板模具 | |
| CN210282672U (zh) | 一种叠合梁用模具 | |
| CN212764009U (zh) | 一种叠合梁模具 | |
| CN210999276U (zh) | 混凝土预制块成型模具 | |
| CN201495769U (zh) | 一种现浇隔墙板成型模具 | |
| CN209737908U (zh) | 用于地面井体结构预制模块的模具 | |
| CN208323721U (zh) | 一种十字拖具模具和十字拖具 | |
| CN111070389A (zh) | 一种预制叠合板通用组合模具及其使用方法 | |
| CN113021581A (zh) | 一种装配式建筑预制构件浇筑模具 | |
| CN220080776U (zh) | 一种墙垛结构门垛浇筑模板 | |
| CN215589474U (zh) | 一种花篮式高架护栏模具 | |
| CN215549566U (zh) | 一种可快速拆装构件生产用磁盒的边模 | |
| CN212888150U (zh) | 一种用于混凝土桁架叠合楼板组合式模具固定装置 | |
| CN216181470U (zh) | 预制梁的可重复利用模具 | |
| CN209887799U (zh) | 一种分体式预制梁端模 | |
| CN203901492U (zh) | T形构件制造模具 | |
| CN211806823U (zh) | 一种预制叠合板通用组合模具 | |
| CN220840740U (zh) | 一种预制柱浇筑模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200414 |