CN213549371U - 一种鱼腐机搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食品机械技术领域，具体涉及一种鱼腐机搅拌装置，包括：动力装置、锅体和搅拌器，所述锅体两端设有支撑部；搅拌轴，所述搅拌轴横放在所述支撑部上；所述叶片一侧固定在所述搅拌轴上，所述叶片另一侧与所述锅体内壁相贴合，本实用新型的有益效果是，通过驱动动力装置1带动搅拌轴4旋转，搅拌轴4旋转带动叶片5旋转，使得叶片5可贴合锅体3内壁旋转，从而实现对全部鱼腐的搅拌和翻转，进而避免鱼腐一直漂浮在油面上，导致鱼腐浸油不均匀，造成鱼腐膨化大小不一、局部焦糊。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品机械技术领域，具体涉及一种鱼腐机搅拌装置。
背景技术
鱼腐是当地的一种特色美食，传统的鱼腐制作过程是先将鱼肉与鸡蛋等调料搅拌混合在一起的，再将混合好的鱼肉捏成球状，然后放入烧好热油的大锅里炸，炸熟后美味的鱼腐就出炉了。
在制作鱼腐的过程为了使鱼腐受热得更加均匀，通过采用现有的一些搅拌装置，进行搅拌。
但现有的搅拌装置设置得非常的简陋，用该搅拌器搅拌会使部分鱼腐一直漂浮在油面上，导致鱼腐浸油不均匀，造成鱼腐膨化大小不一、局部焦糊。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
有鉴于此，本实用新型的一个目的在于提供一种鱼腐机搅拌装置。
本实用新型提供一种鱼腐机搅拌装置，包括动力装置，搅拌器，其中，所述搅拌器包括：锅体，所述锅体两端设有支撑部；搅拌轴，所述搅拌轴横放在所述支撑部上；叶片，所述叶片一侧固定在所述搅拌轴上，所述叶片另一侧与所述锅体内壁相贴合，且所述叶片设置有多个。
进一步的，所述叶片包括多个第一支条、多个第二支条和边框，所述边框一侧固定在所述搅拌轴上，所述边框另一侧与所述锅体内壁相贴合，其中，多个所述第一支条与多个所述第二支条相交叉呈网状结构。
进一步的，所述叶片设置形状为圆弧形。
进一步的，所述搅拌轴上还设有加强筋，所述加强筋一端固定所述搅拌轴上，所述加强筋另一端固定在所述第一支条上。
进一步的，所述搅拌轴中部设置有支撑柱，所述支撑柱一端固定在所述搅拌轴上，所述支撑柱另一端固定在所述边框上。
进一步的，所述搅拌轴两端设置限位块。
本实用新型的有益效果是，通过驱动动力装置带动搅拌轴旋转，搅拌轴旋转带动叶片旋转，使得叶片可贴合锅体内壁旋转，从而实现对全部鱼腐的搅拌和翻转，进而避免鱼腐一直漂浮在油面上，导致鱼腐浸油不均匀，造成鱼腐膨化大小不一、局部焦糊。
附图说明
图1示出了根据本实用新型的一个实施例的鱼腐机搅拌装置的结构示意图；
图2示出了根据本实用新型的一个实施例的鱼腐机搅拌装置的搅拌器的结构示意图；
图3示出了图2的放大结构示意图；
图4示出了根据本实用新型的一个实施例的鱼腐机搅拌装置的锅体的结构示意图；
图5示出了根据本实用新型的一个实施例的鱼腐机搅拌装置的搅拌轴和叶片的结构示意图；
图6示出了根据本实用新型的一个实施例的鱼腐机搅拌装置的搅拌轴和叶片的另一结构示意图；
图1至图6中的附图标记与部件名称的对应关系如下表所示：
| 附图标记 | 部件名称 | 附图标记 | 部件名称 |
| 1 | 动力装置 | 411 | 第一限位块 |
| 11 | 支架 | 412 | 第二限位块 |
| 12 | 电机 | 5 | 叶片 |
| 13 | 减速机 | 51 | 第一支条 |
| 14 | 转轴 | 52 | 第二支条 |
| 2 | 搅拌器 | 53 | 边框 |
| 3 | 锅体 | 531 | 第三支条 |
| 31 | 支撑部 | 532 | 第四支条 |
| 311 | 第一支撑部 | 533 | 第五支条 |
| 312 | 第二支撑部 | 534 | 第六支条 |
| 4 | 搅拌轴 | 6 | 加强筋 |
| 41 | 限位块 | 7 | 支撑柱 |
具体实施方式
为了可以更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节，以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图6描述根据本实用新型的一些实施例。
如图1所示，本实施例的一种鱼腐机搅拌装置包括动力装置1，搅拌器2和锅体3，其中搅拌器2包括搅拌轴4和叶片5。
如图3所示，锅体3两端设有支撑部31。
具体的，本实施例的锅体3为中空长方体，而且为了节省材料，锅体3整体还做了圆弧处理。该锅体3开口所在面的短边中心连线上设置有两个支撑部31，支撑部31可为圆弧形托架，且两个支撑部31分别为第一支撑部311和第二支撑部312，第一支撑部311焊接在锅体3开口所在面的短边中心上，第二支撑部312焊接在锅体3开口所在面的另一短边上。
如图2、图3和图4所示，搅拌轴4横放在支撑部31上。
具体的，搅拌轴4一端放置在第一支撑部311上，搅拌轴4另一端放置在第二支撑部312上，使得搅拌轴4可以横放在支撑部31上。同时搅拌轴4也可以绕搅拌轴4的轴心旋转。
如图2所示，叶片5一侧固定在搅拌轴4上，叶片5另一侧与锅体3内壁相贴合，且叶片5设置有多个，而本实施例的叶片5设置有两个。
具体的，叶片5一侧通过焊接固定在搅拌轴4的外径表面上，叶片5另一侧的形状与锅体3内壁形状相匹配，使得叶片5另一侧可与锅体3内壁相贴合。
如图1所示，本实施例中的动力装置1包括支架11，支架11上设置有电机12、减速机13、转轴14，电机12输出轴与减速机13输入轴通过带传动连接，减速机13输出轴与也转轴14通过链传动连接，转轴14通过万向轴与搅拌器2连接(未详细图示)，使得动力装置1可以为搅拌器2提供旋转的动力。
由上述结构可知，通过驱动动力装置1带动搅拌轴4旋转，搅拌轴4旋转带动叶片5旋转，使得叶片5可贴合锅体3内壁旋转，从而实现对全部鱼腐的搅拌和翻转，进而避免鱼腐一直漂浮在油面上，导致鱼腐浸油不均匀，造成鱼腐膨化大小不一、局部焦糊。
进一步的，如图2和图6所示，叶片5包括边多个第一支条51、多个第二支条52和边框53，边框53一侧固定在搅拌轴4上，边框53另一侧与锅体3内壁相贴合，其中多个第一支条51与多个第二支条52相交叉呈网状设置在边框53上。
具体的，边框53包括第三支条531，第四支条532、第五支条533和第六支条534，第三支条531一端焊接在搅拌轴4的外径表面上，第三支条531另一端焊接在第四支条532一端上，第四支条532另一端焊接在第五支条533一端上，第五支条533另一端焊接在第六支条534的一端上，第六支条534另一端焊接在搅拌轴4上，且第三支条531与第六支条534垂直于搅拌轴4上。
其中，第一支条51沿搅拌轴4方向间隔设置设置有多个，且第一支条51垂直于搅拌轴4，第一支条51的一端焊接在搅拌轴4外径表面上，第一支条51另一端焊接第二边缘或第三边缘上；第二支条52沿第四支条532长度方向设置有多个，且第二支条52垂直于第四支条532，第二支条52一端焊接在第四支条532上，第二支条52另一端交于第一支条51焊接在第六支条534或第五支条533上，使得多个第一支条51与多个第二支条52相交叉呈网状设置在边框53上，从而提高该搅拌装置的叶片5的液体通过性，避免锅里的油洒出锅外。
进一步的，叶片5的形状设置为弧面状，从而减小叶片5与油面碰撞的面积，避免叶片5在搅拌的过程中与锅体3的油的表面大面积碰撞，造成大量的油洒出锅体3外。
进一步的，如图2、图5和图6所示，搅拌轴4上还设有多个加强筋6，加强筋6一端都焊接在搅拌轴4外径表面上，加强筋6另一端固定第一支条51上，且加强筋6的数量与搅拌轴4的数量一一对应，从而提高搅拌器2的稳定性。
进一步的，如图2和图5所示，搅拌轴4中部设置有支撑柱7，支撑柱7一端固在搅拌轴4，支撑柱7另一端固定在边框53上。
具体的，支撑柱7一端焊接在搅拌轴4上，支撑柱7另一端焊接在第三支条531与第四支条532的交点处上，从而进一步提高该装置的叶片5的稳定性。
进一步的，如图2至图6所示，搅拌轴4两端设置有限位块41。
具体的，设置在搅拌轴4两端的限位块41，分别为第一限位块411和第二限位块412，第一限位块411设置在搅拌轴4的一端，且第一限位块411的一面与第一支撑部311一侧相接触；第二限位块412设置在搅拌轴4的另一端，且第二限位块412的一端与第二支撑部312的一侧相接触；其中，第一限位块411与第二限位块412位于第一支撑部311与第二支撑部312之间，从而限制搅拌轴4的移动，避免叶片5与锅体3碰撞造成设备损坏。
在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种鱼腐机搅拌装置，包括动力装置、锅体和搅拌器，其特征在于，
所述锅体两端设有支撑部；
所述搅拌器包括：
搅拌轴，所述搅拌轴横放在所述支撑部上；
叶片，所述叶片一侧固定在所述搅拌轴上，所述叶片另一侧与所述锅体内壁相贴合，且所述叶片设置有多个。
2.根据权利要求1所述的一种鱼腐机搅拌装置，其特征在于，所述叶片包括多个第一支条、多个第二支条和边框，所述边框一侧固定在所述搅拌轴上，所述边框另一侧与所述锅体内壁相贴合，其中，多个所述第一支条与多个所述第二支条相交叉呈网状结构。
3.根据权利要求2所述的一种鱼腐机搅拌装置，其特征在于，所述叶片设置形状为圆弧形。
4.根据权利要求3所述的一种鱼腐机搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴上还设有加强筋，所述加强筋一端固定所述搅拌轴上，所述加强筋另一端固定在所述第一支条上。
5.根据权利要求3所述的一种鱼腐机搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴中部设置有支撑柱，所述支撑柱一端固定在所述搅拌轴上，所述支撑柱另一端固定在所述边框上。
6.根据权利要求1所述的一种鱼腐机搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴两端设置限位块。
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Cited By (1)
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| CN114468246A (zh) * | 2022-02-21 | 2022-05-13 | 东东蛋业(广东)有限公司 | 一种蛋腐加工系统 |
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