CN202304507U - 纺织印染厂定型机余热回收用换热装置 - Google Patents
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Abstract
纺织印染厂定型机余热回收用换热装置,横向隔板和竖向隔板将箱体分隔成废气换热腔室、新鲜空气换热腔室和清水换热腔室,废气换热腔室上设置有废气进气口和废气出气口,新鲜空气换热腔室上设置有新鲜空气进气口和新鲜空气出气口,清水换热腔室上设置有清水流入口和清水流出口,换热管的下部置于废气换热腔室中,部分换热管的上部置于新鲜空气换热腔室中,部分换热管的上部置于清水换热腔室中,换热管固定在箱体中且穿过横向隔板,换热管的外壁与隔板之间密封连接,换热管上固定有若干翅片,换热管中装有超导液,沿废气换热腔室中废气流经方向在箱体上依次布置新鲜空气换热腔室和清水换热腔室。它节约生产成本,提高热能回收率。
Description
技术领域:
本实用新型涉及换热器技术领域,更具体地说涉及一种纺织印染厂定型机余热回收用换热装置。
背景技术:
在纺织行业中,定型机是主要的生产加工设备,并且是主要耗能设备之一,它是一种通过用加热过的热空气对织物进行干燥和整理使之定型的设备。一般的定型机所需热风温度为200℃左右,定型机的废气排出温度也有170℃左右,含有丰富的热能,若不进行回收利用就会造成热能的损失和浪费,造成企业生产成本增加,另外不经处理的废气直接排放还会对周围环境造成严重影响。一般的回收装置目前仅仅把新鲜空气加热到130℃左右送入定型机回收利用,同时130℃左右废气就直接排放。
但是130℃左右废气还含有大量热能,同时印染企业在生产过程中需要使用大量的50-90℃左右的热水,热水一般使用高品质的蒸汽加热,这就造成了能源的浪费。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种纺织印染厂定型机余热回收用换热装置,它有效地利用定型机排出的废气余热加热新鲜空气补充到定型机内,同时又能加热清水用于印染工序中,相对于其余回收装置本实用新型充分利用了定型机废气余热,实现了能量的梯级利用,节约生产成本,提高热能回收率。
本实用新型的技术解决措施如下:
纺织印染厂定型机余热回收用换热装置,包括箱体,箱体中固定有横向隔板和竖向隔板,横向隔板和竖向隔板将箱体分隔成三个独立的腔室即废气换热腔室、新鲜空气换热腔室和清水换热腔室,废气换热腔室上设置有废气进气口和废气出气口,新鲜空气换热腔室上设置有新鲜空气进气口和新鲜空气出气口,清水换热腔室上设置有清水流入口和清水流出口,换热管的下部置于废气换热腔室中,部分换热管的上部置于新鲜空气换热腔室中,部分换热管的上部置于清水换热腔室中,换热管固定在箱体中且穿过横向隔板,换热管的外壁与隔板之间密封连接,换热管上固定有若干翅片,换热管中装有超导液,沿废气换热腔室中废气流经方向在箱体上依次布置新鲜空气换热腔室和清水换热腔室。
所述废气进气口处的箱体的内壁或外壁上固定有过滤网,新鲜空气进气口处的箱体的内壁或外壁上固定有过滤网。
所述废气换热腔室位于箱体的下部,新鲜空气换热腔室和清水换热腔室位于箱体的上部。
所述形成废气换热腔室的箱体的壁板上设置有吹扫孔。
本实用新型的有益效果在于:
1、它有效地利用定型机排出的废气余热加热新鲜空气补充到定型机内,同时又能加热清水用于印染工序中,相对于其余回收装置本实用新型充分利用了定型机废气余热,实现了能量的梯级利用,节约生产成本,提高热能回收率。
2、吹扫孔能使用印染厂的蒸汽或压缩空气定期对换热管及翅片上的附着物及粘液进行吹扫,保证换热管的传热性能。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图
图2为图1的A——A剖视图
图3为图1的B——B剖视图
图4为本实用新型除掉部分箱体壁板后的立体示意图
图中:1、箱体;11、废气换热腔室;111、废气进气口;112、废气出气口;113、吹扫孔;12、新鲜空气换热腔室;121、新鲜空气进气口;122、新鲜空气出气口;13、清水换热腔室;131、清水流入口;132、清水流出口;2、横向隔板;3、竖向隔板;4、换热管;5、翅片;6、过滤网。
具体实施方式:
实施例:见图1至4所示,纺织印染厂定型机余热回收用换热装置,包括箱体1,箱体1中固定有横向隔板2和竖向隔板3,横向隔板2和竖向隔板3将箱体1分隔成三个独立的腔室即废气换热腔室11、新鲜空气换热腔室12和清水换热腔室13,废气换热腔室11上设置有废气进气口111和废气出气口112,新鲜空气换热腔室12上设置有新鲜空气进气口121和新鲜空气出气口122,清水换热腔室13上设置有清水流入口131和清水流出口132,换热管4的下部置于废气换热腔室11中,部分换热管4的上部置于新鲜空气换热腔室12中,部分换热管4的上部置于清水换热腔室13中,换热管4固定在箱体1中且穿过横向隔板2,换热管4的外壁与隔板2之间密封连接,换热管4上固定有若干翅片5,换热管4中装有超导液,沿废气换热腔室11中废气流经方向在箱体1上依次布置新鲜空气换热腔室12和清水换热腔室13。
所述废气进气口111处的箱体1的内壁或外壁上固定有过滤网6,新鲜空气进气口121处的箱体1的内壁或外壁上固定有过滤网6。
所述废气换热腔室11位于箱体1的下部,新鲜空气换热腔室12和清水换热腔室13位于箱体1的上部。
所述形成废气换热腔室11的箱体1的壁板上设置有吹扫孔113。
工作原理:它继续利用130℃左右废气加热热水用于生产过程中又能回收大量的热能并使企业的生产成本大大降低,废气热能实现了梯级利用,符合国家节能要求。本实用新型利用废气余热加热新鲜空气和清水,把二种热交换装置整合在一起,即实现了节能的目的,又节约了空间。置于新鲜空气换热腔室12中的换热管4与置于清水换热腔室13中的换热管4装有的超导液品质不同,所以经过换热后可以得到50-90℃左右的热水和130℃左右的新鲜空气。
Claims (4)
1.纺织印染厂定型机余热回收用换热装置,包括箱体(1),其特征在于:箱体(1)中固定有横向隔板(2)和竖向隔板(3),横向隔板(2)和竖向隔板(3)将箱体(1)分隔成三个独立的腔室即废气换热腔室(11)、新鲜空气换热腔室(12)和清水换热腔室(13),废气换热腔室(11)上设置有废气进气口(111)和废气出气口(112),新鲜空气换热腔室(12)上设置有新鲜空气进气口(121)和新鲜空气出气口(122),清水换热腔室(13)上设置有清水流入口(131)和清水流出口(132),换热管(4)的下部置于废气换热腔室(11)中,部分换热管(4)的上部置于新鲜空气换热腔室(12)中,部分换热管(4)的上部置于清水换热腔室(13)中,换热管(4)固定在箱体(1)中且穿过横向隔板(2),换热管(4)的外壁与隔板(2)之间密封连接,换热管(4)上固定有若干翅片(5),换热管(4)中装有超导液,沿废气换热腔室(11)中废气流经方向在箱体(1)上依次布置新鲜空气换热腔室(12)和清水换热腔室(13)。
2.根据权利要求1所述的纺织印染厂定型机余热回收用换热装置,其特征在于:废气进气口(111)处的箱体(1)的内壁或外壁上固定有过滤网(6),新鲜空气进气口(121)处的箱体(1)的内壁或外壁上固定有过滤网(6)。
3.根据权利要求1所述的纺织印染厂定型机余热回收用换热装置,其特征在于:废气换热腔室(11)位于箱体(1)的下部,新鲜空气换热腔室(12)和清水换热腔室(13)位于箱体(1)的上部。
4.根据权利要求1所述的纺织印染厂定型机余热回收用换热装置,其特征在于:形成废气换热腔室(11)的箱体(1)的壁板上设置有吹扫孔(113)。
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