CN212240065U - 一种机床用精密铸件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机床用精密铸件，包括圆杆，所述圆杆的内壁顶部与底部均加工有通槽，所述第一环型块的右侧上方与下方均固接有杆体，所述杆体的外壁与切割刀的固定孔间隙配合，所述第二环型块的内壁与圆杆的外壁间隙配合，所述第二环型块的左侧与切割刀的右侧相贴合，所述第二环型块的上方与下方均加工有通孔，所述通孔的内壁与杆体的外壁间隙配合。该机床用精密铸件，使得切割刀通过第一环型块、第二环型块、通孔和杆体的连接和贴合，使得切割刀可稳定快速的安装在圆杆的外壁，使得双头螺杆进行转动时，双头螺杆可通过滑块和通槽的滑动限位，带动第一环型块和第二环型块进行稳定的升降运动，进而将切割刀进行稳定的固定抵紧。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床用精密铸件技术领域，具体为一种机床用精密铸件。
背景技术
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件,虽然现有的切割机床转动轴可实现对切割刀的固定，但存在固定安装费时费力，不便于使用者的安装，影响使用者的工作效率的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机床用精密铸件，以解决上述背景技术中提出的存在固定安装费时费力，不便于使用者的安装，影响使用者的工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床用精密铸件，包括圆杆，所述圆杆的内壁顶部与底部均加工有通槽，所述圆杆的外壁间隙配合有切割刀，所述圆杆的外壁左右两侧均设有贴合机构；
所述贴合机构包括第一环型块、杆体、第二环型块和通孔；
所述第一环型块的内壁间隙配合于圆杆的外壁，所述第一环型块的右侧与切割刀的左侧相贴合，所述第一环型块的右侧上方与下方均固接有杆体，所述杆体的外壁与切割刀的固定孔间隙配合，所述第二环型块的内壁与圆杆的外壁间隙配合，所述第二环型块的左侧与切割刀的右侧相贴合，所述第二环型块的上方与下方均加工有通孔，所述通孔的内壁与杆体的外壁间隙配合。
优选的，所述第一环型块的右侧和第二环型块的左侧分别与切割刀的外壁左右两侧贴合处均固接有橡胶垫。
优选的，所述圆杆的内壁设有移动机构；
所述移动机构包括套筒和滑块；
两个所述套筒的外壁均间隙配合于圆杆的内壁，两个所述套筒的外壁顶部与底部均固接有滑块，所述滑块的外壁与通槽的内壁滑动相连，多个所述滑块两两分别固接于第一环型块和第二环型块的内壁顶部和底部。
优选的，所述滑块和通槽构成滑动限位结构。
优选的，所述圆杆的内壁设有调节机构；
所述调节机构包括轴承、双头螺杆和转块；
所述双头螺杆通过轴承与圆杆的内壁转动相连，所述双头螺杆的外壁左右两侧均螺纹相连有套筒，所述双头螺杆的左侧固接有转块。
优选的，所述转块表面加工有凸点。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便。
该机床用精密铸件，通过第一环型块、第二环型块、通孔和杆体之间的配合，使得切割刀通过第一环型块、第二环型块、通孔和杆体的连接和贴合，使得切割刀可稳定快速的安装在圆杆的外壁。
该机床用精密铸件，通过套筒、转块、双头螺杆、轴承和转块之间的配合，使得双头螺杆进行转动时，双头螺杆可通过滑块和通槽的滑动限位，带动第一环型块和第二环型块进行稳定的升降运动，进而将切割刀进行稳定的固定抵紧。
附图说明
图1为本实用新型连接关系示意图；
图2为图1中双头螺杆、套筒和滑槽的结构示意图；
图3为图1中套筒、第一环型块和杆体的结构示意图；
图4为图1中第二环型块、套筒和通孔的结构示意图。
图中：1、圆杆，2、通槽，3、切割刀，4、贴合机构，401、第一环型块，402、杆体，403、第二环型块，404、通孔，5、移动机构，501、套筒，502、滑块，6、调节机构，601、轴承，602、双头螺杆，603、转块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机床用精密铸件，包括圆杆1，圆杆1的内壁顶部与底部均加工有通槽2，圆杆1的外壁间隙配合有切割刀3，圆杆1的外壁左右两侧均设有贴合机构4，贴合机构4包括第一环型块401、杆体402、第二环型块403和通孔404，第一环型块401的内壁间隙配合于圆杆1的外壁，第一环型块401的右侧与切割刀3的左侧相贴合，第一环型块401的右侧上方与下方均固接有杆体402，杆体402的外壁与切割刀3的固定孔间隙配合，第二环型块403的内壁与圆杆1的外壁间隙配合，第二环型块403的左侧与切割刀3的右侧相贴合，第二环型块403的上方与下方均加工有通孔404，通孔404的内壁与杆体402的外壁间隙配合，使得第一环型块401和第二环型块403可在圆杆1的外壁进行左右滑动，第一环型块401的右侧和第二环型块403的左侧分别与切割刀3的外壁左右两侧贴合处均固接有橡胶垫，橡胶垫用于增加第一环型块401和第二环型块403与切割刀3之间的摩擦力。
圆杆1的内壁设有移动机构5，移动机构5包括套筒501和滑块502，两个套筒501的外壁均间隙配合于圆杆1的内壁，两个套筒501的外壁顶部与底部均固接有滑块502，滑块502的外壁与通槽2的内壁滑动相连，多个滑块502两两分别固接于第一环型块401和第二环型块403的内壁顶部和底部，使得两个套筒501可通过滑块502和通槽2的滑动相连带动第一环型块401和第二环型块403进行稳定的相向运动，滑块502和通槽2构成滑动限位结构，使得滑块502可带动第一环型块401和第二环型块403进行稳定的相向运动。
圆杆1的内壁设有调节机构6，调节机构6包括轴承601、双头螺杆602和转块603，双头螺杆602通过轴承601与圆杆1的内壁转动相连，双头螺杆602的外壁左右两侧均螺纹相连有套筒501，双头螺杆602的左侧固接有转块603，转块603受力转动时，转块603带动双头螺杆602在圆杆1的进行转动，双头螺杆602受力转动时，双头螺杆602可带动两个套筒501通过滑块502与通槽2的滑动相连，带动第一环型块401和第二环型块403进行稳定的相向运动，转块603表面加工有凸点，凸点用于增加转块603与手之间的摩擦力。
当使用该机床用精密铸件时，使用者将切割刀3的定位孔与肝泰402相对应，对应后，使用者将切割刀3移入圆杆1的外壁，并将切割刀3的定位孔插入杆体402的外壁，并将切割刀3与第一环型块401相贴合，贴合后，使用者将固接有第二环型块403的套筒501放置在双头螺杆602的一端，并将滑块502与通槽2相对应，对应后，使用者转动转块603，转块603受力转动时，转块603带动双头螺杆602在圆杆1的进行转动，双头螺杆602受力转动时，双头螺杆602可带动两个套筒501通过滑块502与通槽2的滑动相连，带动第一环型块401和第二环型块403进行稳定的相向运动，进而使得第一环型块401带动切割刀3与第二环型块403进行贴合，并贴合时，杆体402插入通孔404的内壁，使得第一环型块401与第二环型块403将切割刀3进行抵紧固定。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种机床用精密铸件，包括圆杆(1)，所述圆杆(1)的内壁顶部与底部均加工有通槽(2)，所述圆杆(1)的外壁间隙配合有切割刀(3)，其特征在于：所述圆杆(1)的外壁左右两侧均设有贴合机构(4)；
所述贴合机构(4)包括第一环型块(401)、杆体(402)、第二环型块(403)和通孔(404)；
所述第一环型块(401)的内壁间隙配合于圆杆(1)的外壁，所述第一环型块(401)的右侧与切割刀(3)的左侧相贴合，所述第一环型块(401)的右侧上方与下方均固接有杆体(402)，所述杆体(402)的外壁与切割刀(3)的固定孔间隙配合，所述第二环型块(403)的内壁与圆杆(1)的外壁间隙配合，所述第二环型块(403)的左侧与切割刀(3)的右侧相贴合，所述第二环型块(403)的上方与下方均加工有通孔(404)，所述通孔(404)的内壁与杆体(402)的外壁间隙配合。
2.根据权利要求1所述的一种机床用精密铸件，其特征在于：所述第一环型块(401)的右侧和第二环型块(403)的左侧分别与切割刀(3)的外壁左右两侧贴合处均固接有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种机床用精密铸件，其特征在于：所述圆杆(1)的内壁设有移动机构(5)；
所述移动机构(5)包括套筒(501)和滑块(502)；
两个所述套筒(501)的外壁均间隙配合于圆杆(1)的内壁，两个所述套筒(501)的外壁顶部与底部均固接有滑块(502)，所述滑块(502)的外壁与通槽(2)的内壁滑动相连，多个所述滑块(502)两两分别固接于第一环型块(401)和第二环型块(403)的内壁顶部和底部。
4.根据权利要求3所述的一种机床用精密铸件，其特征在于：所述滑块(502)和通槽(2)构成滑动限位结构。
5.根据权利要求1所述的一种机床用精密铸件，其特征在于：所述圆杆(1)的内壁设有调节机构(6)；
所述调节机构(6)包括轴承(601)、双头螺杆(602)和转块(603)；
所述双头螺杆(602)通过轴承(601)与圆杆(1)的内壁转动相连，所述双头螺杆(602)的外壁左右两侧均螺纹相连有套筒(501)，所述双头螺杆(602)的左侧固接有转块(603)。
6.根据权利要求5所述的一种机床用精密铸件，其特征在于：所述转块(603)表面加工有凸点。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020978581.7U CN212240065U (zh) | 2020-06-02 | 2020-06-02 | 一种机床用精密铸件 |
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| CN202020978581.7U CN212240065U (zh) | 2020-06-02 | 2020-06-02 | 一种机床用精密铸件 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN212240065U true CN212240065U (zh) | 2020-12-29 |
Family
ID=73979022
Family Applications (1)
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| CN202020978581.7U Active CN212240065U (zh) | 2020-06-02 | 2020-06-02 | 一种机床用精密铸件 |
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|---|---|
| CN (1) | CN212240065U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113213746A (zh) * | 2021-04-28 | 2021-08-06 | 王学军 | 一种全自动玻璃切割机的导杆机构 |
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2020
- 2020-06-02 CN CN202020978581.7U patent/CN212240065U/zh active Active
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