CN213556973U - 一种格式试剂反应系统 - Google Patents

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曹放鸣
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Abstract

本实用新型属于化工领域,其公开了一种格式试剂反应系统,包括依次串联的第一反应器、第二反应器、第三反应器;所述第二盘管的进料端通过第一管道和外设的冷却介质供应装置相连,所述第二盘管的出料端通过第二管道和外设的冷却介质回收装置相连,所述第一管道和第二管道上设有第三阀门;所述第二阀门和进料管之间设有第一法兰,所述第一管道和第二管道上设有第二法兰;在冬季的时候,第二法兰上设有盲板,第一法兰导通,在夏季的时候,第一法兰上设有盲板,第二法兰导通。该系统冬季反应节能,夏季反应控温容易。

Description

一种格式试剂反应系统
技术领域
本实用新型涉及化工领域,特别是一种格式试剂反应系统。
背景技术
格林尼亚试剂简称“格氏试剂”。是含卤化镁的有机金属化合物,由于含有碳负离子,因此属于亲核试剂。
本公司具有一项实用新型专利ZL 2018217676212公开了一种格氏试剂的热回收反应系统,包括第一反应器、第二反应器、第三反应器;所述的第一反应器、第二反应器、第三反应器的顶部均分别设有镁屑加料器,所述的第一反应器、第二反应器、第三反应器串联;所述的第二反应器内由上而下设有第一盘管、第二盘管、第三盘管;所述的第一盘管、第三盘管和外设的冷却介质供应装置相连;所述的第一反应器上设有进料管;所述的第二盘管的出料端连接至进料管靠近第一反应器的一端。该系统选用第二反应器中部的盘管作为原料的预热热来源,利于冬天进行原料预热,且预热温度可控,使整个生产控制更为平稳,也利于节能。
该系统经过两年的运行,还存在一些小问题。
第一,在夏季的时候第二反应器控温效果有待进一步改善;
第二,在冬季的时候第二盘管内的原料流速过快,导致换热预热程度不够。
所以,本技术方案所要解决的首要问题是:如何进一步改善在夏季的时候第二反应器控温效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种格式试剂反应系统,该系统冬季反应节能,夏季反应控温容易。
本实用新型提供的技术方案为:一种格式试剂反应系统,包括依次串联的第一反应器、第二反应器、第三反应器;所述的第二反应器内由上而下设有第一盘管、第二盘管、第三盘管;所述的第一盘管、第三盘管和外设的冷却介质供应装置相连;所述第一反应器上设有进料管;所述第二盘管的进料端连接至进料管远离第一反应器的一端;所述第二盘管的出料端连接至进料管靠近第一反应器的一端;所述进料管上设有位于第二盘管的进料端和出料端之间的第一阀门;所述第二盘管的进料端和出料端分别设有第二阀门,所述第二盘管的进料端通过第一管道和外设的冷却介质供应装置相连,所述第二盘管的出料端通过第二管道和外设的冷却介质回收装置相连,所述第一管道和第二管道上设有第三阀门;所述第二阀门和进料管之间设有第一法兰,所述第一管道和第二管道上设有第二法兰;
在冬季的时候,第二法兰上设有盲板,第一法兰导通,在夏季的时候,第一法兰上设有盲板,第二法兰导通。
在上述的格式试剂反应系统中,所述第二盘管的管道内径为第一盘管的管道内径的1.5-2倍,所述第一盘管的管道内径和第三盘管的管道内径相同。
在上述的格式试剂反应系统中,所述第一反应器、第三反应器内由上而下设有多个第四盘管,所述第四盘管和外设的冷却介质供应装置相连。
在上述的格式试剂反应系统中,所述所述第一反应器、第三反应器内的第四盘管均为3个。
在上述的格式试剂反应系统中,所述第一反应器、第二反应器、第三反应器均为圆柱形,所述第一反应器、第二反应器、第三反应器的顶部均有镁屑加料器。
本实用新型在采用上述技术方案后,其具有的有益效果为:
本方案在原有方案的基础上,在第二盘管上增加了第一管道和第二管道,在冬季的时候,第二法兰上设有盲板,第一法兰导通,即使用原有方案进行原料预热,在夏季的时候,第一法兰上设有盲板,第一法兰导通,即原料不再预热,采用冷却水对第二盘管制冷。通过这种方式,可以适应于冬夏温度变化较大的地区的格式试剂的生产。
附图说明
图1是本实用新型的实施例1的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明,但不构成对本实用新型的任何限制。
实施例1:
如图1所示,一种格式试剂反应系统,包括依次串联的第一反应器1、第二反应器2、第三反应器3;所述的第二反应器2内由上而下设有第一盘管4、第二盘管5、第三盘管6;所述的第一盘管4、第三盘管6和外设的冷却介质供应装置相连;所述第一反应器1上设有进料管7;所述第二盘管5的进料端连接至进料管7远离第一反应器1的一端;所述第二盘管5的出料端连接至进料管7靠近第一反应器1的一端;所述进料管7上设有位于第二盘管5的进料端和出料端之间的第一阀门8;所述第二盘管5的进料端和出料端分别设有第二阀门9,所述第二盘管5的进料端通过第一管道10和外设的冷却介质供应装置相连,所述第二盘管5的出料端通过第二管道11和外设的冷却介质回收装置相连,所述第一管道10和第二管道11上设有第三阀门12;所述第二阀门9和进料管7之间设有第一法兰13,所述第一管道10和第二管道11上设有第二法兰14;
在冬季的时候,第二法兰14上设有盲板,第一法兰13导通,在夏季的时候,第一法兰13上设有盲板,第二法兰14导通。
在ZL 2018217676212已经详细介绍了在冬季如何对原料进行预热,对此不再重复描述。
和原有方案不同的是,本方案,在夏季第二反应器2的控温方式有所改变,具体来说,原有方案在夏季原料直接进入第一反应器1,第二盘管5内无液体不起制冷作用。本方案在夏季将第二法兰14的盲板去掉,在第一法兰13上加盲板,打开第三阀门12,实现第二盘管5的制冷。
进一步地,所述第二盘管5的管道内径为第一盘管4的管道内径的2倍,所述第一盘管4的管道内径和第三盘管6的管道内径相同。第二盘管5的内径进行增加,这提高了原料和第二反应器2内原料的热交换时间,提高了预热效果。
在本实施例中,所述第一反应器1、第三反应器3内由上而下设有3个第四盘管15,所述第四盘管15和外设的冷却介质供应装置相连。
在本实施例中,所述第一反应器1、第二反应器2、第三反应器3均为圆柱形,所述第一反应器1、第二反应器2、第三反应器3的顶部均有镁屑加料器16。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种格式试剂反应系统,包括依次串联的第一反应器、第二反应器、第三反应器;所述的第二反应器内由上而下设有第一盘管、第二盘管、第三盘管;所述的第一盘管、第三盘管和外设的冷却介质供应装置相连;所述第一反应器上设有进料管;所述第二盘管的进料端连接至进料管远离第一反应器的一端;所述第二盘管的出料端连接至进料管靠近第一反应器的一端;所述进料管上设有位于第二盘管的进料端和出料端之间的第一阀门;所述第二盘管的进料端和出料端分别设有第二阀门,其特征在于:所述第二盘管的进料端通过第一管道和外设的冷却介质供应装置相连,所述第二盘管的出料端通过第二管道和外设的冷却介质回收装置相连,所述第一管道和第二管道上设有第三阀门;所述第二阀门和进料管之间设有第一法兰,所述第一管道和第二管道上设有第二法兰;
在冬季的时候,第二法兰上设有盲板,第一法兰导通,在夏季的时候,第一法兰上设有盲板,第二法兰导通。
2.根据权利要求1所述的格式试剂反应系统,其特征在于,所述第二盘管的管道内径为第一盘管的管道内径的1.5-2倍,所述第一盘管的管道内径和第三盘管的管道内径相同。
3.根据权利要求1所述的格式试剂反应系统,其特征在于,所述第一反应器、第三反应器内由上而下设有多个第四盘管,所述第四盘管和外设的冷却介质供应装置相连。
4.根据权利要求3所述的格式试剂反应系统,其特征在于,所述第一反应器、第三反应器内的第四盘管均为3个。
5.根据权利要求1所述的格式试剂反应系统,其特征在于,所述第一反应器、第二反应器、第三反应器均为圆柱形,所述第一反应器、第二反应器、第三反应器的顶部均有镁屑加料器。
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