CN213559284U

CN213559284U - 一种自动卸料的轮辋卷圆机

Info

Publication number: CN213559284U
Application number: CN202021559394.1U
Authority: CN
Inventors: 刘高生
Original assignee: Yuncheng Longshun Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Yuncheng Longshun Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2020-07-31
Filing date: 2020-07-31
Publication date: 2021-06-29
Anticipated expiration: 2030-07-31

Abstract

本实用新型公开了一种自动卸料的轮辋卷圆机，包括底座所述底座的前端安装有卷圆组件、后端安装有驱动组件；所述卷圆组件包括支架，所述支架的右端安装有进料辊组、左端安装有卷圆辊组；所述驱动组件通过万向节驱动所述卷圆辊组；所述进料辊组与卷圆辊组通过链条连接；所述驱动组件顶部安装有第一安装架，所述支架的顶部安装有第二安装架，所述第一安装架和第二安装架之间安装推拉油缸，所述推拉油缸的输出端安装有卸料件。本实用新型自动化程度高，使用方便，节约成本。

Description

一种自动卸料的轮辋卷圆机

技术领域

本实用新型涉及轮辋生产加工设备技术领域，特别涉及一种自动卸料的轮辋卷圆机。

背景技术

轮辋，俗称轮毂，是固定轮胎及连接轮胎与车轴的中间部件；生产步骤一般包括卷圆、焊接、刨渣、端切等，其中卷圆是第一道工序，采用卷圆机或者卷板机来完成。现有的卷板机在生产过程中都需要手动卸料，存在一定的安全隐患，并且现有的轮辋卷圆机功能单一，需要卷好的轮辋毛坯放置到专门的设备上，对边缘进行压平后才能进行焊接，操作不便，投入大。

发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种自动卸料的轮辋卷圆机。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种自动卸料的轮辋卷圆机，包括底座所述底座的前端安装有卷圆组件、后端安装有驱动组件；所述卷圆组件包括支架，所述支架的右端安装有进料辊组、左端安装有卷圆辊组；所述驱动组件通过万向节驱动所述卷圆辊组；所述进料辊组与卷圆辊组通过链条连接；所述驱动组件顶部安装有第一安装架，所述支架的顶部安装有第二安装架，所述第一安装架和第二安装架之间安装推拉油缸，所述推拉油缸的输出端安装有卸料件。

所述支架顶部与卷圆辊组对应的位置固定安装防护罩，所述卸料件套在防护罩外；所述卸料件安装有与防护罩滚动配合的支撑轮。

所述卸料件安装有导向柱，所述导向柱与所述第二安装架上的导向孔滑动配合。

所述推拉油缸上，自后向前安装有第一传感器和第二传感器，所述导向柱上安装有第一触发件。

所述支架前端固定安装有连接板，所述连接板的上部的左右两侧均固定安装有上固定座；所述连接板的下部固定安装有下固定座，在下固定座的底部竖直安装有四个顶升油缸；所述四个顶升油缸两两一组分别位于所述连接板的两侧；所述四个顶升油缸的输出端穿过所述下固定座分别与对应的挤压块固定连接。

所述下固定座竖直安装有行程开关组；所述挤压块上安装有与行程开关组相对应的第二触发件。

所述上固定座的底部固定安装有上垫块，所述挤压块的顶部固定安装有与上垫块相对应的下垫块。

所述驱动组件包括由电机驱动的三输出齿轮箱；所述卷圆辊组包括第一下卷圆辊、第二下卷圆辊和上卷圆辊，所述三输出齿轮箱的三个输出端通过万向节分别驱动所述第一下卷圆辊、第二下卷圆辊和上卷圆辊。

所述进料辊组包括上进料辊和下进料辊；所述上进料辊和下进料辊通过链条分别与上卷圆辊、第二下卷圆辊连接。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型安装有自动卸料装置，轮辋毛坯卷曲成型后可自动卸料，使用方便，操作安全：自动卸料装置配合压平组件可以在一个设备上实现自动卷圆、压平，自动化程度高，使用方便，节约成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型的结构示意图。

附图2为本实用新型的侧视示意图。

附图3为本实用新型的内部结构示意图。

附图4为附图1中A处的结构局部结构示意图。

附图5为附图2中B处的结构局部结构示意图。

图中，1-底座,2-三输出齿轮箱,3-电机,4-第一安装架，5-推拉油缸，5.1-第一传感器，5.2-第二传感器，6-导向柱，6.1-第一触发件，7-第二安装架，8-卸料件，9-支撑轮，10-进料辊组，10.1-上进料辊，10.2-下进料辊，11-防护罩，12-上固定座，13-连接板，14-上垫块，15-下垫块，16-挤压块，16.1-第二触发件，17-下固定座，18-顶升油缸，19-卷圆辊组，19.1-上卷圆辊，19.2-第一下卷圆辊，19.3-第二下卷圆辊，20-万向节,21-行程开关组，21.1-安装板，21.2-第三传感器，21.3-第四传感器。

具体实施方式

以下仅为本实用新型的具体实施方式，但是本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可以轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型中所述的“左”、“右”、“内”、“外”等描述方向关系的词语仅为了实施例的描述方便，不视为对本实用新型的限定。所述“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。所述固定连接方式包括但不限于焊接、螺接、卡接、过盈配合、一体成型等现有技术已知的连接方式；所述若干为一个以上。

附图1至附图5为本实用新型的一种具体实施例。该实施例提供了一种自动卸料的轮辋卷圆机，包括底座1，在底座1的前端安装有卷圆组件、后端安装有驱动组件。

驱动组件包括由电机3驱动的三输出齿轮箱2，三输出齿轮箱2通过万向节20驱动卷圆组件。

卷圆组件包括支架，在支架的右端安装有包括上进料辊10.1和下进料辊10.2组成的的进料辊组10，上进料辊10.1和下进料辊10.2至少分别有一个且上下相对安装；支架的左端安装有卷圆辊组19，该卷圆辊组19包括呈品字形安装的三个卷圆辊，即卷圆辊组19包括第一下卷圆辊19.2、第二下卷圆辊19.3和上卷圆辊19.1。三输出齿轮箱2的三个输出端分别通过万向节20驱动第一下卷圆辊19.2、第二下卷圆辊19.3和上卷圆辊19.1，上进料辊10.1和下进料辊10.2通过链条分别与上卷圆辊19.1、第二下卷圆辊19.2连接。

在支架顶部与卷圆辊组19对应的位置固定安装防护罩11。在支架的前端安装有压平组件，该压平组件包括与支架固定连接且呈倒置的T形的连接板13，在连接板13的上部的左右两侧均固定安装有一件上固定座12，上固定座13的底部固定安装有上垫块14，该上垫块14优选通过螺栓可拆卸的安装在上固定座16的底部，具体连接方式为本领域的常用技术手段不在赘述。在连接板13的下部固定安装有下固定座17，在下固定座17的底部竖直安装有四个顶升油缸18，这四个顶升油缸18两两一组分为左右两组，分别安装在下固定座17的底部的左右两侧，即这四个顶升油缸18两两一组分别位于连接板13的两侧。左右两组顶升油缸18的输出端穿过下固定座17分别与对应的挤压块16固定连接，挤压块16的顶部固定安装有与上垫块14相对应的下垫块15，该下垫块15优选通过螺栓可拆卸的安装在挤压块18的顶部，具体连接方式为本领域的常用技术手段不在赘述。在下固定座17竖直安装有行程开关组21，该行程开关组21包括与下固定座17固定连接的安装板21.1，以及自下而上安装在安装板20.1上的第三传感器21.2、第四传感器21.3，挤压块16上安装有与行程开关组21相对应的第二触发件16.1。

在三输出齿轮箱2的顶部安装有第一安装架4，当然第一安装架4也可以直接安装在底座上，在支架的顶部安装有第二安装架7，第一安装架4和第二安装架7之间水平安装推拉油缸5，推拉油缸5的输出端安装有呈C形的卸料件8，该卸料件8套在防护罩11外，并安装支撑轮9，该支撑轮9支撑卸料件8在防护罩11上平稳运行。在卸料件8安装有两根导向柱6，这两根导向柱6分别位于推拉油缸5的左右两侧并与第二安装架7上的导向孔滑动配合。在推拉油缸5上、自后向前安装有第一传感器5.1和第二传感器5.2，导向柱6上安装有第一触发件6.1。

电机3、推拉油缸5、第一传感器5.1、第二传感器5.2、顶升油缸18、第三传感器21.2、第四传感器21.3均受控制器控制。

使用时，从进料辊组10一侧送入钢板，钢板被卷圆辊组19卷成毛坯，轮辋毛坯恰好套在防护罩11上；启动推拉油缸5将轮辋毛坯推至压平组件上，此时第一触发件6.1触发第二传感器5.2，推拉油缸5停止运行然后回缩，当第一触发件6.1触发第一传感器5.1时推拉油缸5定停止运行。顶升油缸18运行对轮辋毛坯进行压平，当挤压块16上的第二触发件16.1触发第四传感器21.3时压平到位，顶升油缸18回缩直至第二触发件16.1触发第三传感器21.2。

Claims

1.一种自动卸料的轮辋卷圆机，包括底座（1），所述底座（1）的前端安装有卷圆组件、后端安装有驱动组件；其特征在于：所述卷圆组件包括支架，所述支架的右端安装有进料辊组（10）、左端安装有卷圆辊组（19）；所述驱动组件通过万向节驱动所述卷圆辊组（19）；所述进料辊组（10）与卷圆辊组（19）通过链条连接；所述驱动组件顶部安装有第一安装架（4），所述支架的顶部安装有第二安装架（7），所述第一安装架（4）和第二安装架（7）之间安装推拉油缸（5），所述推拉油缸（5）的输出端安装有卸料件（8）。

2.根据权利要求1所述的自动卸料的轮辋卷圆机，其特征在于：所述支架顶部与卷圆辊组（19）对应的位置固定安装防护罩（11），所述卸料件（8）套在防护罩（11）外；所述卸料件（8）安装有与防护罩（11）滚动配合的支撑轮（9）。

3.根据权利要求1或2所述的自动卸料的轮辋卷圆机，其特征在于：所述卸料件（8）安装有导向柱（6），所述导向柱（6）与所述第二安装架（7）上的导向孔滑动配合。

4.根据权利要求3所述的自动卸料的轮辋卷圆机，其特征在于：所述推拉油缸（5）上，自后向前安装有第一传感器（5.1）和第二传感器（5.2），所述导向柱（6）上安装有第一触发件（6.1）。

5.根据权利要求4所述的自动卸料的轮辋卷圆机，其特征在于：所述支架前端固定安装有连接板（13），所述连接板（13）的上部的左右两侧均固定安装有上固定座（12）；所述连接板（13）的下部固定安装有下固定座（17），在下固定座（17）的底部竖直安装有四个顶升油缸（18）；所述四个顶升油缸（18）两两一组分别位于所述连接板（13）的两侧；所述四个顶升油缸（18）的输出端穿过所述下固定座（17）分别与对应的挤压块（16）固定连接。

6.根据权利要求5所述的自动卸料的轮辋卷圆机，其特征在于：所述下固定座（17）竖直安装有行程开关组（21）；所述挤压块（16）上安装有与行程开关组（21）相对应的第二触发件（16.1）。

7.根据权利要求5或6所述的自动卸料的轮辋卷圆机，其特征在于：所述上固定座（12）的底部固定安装有上垫块（14），所述挤压块（16）的顶部固定安装有与上垫块（14）相对应的下垫块（15）。

8.根据权利要求7所述的自动卸料的轮辋卷圆机，其特征在于：所述驱动组件包括由电机（3）驱动的三输出齿轮箱（2）；所述卷圆辊组（19）包括第一下卷圆辊（19.2）、第二下卷圆辊（19.3）和上卷圆辊（19.1），所述三输出齿轮箱（2）的三个输出端通过万向节（20）分别驱动所述第一下卷圆辊（19.2）、第二下卷圆辊（19.3）和上卷圆辊（19.1）。

9.根据权利要求7所述的自动卸料的轮辋卷圆机，其特征在于：所述进料辊组（10）包括上进料辊（10.1）和下进料辊（10.2）；所述上进料辊（10.1）和下进料辊（10.2）通过链条分别与上卷圆辊（19.1）、第二下卷圆辊（19.3）连接。