CN212917796U - 一种机械式轮辋端切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械式轮辋端切机,包括顶部固定安装电机减速机组的支架,所述电机减速机组的一侧安装有能转动的螺母组件,所述电机减速机组的输出端与所述螺母组件之间通过传动部件连接;所述螺母组件与第一丝杆螺纹配合;所述第一丝杆与连接板固定连接;所述连接板的前端安装有竖直的前上刀具座,所述前上刀具座的底部安装用于切割轮辋的前上刀具;所述支架的中部固定安装有支撑座,所述支撑座的前端固定安装有前下刀具座,所述前下刀具座的顶部固定安装有前下刀具,所述前下刀具的两侧还分别安装有限位气缸。本实用新型采用电机减速机组与螺母组件、丝杠配合进行端切,结构简单,体积小、易于维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮辋加工制造设备技术领域,特别涉及一种机械式轮辋端切机。
背景技术
轮辋,俗称轮毂,是固定轮胎及连接轮胎与车轴的中间部件。轮辋多通过钢板弯卷焊接得到,经过焊接后的轮辋需要进行刨渣、滚压、切边等一系列工序。机械式轮辋端切机就是进行对经滚压后的轮辋进行切边操作的设备。现有的端切机多使用液压机构进行切割,但是液压机构对操作人员要求高,体积大,维护不方便,而且液压系统容易出现液压油泄漏污染环境。由于缺少足够的限位装置,在切割的过程中容易导致轮辋移动,影响切割效果甚至发生危险。
发明内容
本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种机械式轮辋端切机。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种机械式轮辋端切机,包括顶部固定安装电机减速机组的支架,所述电机减速机组的一侧安装有能转动的螺母组件,所述电机减速机组的输出端与所述螺母组件之间通过传动部件连接;所述螺母组件与第一丝杆螺纹配合;所述第一丝杆与连接板固定连接;所述连接板的前端安装有竖直的前上刀具座,所述前上刀具座的底部安装用于切割轮辋的前上刀具;所述支架的中部固定安装有支撑座,所述支撑座的前端固定安装有前下刀具座。
所述前下刀具座的顶部固定安装有前下刀具,所述前下刀具的两侧还分别安装有限位气缸。
所述支撑座设置有第一滑槽,所述第一滑槽内安装有前滑座,所述前滑座的顶部固定安装有气缸,其活塞杆的顶部固定连接支撑板;所述支撑板通过后上刀具座固定安装有后上刀具,所述前滑座上安装有后下刀具。
所述支撑板与所述连接板滑动连接。
所述支撑板的顶部固定安装有螺栓,所述螺栓的头部与所述连接板上的第二滑槽滑动配合。
所述第一滑槽还安装有后滑座,所述后滑座的顶部固定安装有输出端与前滑座铰接的顶进气缸,所述顶进气缸的缸体与固定在所述支架上的螺母丝杠副固定连接。
所述螺母丝杠副包括固定安装在所述支架上的固定座;所述固定座上安装有与第二丝杠啮合的第二螺母,所述第二丝杠与后滑座固定连接。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型使用时只需要将轮辋放置在机械式轮辋端切机上,顶进气缸和限位气缸便会将轮辋固定住,随后电机减速机组带动刀具对轮辋进行切割,轮辋和刀具均不需要转动,提高了安全性;前下刀具座上的限位气缸能够更好的保持轮辋的位置,在提高安全性的同时还使得切割的效果也更好。双头下压气缸和连接板之间通过连接柱和第二滑槽的方式相配合,使得不同大小的轮辋均能够被有效的切割。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
附图1为本实用新型的结构示意图。
附图2为本实用新型的内部结构示意图。
附图3为本实用新型的部件安装关系示意图。
附图4为本实用新型的前视示意图。
附图5为附图2中A处的局部结构示意图。
附图6为附图3中B处的局部结构示意图。
附图7为附图1中C处的局部结构示意图。
图中,1-支架,2-电机减速机组,3-第一丝杆,4-螺母组件,5-连接板,6-前上刀具座,7-前上刀具,8-前下刀具,9-前下刀具座,10-限位气缸,11-支撑座,12-第一滑槽,13-前滑座,14-后下刀具,15-后滑座,16—顶进气缸,17-导向柱,18-气缸,19-固定座,20-第二丝杠,21-调节丝杆,22-第一螺母,23-接近开关,25-主动轮,26-第二螺母,27-从动轮,28-后上刀具,29-后上刀具座,30-支撑板,31-螺栓,32-第二滑槽,33-活塞杆。
具体实施方式
以下仅为本实用新型的具体实施方式,但是本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可以轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型中所述的“左”、“右”、“内”、“外”等描述方向关系的词语仅为了实施例的描述方便,不视为对本实用新型的限定。所述“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。所述固定连接方式包括但不限于焊接、螺接、卡接、过盈配合、一体成型等现有技术已知的连接方式;所述若干为一个以上。
附图1至附图2为本实用新型的一种具体实施例,该实施例提供了一种机械式轮辋端切机,包括顶部固定安装电机减速机组2的支架1,电机减速机组22的输出安装有主动轮25。在电机减速机组2的一侧安装有能转动的螺母组件4,该螺母组件包括固定安装在在一起的第二螺母26和从动轮27,主动25与从动轮27之间链条或皮带等传动部件连接。第二螺母26与第一丝杆3螺纹配合。第一丝杆3的底端与连接板5固定连接。
连接板5的前端安装有竖直的前上刀具座6,后端设置有供导向柱17穿过的通孔,在前上刀具座6的底部安装用于切割轮辋的前上刀具7。
在支架1的中部固定安装有带第一滑槽12的支撑座11,在支撑座11的前端固定安装有前下刀具座9。该前下刀具座9的顶部靠近支撑座11的一侧固定安装有与前上刀具7相对应的前下刀具8,在前下刀具8的两侧还分别安装有一个限位气缸10,这两个限位气缸10均安装在前下刀具座9内并且在收缩状态下,输出端与前下刀具座9顶端平齐。
在第一滑槽12内安装有前滑座13,在前滑座13的顶部固定安装有气缸18,其活塞杆的。气缸18的活塞杆33的顶部安装有支撑板30,支撑板30的顶部固定安装有连接螺栓23,该连接螺栓23的头部与连接板3上的滑动槽24滑动配合。滑动槽24的截面呈T形。支撑板上还安装有,该后上刀具座29底部固定安装有后上刀具28,前滑座13上安装有与该后上刀具28对应的后下刀具14。
在前滑座13的后方安装有后滑座15,后滑座15的顶部固定安装有活塞杆与前滑座13铰接的顶进气缸16,该顶进气缸16的缸体与固定在支架1上的螺母丝杠副固定连接。具体的,螺母丝杠副包括固定安装在支架1上的固定座19,固定座19上固定安装有与第二丝杠20配合的螺母18,第二丝杠20的一端与后滑座15固定连接。在固定座19的顶部还安装有与第二丝杠20啮合的调节丝杆21,通过转动调节丝杆21带动第二丝杠20转动,从而调节顶进气缸16的位置。
在支架1与连接板3相对应的位置还安装有接近开关25。
最接近开关25、顶进气缸16、电机减速机组2、限位气缸10均由控制器控制。
使用时,将轮辋防止在支撑座上,是需要被切除的部分分别放置在前下刀具8和后下刀具14上,启动限位气缸10和顶进气缸16,使前滑座13和限位气缸10配合将轮辋顶紧,然后启动气缸18将后上刀具20的下方到位,再启动电机减速机组2,带动螺母组件4转动,第一丝杆3将后上刀具20和前上刀具7下压完成切割。随后电机减速机组2翻转,将连接板3提起,气缸18将后上刀具20提起,顶进气缸16收回。最接近开关25可以感知连接板3的位置,当最接近开关25感知到连接板3下压到位后,将信号传递至控制器,控制器控制液电机减速机组2、顶进气缸16、气缸18以及限位气缸10缩回。
Claims (7)
1.一种机械式轮辋端切机,包括顶部固定安装电机减速机组(2)的支架(1),其特征在于:所述电机减速机组(2)的一侧安装有能转动的螺母组件(4),所述电机减速机组(2)的输出端与所述螺母组件(4)之间通过传动部件连接;所述螺母组件(4)与第一丝杆(3)螺纹配合;所述第一丝杆(3)与连接板(5)固定连接;所述连接板(5)的前端安装有竖直的前上刀具座(6),所述前上刀具座(6)的底部安装用于切割轮辋的前上刀具(7);所述支架(1)的中部固定安装有支撑座(11),所述支撑座(11)的前端固定安装有前下刀具座(9)。
2.根据权利要求1所述的机械式轮辋端切机,其特征在于:所述前下刀具座(9)的顶部固定安装有前下刀具(8),所述前下刀具(8)的两侧还分别安装有限位气缸(10)。
3.根据权利要求1所述的机械式轮辋端切机,其特征在于:所述支撑座(11)设置有第一滑槽(12),所述第一滑槽(12)内安装有前滑座(13),所述前滑座(13)的顶部固定安装有气缸(18),其活塞杆(33)的顶部固定连接支撑板(30);所述支撑板(30)通过后上刀具座(29)固定安装有后上刀具(28),所述前滑座(13)上安装有后下刀具(14)。
4.根据权利要求3所述的机械式轮辋端切机,其特征在于:所述支撑板(30)与所述连接板(5)滑动连接。
5.根据权利要求3所述的机械式轮辋端切机,其特征在于:所述支撑板的顶部固定安装有螺栓(31),所述螺栓(31)的头部与所述连接板(5)上的第二滑槽(32)滑动配合。
6.根据权利要求3所述的机械式轮辋端切机,其特征在于:所述第一滑槽(12)还安装有后滑座(15),所述后滑座(15)的顶部固定安装有输出端与前滑座(13)铰接的顶进气缸(16),所述顶进气缸(16)的缸体与固定在所述支架(1)上的螺母丝杠副固定连接。
7.根据权利要求6所述的机械式轮辋端切机,其特征在于:所述螺母丝杠副包括固定安装在所述支架(1)上的固定座(19);所述固定座(19)上安装有与第二丝杠(20)啮合的第二螺母(26),所述第二丝杠(20)与后滑座(15)固定连接。
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