CN201844744U - 热交换用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热交换用搅拌装置，包括搅拌轴，所述搅拌轴上固设有搅拌桨，所述搅拌桨为盘式换热器，所述搅拌轴上设有连通所述盘式换热器的换热介质流入通道和换热介质流出通道；采用盘式换热器，同时完成传质和传热过程，在不减少外部换热面积的同时额外增加了盘式换热器的换热面积，使得物料受热均匀、加热更快，而且有效缩短了处理时间，适用于快速传热需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热交换过程中使用的搅拌装置。
背景技术
传统生产设备传热能力不够，现有技术中通常采取减小生产设备体积的方法来解决。使用此种方法虽然提高了热交换面积与物料重量的比值，但是减小了设备的单批产量，相应的增加了设备投资成本和生产的人力、能源成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使得物料受热均匀、加热更快，而且能有效缩短处理时间，适用快速传热需要的热交换用搅拌装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：热交换用搅拌装置，包括搅拌轴，所述搅拌轴上固设有搅拌桨，所述搅拌桨为盘式换热器，所述搅拌轴上设有连通所述盘式换热器的换热介质流入通道和换热介质流出通道。
作为优选的技术方案，所述盘式换热器包括盘体，所述盘体内设有换热腔，所述换热腔的换热介质入口与所述换热介质流入通道相通，所述换热腔的换热介质出口与所述换热介质流出通道相通。
作为优选的技术方案，所述盘体包括设在所述盘体内腔的隔板，所述隔板分隔所述盘体的内腔为热介质流入换热腔和热介质流出换热腔，所述隔板上设有连通所述热介质流入换热腔和所述热介质流出换热腔的连通孔，所述热介质流入换热腔和所述换热介质流入通道相连通，所述热介质流出换热腔和所述换热介质流出通道相连通。
作为优选的技术方案，：所述搅拌轴包括套装在一起的内管和外管，所述外管和所述内管之间的空腔为所述换热介质流入通道，所述内管的内腔为所述换热介质流出通道；所述外管的管壁上设有连通所述热介质流入换热腔的进油孔，所述内管的管壁上设有穿过所述外管管壁且连通所述内管和所述热介质流出换热腔的回油管。
由于采用了上述技术方案，热交换用搅拌装置，包括搅拌轴，所述搅拌轴上固设有搅拌桨，所述搅拌桨为盘式换热器，所述搅拌轴上设有连通所述盘式换热器的换热介质流入通道和换热介质流出通道；采用盘式换热器，同时完成传质和传热过程，在不减少外部换热面积的同时额外增加了盘式换热器的换热面积，使得物料受热均匀、加热更快，而且有效缩短了处理时间，适用于快速传热需要。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的工作原理图。
具体实施方式
如图1和图2所示，热交换用搅拌装置，包括搅拌轴1，所述搅拌轴1上固设有搅拌桨，所述搅拌桨为盘式换热器，所述搅拌轴1包括套装在一起的内管11和外管12，所述外管12和所述内管11之间的空腔为换热介质流入通道7，所述内管11的内腔为所述换热介质流出通道8，所述盘式换热器包括盘体2，所述盘体2包括设在所述盘体2内腔的隔板3，所述隔板3分隔所述盘体2的内腔为热介质流入换热腔4和热介质流出换热腔5，所述隔板3上设有连通所述热介质流入换热腔4和所述热介质流出换热腔5的连通孔6，所述热介质流入换热腔4和所述换热介质流入通道7相连通，所述热介质流出换热腔5和所述换热介质流出通道8相连通；所述搅拌轴1的所述外管12的管壁上设有连通所述热介质流入换热腔4的进油孔9，所述内管11的管壁上设有穿过所述外管12管壁且连通所述内管11和所述热介质流出换热腔5的回油管10。
在传统的卧式反应设备中，用固设在搅拌轴上的盘式换热器取代了传统的搅拌桨，在盘式换热器的旋转过程中，同时完成传质和传热过程。
在不减少外部换热面积的同时额外增加了换热面积，对于同等大小的反应釜，换热面积与物料质量的比值增加了80％到100％。盘体在旋转过程中，表面还能形成一层料膜，能够更为有效的进行能量交换，提高了传热效率，整个物料体系温度一致均匀，有利于控制产品的品质，适合快速传热的需要。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，所作出的各种变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (4)
1.热交换用搅拌装置，包括搅拌轴，所述搅拌轴上固设有搅拌桨，其特征在于：所述搅拌桨为盘式换热器，所述搅拌轴上设有连通所述盘式换热器的换热介质流入通道和换热介质流出通道。
2.如权利要求1所述的热交换用搅拌装置，其特征在于：所述盘式换热器包括盘体，所述盘体内设有换热腔，所述换热腔的换热介质入口与所述换热介质流入通道相通，所述换热腔的换热介质出口与所述换热介质流出通道相通。
3.如权利要求2所述的热交换用搅拌装置，其特征在于：所述盘体包括设在所述盘体内腔的隔板，所述隔板分隔所述盘体的内腔为热介质流入换热腔和热介质流出换热腔，所述隔板上设有连通所述热介质流入换热腔和所述热介质流出换热腔的连通孔，所述热介质流入换热腔和所述换热介质流入通道相连通，所述热介质流出换热腔和所述换热介质流出通道相连通。
4.如权利要求3所述的热交换用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴包括套装在一起的内管和外管，所述外管和所述内管之间的空腔为所述换热介质流入通道，所述内管的内腔为所述换热介质流出通道；所述外管的管壁上设有连通所述热介质流入换热腔的进油孔，所述内管的管壁上设有穿过所述外管管壁且连通所述内管和所述热介质流出换热腔的回油管。
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| CN201844744U true CN201844744U (zh) | 2011-05-25 |
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| CN2010205644623U Expired - Fee Related CN201844744U (zh) | 2010-10-18 | 2010-10-18 | 热交换用搅拌装置 |
Country Status (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108295692A (zh) * | 2018-04-03 | 2018-07-20 | 青岛科技大学 | 一种强化传热式搅拌桨及其固定端盖 |
| CN112556476A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-03-26 | 江西龙芯气体系统有限公司 | 一种空压机废水余热回收装置 |
| CN117548071A (zh) * | 2024-01-11 | 2024-02-13 | 山东豪迈机械制造有限公司 | 一种反应器及反应系统 |
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2010
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| CN117548071A (zh) * | 2024-01-11 | 2024-02-13 | 山东豪迈机械制造有限公司 | 一种反应器及反应系统 |
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