CN201151703Y - 一种聚酯生产中第二酯化釜加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚酯生产中第二酯化釜加热装置，包括酯化釜、循环泵，酯化釜的夹套与气相加热进、出管连接，循环泵通过两液相循环加热管与酯化釜内的盘管连接，特点是一液相循环加热管与气相加热进管之间设有流量控制单元；气相加热出管与一液相循环加热管之间设管道连通。本实用新型结构简单，操作方便，它可根据半消光聚酯、阳离子聚酯生产的不同工艺要求，进行酯化釜的温度控制和调节，使生产阳离子聚酯生产时减少自聚，提高酯化率，进一步降低了原料消耗和生产成本。

Description

一种聚酯生产中第二酯化釜加热装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备，具体地说是一种聚酯生产中第二酯化釜加热装置。

背景技术

目前国内引进的聚酯生产线有半数以上是Zimmer公司的技术，该公司的技术采用五釜工艺流程，其中第二酯化釜是整个工艺流程的一个重要组成部分，而加热装置是第二酯化釜内的核心部分，它的工作状态的好坏直接影响到物料之间的混合均匀及反应程度，进而影响到产品的质量。Zimmer公司的聚酯生产线中第二酯化釜的加热装置是按照半消光聚酯生产设计的，即采用由氢化三联苯组成的气相HTM对设备夹套进行保温加热，由联苯-联苯醚组成的液相HTM通过盘管对釜内的物料进行加热。当生产阳离子聚酯时，生产工艺与半消光有所不同，其主要区别在于在酯化段，当三单体加入第二酯化釜时需要较低的温度，而酯化时又需较高的温度，由此造成的酯化率不足必须通过酯化釜的夹套加温来补偿。现有技术中的酯化釜夹套是由气相热媒来加热的，主要起保温作用，由于气相热媒热容量小，夹套加温无法满足阳离子聚酯生产的工艺要求，以至阳离子聚酯生产时酯化率较低，而且容易自聚，原材料消耗高，产品质量不稳定。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供的一种聚酯生产中第二酯化釜加热装置，它能满足半消光聚酯、阳离子聚酯生产的酯化工艺要求，大大提高了阳离子聚酯生产的酯化率，而且不易自聚，进一步降低了原料消耗和生产成本，产品质量稳定。

实现本实用新型目的的技术方案是：

一种聚酯生产中第二酯化釜加热装置，包括酯化釜、循环泵，酯化釜的夹套与气相加热进、出管连接，循环泵通过两液相循环加热管与酯化釜内的盘管连接，一液相循环加热管上设有进、出口管，特点是一液相循环加热管与气相加热进管之间设有流量控制单元；气相加热出管与一液相循环加热管之间设管道连通。

所述流量控制单元由依次串接的三个阀门与旁通阀并接而成，其两端分别与气相加热进管、一液相循环加热管连接。

本实用新型结构简单，操作方便，它通过液相加热管上增加一组流量控制单元与气相加热管连通，可根据半消光聚酯、阳离子聚酯生产的不同工艺要求，进行酯化釜的温度控制和调节，使得生产阳离子聚酯时，酯化釜在进料时温度尽可能控制的低一点，以减少自聚，待釜内物料充分混合后，调节新增的流量控制单元，使酯化釜内的物料温度尽可能控制的高一点，从而满足了阳离子聚酯生产时温度一高一低的特殊工艺要求，不易自聚，提高了酯化率和产品质量，进一步降低了原料消耗和生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

具体实施方式

参阅图1，本实用新型酯化釜1的夹套2与气相加热进、出管5、6连接，循环泵12通过液相循环加热管8、9与酯化釜1内的盘管3连接，液相循环加热管8与气相加热进管5之间设有流量控制单元7，流量控制单元7是由自控阀13及设置在自控阀13前、后管道上的阀门14、15与旁通阀16并接，其两端分别与气相加热进管5、液相循环加热管8连接，气相加热出管6上设有管道4，管道4与液相循环加热管9连通，液相循环加热管8上设有液相加热进、出口管10、11。

下面结合具体半消光和阳离子聚酯生产的实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例1

参阅图1，在生产阳离子聚酯时，关闭气相加热阀20，将流量控制单元7的阀门14、15打开，并接通自控阀13，液相循环加热管8与气相加热进管5处于连通状态，物料从进料管17进入酯化釜1，辅料从加料口18加入，液相热媒从液相加热进口管10进入，经液相循环加热管8一部分液相热媒进酯化釜1内的盘管3，另一部分液相热媒则由自控阀13自动调节流量后从气相加热进管5进入酯化釜1的夹套2，经换热后的液相热媒由气相加热出管6、管道4回到液相循环加热管9；通过盘管3换热后的液相热媒也回到液相循环加热管9；从夹套2、盘管3出来的液相热媒经液相循环加热管9、循环泵12一部分由液相循环加热管8给酯化釜1进行循环加热，另一部分液相热媒由液相加热出口管10回到本装置以外的热媒炉加热，加热后的液相热媒则由液相加热进口管11、液相循环加热管8再次进入夹套2、盘管3对酯化釜1进行加热，循环往复，而酯化后的物料则由出料管19送下道工序。

实施例2

参阅图1，当生产半消光聚酯时，将流量控制单元7的阀门14、15、16关闭，液相循环加热管8与气相加热进管5处于断开状态，物料从进料管17进入酯化釜1，辅料从加料口18加入，气相热媒从气相加热进管5进入夹套2，通过夹套2换热后由气相加热出管6排出，回到本装置以外的气相加热系统进行加热后，再次供给夹套2加热；液相热媒从液相加热进口管10进入，经液相循环加热管8进入酯化釜1内的盘管3，经盘管3换热后的液相热媒经液相循环加热管9、循环泵12部分回到酯化釜1进行循环加热，部分液相热媒由液相加热出口管10回到本装置以外的热媒炉加热，加热后的液相热媒则由液相加热进口管11、液相循环加热管8再次进入盘管3对酯化釜1进行加热，循环往复，而酯化后的物料则由出料管19送下道工序。

Claims (2)

1、一种聚酯生产中第二酯化釜加热装置，包括酯化釜(1)、循环泵(12)，酯化釜(1)的夹套(2)与气相加热进、出管(5)、(6)连接，循环泵(12)通过液相循环加热管(8)、(9)与酯化釜(1)内的盘管(3)连接，液相循环加热管(8)上设有进、出口管(10)、(11)，其特征在于液相循环加热管(8)与气相加热进管(5)之间设有流量控制单元(7)；气相加热出管(6)上设有管道(4)，管道(4)连通液相循环加热管(9)。

2、根据权利要求1所述聚酯生产中第二酯化釜加热装置，其特征在于所述流量控制单元(7)由依次串接的阀(14)、自控阀(13)、阀(15)与旁通阀(16)并接而成，其两端分别与气相加热进管(5)、液相循环加热管(8)连接。

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