CN212599460U - 一种机械式轮辋刮渣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械式轮辋刮渣机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有上支架和支撑块，支撑块设有下滑槽，所述下滑槽内滑动安装下刮渣组件；所述上支架的顶部安装有第二电机减速机组；所述第二电机减速机组的输出端与安装在所述上支架顶部的第一螺母组件通过皮带连接；所述第一螺母组件与一端固定连接压块的第一丝杆螺纹配合；所述压块设有上滑槽，所述上滑槽内滑动安装上刮渣组件；所述底座的后部安装有第一电机减速机组；所述第一电机减速机组的输出端与安装在上支架上的第二螺母组件通过皮带连接；所述第二螺母组件与一端固定连接下刮渣组件的第二丝杆螺纹配合。本实用新型触动效率高、更加清洁环保。

Description

一种机械式轮辋刮渣机

技术领域

本实用新型涉及轮辋加工设备技术领域，特别涉及一种机械式轮辋刮渣机。

背景技术

轮辋，俗称轮毂，是固定轮胎及连接轮胎与车轴的中间部件。轮辋多通过钢板弯卷焊接得到，经过焊接后的轮辋需要进行刨渣、滚压、切边等一系列工序。机械式轮辋刮渣机就是对轮辋焊缝处的焊渣进行清理的设备，现有的轮辋滚压机大都结构复杂，使用液压系统进行作业，但是液压系统存在损失大、效率低、发热大、液压油易泄漏、对操作人员要求高等缺点。

发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种机械式轮辋刮渣机。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种机械式轮辋刮渣机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有上支架和支撑块，支撑块设有下滑槽，所述下滑槽内滑动安装下刮渣组件；所述上支架的顶部安装有第二电机减速机组；所述第二电机减速机组的输出端与安装在所述上支架顶部的第一螺母组件通过皮带连接；所述第一螺母组件与一端固定连接压块的第一丝杆螺纹配合；所述压块设有上滑槽，所述上滑槽内滑动安装上刮渣组件；所述底座的后部安装有第一电机减速机组；所述第一电机减速机组的输出端与安装在上支架上的第二螺母组件通过皮带连接；所述第二螺母组件与一端固定连接下刮渣组件的第二丝杆螺纹配合。

所述第一丝杆为多头滑动丝杆。

所述压块的两侧均安装有侧滑块，上支架上安装有与侧滑块相配合的滑轨。

所述底座上还固定安装侧支架，所述侧支架安装有U形架和电机；所述U形架上安装有钢丝轮；所述电机与所述钢丝轮通过皮带连接。

所述压块的侧面固定安装有压缩空气管。

所述下刮渣组件包括下滑块、下刮刀和下刀座；所述下滑块与下刀座（17）固定连接，所述下刮刀和下刀座固定连接。

所述上刮渣组包括上滑块、上刮刀和上刀座；所述上滑块与上刀座固定连接，所述上刮刀与上刀座固定连接。

本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型采用电机减速机组、丝杆、皮带组成的机械驱动装置，效率高、对人员的要求也相对较低；避免了液压系统泄漏液压油导致环境污染等缺点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型的结构示意图。

附图2为本实用新型的内部结构示意图。

附图3为附图2中A处的局部放大示意图。

附图4为附图2中B处的局部放大示意图。

图中，1-底座,2-U形架,3-电机,4-第一电机减速机组，5-侧支架，6-上支架，7-第二电机减速机组，8-滑轨，9-第一丝杆，10-第一螺母组件，11-压块，12-上滑轨，13-上滑块，14-上刀座，15-压缩空气管，16-挡块，17-下刀座，18-下滑块，19-下滑轨，20-支撑块，21-钢丝轮，22-下刮刀，23-上刮刀，24-侧滑块，25-连接块，26-铰接耳，27-第二丝杆，28-第二螺母组件，29-伸缩杆，30-第一带轮，31-第二带轮。

具体实施方式

以下仅为本实用新型的具体实施方式，但是本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可以轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型中所述的“左”、“右”、“内”、“外”等描述方向关系的词语仅为了实施例的描述方便，不视为对本实用新型的限定。所述“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。所述固定连接方式包括但不限于焊接、螺接、卡接、过盈配合、一体成型等现有技术已知的连接方式；所述若干为一个以上。

附图1至附图4为本实用新型的一种具体实施例。该实施例该实施例提供了一种机械式轮辋刮渣机，包括底座1，在该底座1的顶部固定安装有上支架6和支撑块20，上支架6整体呈L形并位于支撑块20的后方。

支撑块20设有下滑槽，在下滑槽的底部固定安装有下滑轨19，下滑轨19内滑动安装有下滑块18，下滑块18的顶部固定安装有下刀座17，下刀座17上安装有三把下刮刀22。在支撑块20的下滑槽的两侧还分别安装有L形的挡块16。下滑块18、下刮刀22和下刀座17构成下刮渣组件。

上支架6的顶部固定安装有固定板，固定板上安装有第二电机减速机组7。该第二电机减速机组7的输出端穿过固定板后安装第二带轮31，第二带轮31通过皮带与安装在固定板上第一螺母组件10连接，具体地，该第一螺母组件10通过轴承安装在固定板上，并且一端安装由于第二带轮31相匹配的第四带轮，第二电机减速机组7通过皮带驱动第一螺母组件10转动。第一螺母组件10与第一丝杆9螺纹配合，第一丝杆9的底端与压块11的顶部固定连接。第二电机减速机组7驱动第一螺母组件10转动，进而通过第一丝杠9驱动压块11实现升降。在压块11的两侧均安装有侧滑块24，上支架6上安装有与侧滑块24相配合的滑轨8。该第一丝杆9为多头滑动丝杆。

压块11设有上滑槽，在上滑槽的顶部固定安装有上滑轨12，上滑轨12内滑动安装上滑块13，上滑块13的底部固定安装有上刀座14，上刀座14上安装有三把上刮刀23。上滑块13、上刮刀23和上刀座14构成上刮渣组件。在上压块11的侧面还固定安装有压缩空气管15，用于将刮掉的焊渣吹走。

底座1的后部安装有第一电机减速机组4，其输出端安装有第一代轮30，该第一带轮30通过皮带与安装在上支架6上的第二螺母组件28连接。具体地，上支架6的后部设有安装板，第二螺母组件28通过轴承安装在该安装板上，并且第二螺母组件28的一端安装有与第一带轮30相配合的第三带轮，第二螺母组件28与第二丝杆27螺纹配合；第一电机减速机组4通过皮带驱动第二螺母组件28转动。

第二丝杆27的一端与安装在下滑轨19上的连接块25固定连接，连接块25上固定安装有竖直的铰接耳26，该铰接耳26通过伸缩杆29与上刀座14铰接。

第一电机减速机组4和第二电机减速机组7均受控制器控制。

使用时，将轮辋放置在支撑块20上，通过挡块16限定轮辋的前后位置，随后第二电机减速机组7带动第一螺母组件10转动，将压块11放下压住轮辋，第一电机减速机组4带动第二螺母组件28，进而通过第二丝杆27推动上刮渣组件和下刮渣组件完成刮渣，刮渣结束后将轮辋防止在U形架2上用钢丝轮21对轮辋的焊缝处进行打磨，使焊缝处更加平滑规整便于后续加工。

Claims (7)

1.一种机械式轮辋刮渣机，包括底座（1），所述底座（1）的顶部固定安装有上支架（6）和支撑块（20），其特征在于：支撑块（20）设有下滑槽，所述下滑槽内滑动安装下刮渣组件；所述上支架（6）的顶部安装有第二电机减速机组（7）；所述第二电机减速机组（7）的输出端与安装在所述上支架（6）顶部的第一螺母组件（10）通过皮带连接；所述第一螺母组件（10）与一端固定连接压块（11）的第一丝杆（9）螺纹配合；所述压块（11）设有上滑槽，所述上滑槽内滑动安装上刮渣组件；所述底座（1）的后部安装有第一电机减速机组（4）；所述第一电机减速机组（4）的输出端与安装在上支架（6）上的第二螺母组件（28）通过皮带连接；所述第二螺母组件（28）与一端固定连接下刮渣组件的第二丝杆（27）螺纹配合。

2.根据权利要求1所述的机械式轮辋刮渣机，其特征在于：所述第一丝杆（9）为多头滑动丝杆。

3.根据权利要求1或2所述的机械式轮辋刮渣机，其特征在于：所述压块（11）的两侧均安装有侧滑块（24），上支架（6）上安装有与侧滑块（24）相配合的滑轨（8）。

4.根据权利要求3所述的机械式轮辋刮渣机，其特征在于：所述底座（1）上还固定安装侧支架（5），所述侧支架（5）安装有U形架（2）和电机（3）；所述U形架（2）上安装有钢丝轮（21）；所述电机（3）与所述钢丝轮（21）通过皮带连接。

5.根据权利要求4所述的机械式轮辋刮渣机，其特征在于：所述压块（11）的侧面固定安装有压缩空气管（15）。

6.根据权利要求5所述的机械式轮辋刮渣机，其特征在于：所述下刮渣组件包括下滑块（18）、下刮刀（22）和下刀座（17）；所述下滑块（18）与下刀座（17）固定连接，所述下刮刀（22）和下刀座（17）固定连接。

7.根据权利要求6所述的机械式轮辋刮渣机，其特征在于：所述上刮渣组包括上滑块（13）、上刮刀（23）和上刀座（14）；所述上滑块（13）与上刀座（14）固定连接，所述上刮刀（23）与上刀座（14）固定连接。

Images