CN209326437U - 焦化厂初冷器采暖水余热回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了初冷器技术领域的焦化厂初冷器采暖水余热回收利用装置，包括初冷器本体，所述连接杆的外侧壁设置有螺旋装置，且通风道的内腔均匀设置有旋流装置，所述初冷器本体上开设有外加热腔，所述外加热腔的内腔设置有螺旋叶片，该装置通过高温气体加热初冷器本体的内腔壁，从而对外加热腔内腔的水进行加热，通风道延长了气体的流动距离，可以使气体改好的对螺旋叶壳体和初冷器本体内腔壁进行加热，第一导向板和第二导向板在内加热腔的内腔形成第二蛇形通道，避免出现流动死区，延长了水在内加热腔中的流动距离，更好的吸收热量，提高了热量回收的效率，节约的资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及初冷器技术领域，具体为焦化厂初冷器采暖水余热回收利用装置。
背景技术
一般在焦化厂需要使用初冷器对生产工作中产生的高温气体进行降温，而现有的初冷器对采暖水余热回收的效率低，无法有效利用高温气体中的热量，为此，我们提出焦化厂初冷器采暖水余热回收利用装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供焦化厂初冷器采暖水余热回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：焦化厂初冷器采暖水余热回收利用装置，包括初冷器本体，初冷器本体的内腔设置有连接杆，连接杆的外侧壁设置有螺旋装置，且螺旋装置的外侧壁与初冷器本体的内腔壁连接，螺旋装置的顶侧壁设置有内进水管，且内进水管的另一端贯穿初冷器本体的顶侧壁，螺旋装置的底侧壁设置有内出水管，且内出水管的另一端贯穿初冷器本体的右侧壁，螺旋装置与初冷器本体的内腔形成通风道，且通风道的内腔均匀设置有旋流装置，初冷器本体左侧壁的底部设置有进气口，且进气口的内腔活动插接有过滤网，初冷器本体的顶侧壁设置有出气口，初冷器本体上开设有外加热腔，外加热腔的内腔设置有螺旋叶片，初冷器本体左侧壁的顶部设置有外进水管，初冷器本体右侧壁的底部设置有外出水管。
优选的，螺旋装置包括螺旋叶壳体，且螺旋叶壳体的内腔开设有内加热腔，内加热腔内腔壁远离连接杆的一侧设置有第一导向板，内加热腔内腔壁靠近连接杆的一侧设置有第二导向板，第一导向板和第二导向板相互交替设置。
优选的，旋流装置包括连接环，且连接环的外侧壁和内腔壁均匀设置有横板，且横板呈环形阵列分布，且横板倾斜设置，且外侧横板远离连接环的一端与通风道的内腔壁连接。
优选的，过滤网的顶端贯穿进气口的顶侧壁，且过滤网的前后两侧壁均设置有燕尾块，且燕尾块的底端设置有三角块，且进气口内腔的前后两侧壁均开设有与燕尾块相匹配的燕尾槽，过滤网的顶侧壁设置有把手。
优选的，第一导向板和第二导向板相邻面远离连接杆的一侧均匀设置有翅片，且翅片倾斜设置，翅片上均匀开设有贯穿孔，且两侧相邻翅片由外到内交替设置，螺旋叶壳体的底侧壁贯穿设置有导热杆。
优选的，初冷器本体的底侧壁均匀设置有支脚，且支脚的底侧壁设置有垫板，且底板的底侧壁均匀设置有防滑凸粒，且防滑凸粒呈矩形阵列分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该装置通过高温气体加热初冷器本体的内腔壁，从而对外加热腔内腔的水进行加热，螺旋叶片使外加热腔的内腔形成第一蛇形通道，避免出现流动死区，延长了水在外加热腔中的流动距离，可以更好的吸收热初冷器本体内腔壁传递的热量，通风道延长了气体的流动距离，可以使气体改好的对螺旋叶壳体和初冷器本体内腔壁进行加热，第一导向板和第二导向板在内加热腔的内腔形成第二蛇形通道，避免出现流动死区，延长了水在内加热腔中的流动距离，更好的吸收热量，提高了热量回收的效率，节约的资源；
2.倾斜设置的横板使内外两侧的气体发生搅动，位置进行变换，可以使高温气体更好的与螺旋叶壳体接触，过滤网过滤气体中的杂质，避免杂质附着在初冷器本体的内腔壁和螺旋装置的外壁上，影响热量的传递，进一步提高了对气体中的热量的吸收。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用螺旋装置新型结构示意图。
图中：1初冷器本体、2连接杆、3螺旋装置、31螺旋叶壳体、32内加热腔、33第一导向板、34第二导向板、35翅片、36导热杆、4进气口、5出气口、6外加热腔、7螺旋叶片、8外进水管、9外出水管、10内进水管、11内出水管、12过滤网、13旋流装置、14通风道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：焦化厂初冷器采暖水余热回收利用装置，包括初冷器本体1，初冷器本体1的内腔设置有连接杆2，连接杆2的外侧壁设置有螺旋装置3，且螺旋装置3的外侧壁与初冷器本体1的内腔壁连接，螺旋装置3的顶侧壁设置有内进水管10，且内进水管10的另一端贯穿初冷器本体1的顶侧壁，螺旋装置3的底侧壁设置有内出水管11，且内出水管11的另一端贯穿初冷器本体1的右侧壁，螺旋装置3与初冷器本体1的内腔形成通风道14，通风道14延长了气体的流动距离，更好的对气体中的热量进行吸收，且通风道14的内腔均匀设置有旋流装置13，初冷器本体1左侧壁的底部设置有进气口4，且进气口4的内腔活动插接有过滤网12，过滤网12过滤气体中的杂质，避免杂质附着在初冷器本体1的内腔壁和螺旋装置3的外壁上，影响气体与初冷器本体1的内腔壁、螺旋装置3的外壁之间的热量传递，初冷器本体1的顶侧壁设置有出气口5，初冷器本体1上开设有外加热腔6，外加热腔6的内腔设置有螺旋叶片7，使外加热腔6的内腔形成第一蛇形通道，方便了水的流动，避免出现流动死区，延长了水在外加热腔6中的流动距离，更好的吸收热量，初冷器本体1左侧壁的顶部设置有外进水管8，初冷器本体1右侧壁的底部设置有外出水管9，翅片35、螺旋叶壳体31、第一导向板33和第二导向板34均为不锈钢金属材质，具有良好的导温效果。
其中，螺旋装置3包括螺旋叶壳体31，螺旋叶壳体31增大了与气体的接触面积，且螺旋叶壳体31的内腔开设有内加热腔32，内加热腔32内腔壁远离连接杆2的一侧设置有第一导向板33，内加热腔32内腔壁靠近连接杆2的一侧设置有第二导向板34，第一导向板33和第二导向板34相互交替设置，第一导向板33和第二导向板34在内加热腔32的内腔形成第二蛇形通道，方便了水的流动，避免出现流动死区，延长了水在内加热腔32中的流动距离，更好的吸收热量；
旋流装置13包括连接环，且连接环的外侧壁和内腔壁均匀设置有横板，且横板呈环形阵列分布，且横板倾斜设置，且外侧横板远离连接环的一端与通风道14的内腔壁连接，当气体穿过旋流装置13时，倾斜设置的横板使内外两侧的气体发生搅动，使气体的位置进行变换，可以使气体更好的与螺旋叶壳体31接触，进行热量的传导；
过滤网12的顶端贯穿进气口4的顶侧壁，且过滤网12的前后两侧壁均设置有燕尾块，且燕尾块的底端设置有三角块，三角块的存在方便了燕尾块与燕尾槽的对接，且进气口4内腔的前后两侧壁均开设有与燕尾块相匹配的燕尾槽，燕尾槽与燕尾块的匹配，方便了过滤网12的拆卸，便于对过滤网12进行清理更换，过滤网12的顶侧壁设置有把手；
第一导向板33和第二导向板34相邻面远离连接杆2的一侧均匀设置有翅片35，且翅片35倾斜设置，翅片35上均匀开设有贯穿孔，方便了水的流动，且两侧相邻翅片35由外到内交替设置，使第一导向板33和第二导向板34之间形成小型蛇形通道，增大水流的流动距离，使水更好的吸收气体中的热量，螺旋叶壳体31的底侧壁贯穿设置有导热杆36，导热杆36起到导热作用，增大了与气体和水的接触面积；
初冷器本体1的底侧壁均匀设置有支脚，且支脚的底侧壁设置有垫板，垫板的存在增大了与地面的接触面积，使该装置放置的更加稳定，且底板的底侧壁均匀设置有防滑凸粒，且防滑凸粒呈矩形阵列分布，防滑凸粒起到防滑作用，避免该装置意外移动。
工作原理：高温气体通过进气口4进入初冷器本体1的内腔，然后通过通风道14向上升，水通过外进水管8进入外加热腔6的内腔，高温气体加热初冷器本体1的内腔壁，从而对外加热腔6内腔的水进行加热，螺旋叶片7使外加热腔6的内腔形成第一蛇形通道，方便了水的流动，避免出现流动死区，延长了水在外加热腔6中的流动距离，更好的吸收热量，然后从外出水管9流出，通风道14延长了气体的流动距离，气体对螺旋叶壳体31进行加热，从而加热内加热腔32内腔中的水，水通过内进水管10进入内加热腔32的内腔，第一导向板33和第二导向板34在内加热腔32的内腔形成第二蛇形通道，方便了水的流动，避免出现流动死区，延长了水在内加热腔32中的流动距离，更好的吸收热量，当气体穿过旋流装置13时，倾斜设置的横板使内外两侧的气体发生搅动，位置进行变换，可以使气体更好的与螺旋叶壳体31接触，进行热量的传导。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.焦化厂初冷器采暖水余热回收利用装置，包括初冷器本体(1)，其特征在于：所述初冷器本体(1)的内腔设置有连接杆(2)，所述连接杆(2)的外侧壁设置有螺旋装置(3)，且螺旋装置(3)的外侧壁与初冷器本体(1)的内腔壁连接，所述螺旋装置(3)的顶侧壁设置有内进水管(10)，且内进水管(10)的另一端贯穿初冷器本体(1)的顶侧壁，所述螺旋装置(3)的底侧壁设置有内出水管(11)，且内出水管(11)的另一端贯穿初冷器本体(1)的右侧壁，所述螺旋装置(3)与初冷器本体(1)的内腔形成通风道(14)，且通风道(14)的内腔均匀设置有旋流装置(13)，所述初冷器本体(1)左侧壁的底部设置有进气口(4)，且进气口(4)的内腔活动插接有过滤网(12)，所述初冷器本体(1)的顶侧壁设置有出气口(5)，所述初冷器本体(1)上开设有外加热腔(6)，所述外加热腔(6)的内腔设置有螺旋叶片(7)，所述初冷器本体(1)左侧壁的顶部设置有外进水管(8)，所述初冷器本体(1)右侧壁的底部设置有外出水管(9)。
2.根据权利要求1所述的焦化厂初冷器采暖水余热回收利用装置，其特征在于：所述螺旋装置(3)包括螺旋叶壳体(31)，且螺旋叶壳体(31)的内腔开设有内加热腔(32)，所述内加热腔(32)内腔壁远离连接杆(2)的一侧设置有第一导向板(33)，所述内加热腔(32)内腔壁靠近连接杆(2)的一侧设置有第二导向板(34)，所述第一导向板(33)和第二导向板(34)相互交替设置。
3.根据权利要求1所述的焦化厂初冷器采暖水余热回收利用装置，其特征在于：所述旋流装置(13)包括连接环，且连接环的外侧壁和内腔壁均匀设置有横板，且横板呈环形阵列分布，且横板倾斜设置，且外侧横板远离连接环的一端与通风道(14)的内腔壁连接。
4.根据权利要求1所述的焦化厂初冷器采暖水余热回收利用装置，其特征在于：所述过滤网(12)的顶端贯穿进气口(4)的顶侧壁，且过滤网(12)的前后两侧壁均设置有燕尾块，且燕尾块的底端设置有三角块，且进气口(4)内腔的前后两侧壁均开设有与燕尾块相匹配的燕尾槽，所述过滤网(12)的顶侧壁设置有把手。
5.根据权利要求2所述的焦化厂初冷器采暖水余热回收利用装置，其特征在于：所述第一导向板(33)和第二导向板(34)相邻面远离连接杆(2)的一侧均匀设置有翅片(35)，且翅片(35)倾斜设置，所述翅片(35)上均匀开设有贯穿孔，且两侧相邻翅片(35)由外到内交替设置，所述螺旋叶壳体(31)的底侧壁贯穿设置有导热杆(36)。
6.根据权利要求1所述的焦化厂初冷器采暖水余热回收利用装置，其特征在于：所述初冷器本体(1)的底侧壁均匀设置有支脚，且支脚的底侧壁设置有垫板，且底板的底侧壁均匀设置有防滑凸粒，且防滑凸粒呈矩形阵列分布。
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| CN113654018A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-11-16 | 吴正锋 | 一种炼钢用余热回收利用装置 |
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