CN213559285U - 一种自动上料的轮辋卷圆机 - Google Patents

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刘高生
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Abstract

本实用新型公开了一种自动上料的轮辋卷圆机,包括底座,所述底座的前端安装有卷圆组件、后端安装有带动所述卷圆组件的驱动组件,所述底座的左端安装有上料辊道;所述上料辊道上安装有若干个上料辊,所述若干上料辊沿着上料辊道的长度方向阵列安装,所述上料辊道的右端安装有上料气缸;所述上料辊道还安装有滑轨、所述滑轨的滑槽内安装有滑块;所述滑块的一端安装有限位辊,另一端螺接有竖直的螺栓;所述螺栓上安装有垫片;所述滑轨上安装两件滑块。本实用新型可以实现自动化上料,自动化程度高,提高了操作的安全性,上料组件结构简单易于加工、使用和维护。

Description

一种自动上料的轮辋卷圆机
技术领域
本实用新型涉及轮辋生产加工设备技术领域,特别涉及一种自动上料的轮辋卷圆机。
背景技术
轮辋,俗称轮毂,是固定轮胎及连接轮胎与车轴的中间部件;生产步骤一般包括卷圆、焊接、刨渣、端切等,其中卷圆是第一道工序,采用卷圆机或者卷板机来完成。现有的卷板机在生产过程中都需要手动上料,但在在机器高速运转的过程中进行上料非常危险。
发明内容
本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种自动上料的轮辋卷圆机。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种自动上料的轮辋卷圆机,包括底座,所述底座的前端安装有卷圆组件、后端安装有带动所述卷圆组件的驱动组件,所述底座的左端安装有上料辊道;所述上料辊道上安装有若干个上料辊,所述若干上料辊沿着上料辊道的长度方向阵列安装,所述上料辊道的右端安装有上料气缸;所述上料辊道还安装有滑轨、所述滑轨的滑槽内安装有滑块;所述滑块的一端安装有限位辊,另一端螺接有竖直的螺栓;所述螺栓上安装有垫片;所述滑轨上安装两件滑块。
所述上料辊道还安装有压花支架,所述压花支架顶部安装有下压油缸,该下压油缸的输出端安装有模具压花模具。
所述卷圆组件包括支架,所述支架的左端安装有送料辊组,所述支架的右端安装有卷圆辊组;所述驱动组件驱动所述卷圆辊组;所述卷圆辊组与所述送料辊组通过链条连接。
所述驱动组件包括有电机带动的多输出齿轮箱;所述多输出齿轮箱的输出端有三个;所述卷圆辊组包括两个下卷圆辊和一个上卷圆辊,所述多输出齿轮箱的三个输出端分别驱动卷圆辊组的两个下卷圆辊和一个上卷圆辊。
所述支架前端固定安装连接板,所述在连接板的上部的左右两侧均固定安装有上固定座;所述在连接板的下部固定安装有下固定座,在下固定座的底部竖直安装有四个顶升油缸;所述四个顶升油缸两两一组分别位于所述连接板的两侧;所述四个顶升油缸的输出端穿过所述下固定座分别与对应的挤压块固定连接。
所述上固定座的底部固定安装有上垫块,所述挤压块的顶部固定安装有与上垫块相对应的下垫块。
本实用新型具有以下有益技术效果:
本实用新型采用上料辊道与气缸相配合完成卷圆机的自动上料,提高了安全性;卷圆机上安装有压平装置,可以对卷好的轮辋毛坯进行压平,方便后续焊接,实用性更好;上垫块、下垫块的材质与待卷圆的钢板材质相同,磨损后可以更换,避免了压平过程中对机器的直接磨损,要求按长了使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
附图1为本实用新型的结构示意图一。
附图2为本实用新型的结构示意图二。
附图3为限位组件的结构示意图。
图中,1-底座,2-电机,3-多输出齿轮箱,4-万向节,5-防护罩,6-送料辊组,601-上送料辊,602-下送料辊,7-滑轨,8-螺栓,9-限位辊,10-上料辊,11-上料辊道,12-上料气缸,13-压花支架,14-下压油缸,15-压花模具,16-上固定座,17-上垫块,18-挤压块,19-下垫块,20-下固定座,21-连接板,22-顶升油缸,23-卷圆辊组,24-垫片。
具体实施方式
以下仅为本实用新型的具体实施方式,但是本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可以轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型中所述的“左”、“右”、“内”、“外”等描述方向关系的词语仅为了实施例的描述方便,不视为对本实用新型的限定。所述“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。所述固定连接方式包括但不限于焊接、螺接、卡接、过盈配合、一体成型等现有技术已知的连接方式;所述若干为一个以上。
附图1至附图3为本实用新型的一种具体实施例。该实施例提供了一种自动上料的轮辋卷圆机,包括底座1,在底座1的前端安装有卷圆组件、后端安装有驱动组件、左端安装有上料辊道11。
上料辊道11上安装有若干个上料辊10,这若干个上料辊10沿着上料辊道11的长度方向阵列安装,在上料辊道11的右端安装有上料气缸12。
上料辊道11还安装有限位组件,包括滑轨7、滑块、螺栓8、限位辊9、垫片24;滑轨7固定安装在上料辊道11上,滑块滑动安装在滑轨7的滑槽内;滑块的一端安装有限位辊9,另一端螺接有竖直的螺栓8,垫片24套在该螺栓8上,通过旋转螺栓8将滑块压紧固定在滑轨7上,根据需要可以调节滑块的位置。每个滑轨7上安装有两件滑块。
上料辊道11还安装有压花支架13,压花支架13顶部安装有下压油缸14,该下压油缸14的输出端安装有模具压花模具15。如图2所示,压花支架13包括四根导向柱个安装在导向柱上的顶板,下压油缸14安装在顶板的上,压花模具15通过导向孔套在导向柱上从而保证了运行的平稳。
卷圆组件包括支架,在支架的右端安装有包括上送料辊601和下送料辊602组成的送料辊组6,上送料辊601和下送料辊602上下相对安装,上送料辊601和下送料辊602至少分别有一个;支架的左端安装有卷圆辊组23,该卷圆辊组23包括呈品字形安装的三个卷圆辊,即卷圆辊组23包括两个下卷圆辊和一个上卷圆辊。在支架顶部与卷圆辊组23对应的位置固定安装防护罩。在支架的前端安装有压平组件,该压平组件包括与支架固定连接且呈倒置的T形的连接板21,在连接板21的上部的左右两侧均固定安装有一件上固定座16,上固定座16的底部固定安装有上垫块17,该上垫块17优选通过螺栓可拆卸的安装在上固定座16的底部,具体连接方式为本领域的常用技术手段不在赘述。在连接板21的下部固定安装有下固定座20,在下固定座20的底部竖直安装有四个顶升油缸22,这四个顶升油缸22两两一组分为左右两组,分别安装在下固定座20的底部的左右两侧,即这四个顶升油缸22两两一组分别位于连接板21的两侧。左右两组顶升油缸22的输出端穿过下固定座20分别与对应的挤压块18固定连接,挤压块18的顶部固定安装有与上垫块17相对应的下垫块19,该下垫块19优选通过螺栓可拆卸的安装在挤压块18的顶部,具体连接方式为本领域的常用技术手段不在赘述。
驱动组件包括电机2、多输出齿轮箱3;电机2的输出端与多输出齿轮箱3的输入端连接,多输出齿轮箱3的输出端通过万向节4驱动卷圆辊组23,具体地多输出齿轮箱3的输出端有三个,分别通过万向节4驱动卷圆辊组23的上卷圆辊、下卷圆辊,上送料辊601和下送料辊602分别由卷圆辊组23的上卷圆辊、下卷圆辊通过链条驱动。
使用时,首先将钢板放置在上料辊道11上,然后通过上料气缸12将钢板推送至送料辊组6处,送料辊组6将钢板送至卷圆辊组23进行卷圆;卷圆完毕后工人将轮辋毛坯移动至压紧组件处,启动顶升油缸22对轮辋毛坯的边缘进行压平。需要在轮辋上压花或者压字时可以在卷圆前利用压花模具15进行压花或压字。

Claims (6)

1.一种自动上料的轮辋卷圆机,包括底座(1),所述底座(1)的前端安装有卷圆组件、后端安装有带动所述卷圆组件的驱动组件,其特征在于:所述底座(1)的左端安装有上料辊道(11);所述上料辊道(11)上安装有若干个上料辊(10),所述若干上料辊(10)沿着上料辊道(11)的长度方向阵列安装,所述上料辊道(11)的右端安装有上料气缸(12);所述上料辊道(11)还安装有滑轨(7)、所述滑轨(7)的滑槽内安装有滑块;所述滑块的一端安装有限位辊(9),另一端螺接有竖直的螺栓(8);所述螺栓(8)上安装有垫片(24);所述滑轨(7)上安装两件滑块。
2.根据权利要求1所述的自动上料的轮辋卷圆机,其特征在于:所述上料辊道(11)还安装有压花支架(13),所述压花支架(13)顶部安装有下压油缸(14),该下压油缸(14)的输出端安装有模具压花模具(15)。
3.根据权利要求1或2所述的自动上料的轮辋卷圆机,其特征在于:所述卷圆组件包括支架,所述支架的右端安装有送料辊组(6),所述支架的左端安装有卷圆辊组(23);所述驱动组件驱动所述卷圆辊组(23);所述卷圆辊组(23)与所述送料辊组(6)通过链条连接。
4.根据权利要求3所述的自动上料的轮辋卷圆机,其特征在于:所述驱动组件包括电机(2)带动的多输出齿轮箱(3);所述多输出齿轮箱(3)的输出端有三个;所述卷圆辊组(23)包括两个下卷圆辊和一个上卷圆辊,所述多输出齿轮箱(3)的三个输出端分别驱动卷圆辊组(23)的下卷圆辊和上卷圆辊。
5.根据权利要求4所述的自动上料的轮辋卷圆机,其特征在于:所述支架前端固定安装连接板(21),所述在连接板(21)的上部的左右两侧均固定安装有上固定座(16);所述在连接板(21)的下部固定安装有下固定座(20),在下固定座(20)的底部竖直安装有四个顶升油缸(22);所述四个顶升油缸(22)两两一组分别位于所述连接板(21)的两侧;所述四个顶升油缸(22)的输出端穿过所述下固定座(20)分别与对应的挤压块(18)固定连接。
6.根据权利要求5所述的自动上料的轮辋卷圆机,其特征在于:所述上固定座(16)的底部固定安装有上垫块(17),所述挤压块(18)的顶部固定安装有与上垫块(17)相对应的下垫块(19)。
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